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公开(公告)号：CN117990539A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410354867.0
申请日：2024-03-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种环形工件的硬度检测系统，包括机架、设置在机架上且用于夹持环形工件的夹持装置、驱动夹持装置转动的旋转驱动装置、用于对环形工件的端面进行切削的车刀、用于产生压痕的压痕生成装置以及驱动车刀和压痕生成装置在竖直方向沿相反方向移动的位置转换装置。此外，本发明还公开了一种基于上述硬度检测系统的硬度检测方法。本发明的有益效果是：1、系统集环形工件的端面加工、压痕生成和硬度检测于一体，可以方便的对工件进行硬度检测，提升了检测效率；2、通过设计位置转换装置，可以实现车刀和压痕生成装置的反向移动，防止两者沿相同方向移动而影响加工或者硬度检测。
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公开(公告)号：CN116371943A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310393252.4
申请日：2023-04-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种DS四辊轧机的有载辊缝计算方法，该方法是考虑DS四辊轧机轧制特征的基础上，以DS轧机参数、轧制板材参数、初设辊缝及调节参数为输入变量，采用分割模型影响函数法分别建立DS四辊轧机受力平衡模块、DS四辊轧机辊系变形模块、DS四辊轧机轧制压力计算模块和DS四辊轧机有载辊缝三维模型并依次运算，得到DS四辊轧机有载辊缝形状的方法。本发明考虑了非对称轧制工艺下上下轧辊压下不均的问题，根据轧制工艺分配上下轧辊压下量并分开建立方程，随着DS四辊轧机中支承辊与工作辊的布置方式的变化，分别计算上下轧辊的轧制力和辊间压力，进而求解有载辊缝三维形状，计算结果能够为DS四辊轧机结构设计提供可靠的理论依据。
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公开(公告)号：CN116306136A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310254275.7
申请日：2023-03-16
Applicant: 燕山大学 , 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/08 , G06F119/06 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种基于数字孪生的热处理工艺能耗优化方法，包括如下步骤：（1）根据工件的性能要求，制定热处理工艺方案；（2）热处理炉根据热处理工艺方案对工件进行热处理，然后对稳态数据集进行稳态滤波处理得到有效稳态数据集；（3）根据有效稳态数据集建立数字孪生模型，然后根据数字孪生模型进行仿真模拟并得到工件热处理后的总变形图和等效应力图；（4）判断工件质量是否达标，如果是则计算热处理过程中的能量损耗，然后根据无限逼近原则选择能量消耗最低的生产工艺作为工件热处理工艺，否则对输入参数进行优化修正并执行步骤（3）。本发明的技术方案可以解决现有技术中电加热热处理炉中工艺优化耗时耗力及成本高的问题。
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公开(公告)号：CN114985474B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202210487710.6
申请日：2022-05-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种DS轧机机组动态错位变规程在线换辊的工艺方法，将传统轧机改为工作辊可沿支撑辊轴心圆周转动的DS轧机，将传统无头轧制的五机架组改为六机架组。各个机架动态错位变规程导致的工作辊抬升和压下均由工作辊沿支撑辊轴心圆周转动控制。当某一机架需要撤辊时，首先待命机架进行轧辊烫辊操作，使待命机架工作辊达到预定的温度和预定的表面质量；然后待命机架工作辊压下，六架工作机架动态错位变规程调整轧制参数；最后撤辊机架工作辊抬升，此时末道次工作机架消除抬辊变厚度区和压辊变厚度区。此方法在换辊时，防止明显的厚度波动，保障板带厚度精度。
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公开(公告)号：CN115216703A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210722319.X
申请日：2022-06-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度低密度钢，属于金属材料领域，所述超高强度低密度钢中的化学成分以质量百分比计包括：Mn：25~30、Al：11~12、C：1.0~1.2，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种上述的超高强度低密度钢的制备方法。本发明的成分设计和在200~400℃下进行温轧的方式，充分利用加工硬化和κ‑碳化物的弥散强化提高低密度钢的强度的同时避免了κ‑碳化物在晶界析出对强度和塑性均造成不利的影响，制备出超高强度（大于1900 MPa）、低密度（不高于6.7 kg/m3）钢。相较于纯铁，本发明钢种密度降低了17.8%以上的同时满足了时效硬化的临界条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114985474A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210487710.6
申请日：2022-05-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种DS轧机机组动态错位变规程在线换辊的工艺方法，将传统轧机改为工作辊可沿支撑辊轴心圆周转动的DS轧机，将传统无头轧制的五机架组改为六机架组。各个机架动态错位变规程导致的工作辊抬升和压下均由工作辊沿支撑辊轴心圆周转动控制。当某一机架需要撤辊时，首先待命机架进行轧辊烫辊操作，使待命机架工作辊达到预定的温度和预定的表面质量；然后待命机架工作辊压下，六架工作机架动态错位变规程调整轧制参数；最后撤辊机架工作辊抬升，此时末道次工作机架消除抬辊变厚度区和压辊变厚度区。此方法在换辊时，防止明显的厚度波动，保障板带厚度精度。
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公开(公告)号：CN114932147A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210556901.3
申请日：2022-05-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种DS轧机成套设备及其板形控制的轧制工艺，包括DS轧机、参数调节装置、混联式平衡装置、换辊装置和八辊式转盘车；DS轧机压下量由侧推辊推动工作辊沿支撑辊轴线圆周转动和上支撑辊竖直压下共同参与调节，辊系交叉角由转动杆、偏移液压缸和侧推辊共同参与调节；DS轧机通过调节辊速比和工作辊偏移实现DS蛇形轧制、DS同步轧制、DS交叉轧制和DS蛇形交叉协同轧制；混联式平衡装置，可抑制轧机工作振动；八辊式转盘车，可实现DS轧机八个轧辊快速同时更换，缩短撤辊时间；利用DS轧机轧制板材时，采用DS蛇形轧制、DS同步轧制、DS交叉轧制和DS蛇形交叉协同轧制相结合的轧制工艺，能保持轧后板形良好和提高轧制渗透性。
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公开(公告)号：CN111575571B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202010408870.8
申请日：2020-05-14
Applicant: 北京高压科学研究中心 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种Cr‑V‑Co‑Ni合金，属于合金材料技术领域，合金的成分为Cr0.5V0.5CoNi、Cr0.25V0.75CoNi或Cr0.75V0.25CoNi；所述合金具有完全再结晶的超细晶γ+σ双相组织，σ相在面心立方的基体中析出且呈现二元尺寸分布。本发明还公开了一种制备上述合金的方法。本发明的有益技术效果是：合金具有σ+γ的双相；退火后在面心立方的基体中析出了致密的σ相，且σ相呈现二元尺寸分布，从几十个纳米到微米级别，从而形成弥散强化；在低温和高温（特别是77K和573K，873K）性能远优于其他高温合金，比如镍基超合金，面心立方金属间化合物，钛合金等；该合金具有很好的热加工以及冷加工性能。
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公开(公告)号：CN111041175B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201911356207.1
申请日：2019-12-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，具体涉及一种强韧耐磨高锰钢的制备方法。本发明提供的强韧耐磨高锰钢的制备方法，包括以下步骤：将铸态耐磨高锰钢进行高温高压热处理，得到中间合金坯；将所述中间合金坯进行中温高压热处理，获得强韧耐磨高锰钢。本发明制备的强韧耐磨高锰钢具有奥氏体、马氏体和细丝状合金碳化物的混合组织，具有较高的强韧性，而且本发明提供的制备方法简便易操作，适宜工业化推广。
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公开(公告)号：CN111575571A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010408870.8
申请日：2020-05-14
Applicant: 北京高压科学研究中心 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种Cr-V-Co-Ni合金，属于合金材料技术领域，合金的成分为Cr0.5V0.5CoNi、Cr0.25V0.75CoNi或Cr0.75V0.25CoNi；所述合金具有完全再结晶的超细晶γ+σ双相组织，σ相在面心立方的基体中析出且呈现二元尺寸分布。本发明还公开了一种制备上述合金的方法。本发明的有益技术效果是：合金具有σ+γ的双相；退火后在面心立方的基体中析出了致密的σ相，且σ相呈现二元尺寸分布，从几十个纳米到微米级别，从而形成弥散强化；在低温和高温（特别是77K和573K，873K）性能远优于其他高温合金，比如镍基超合金，面心立方金属间化合物，钛合金等；该合金具有很好的热加工以及冷加工性能。
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