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公开(公告)号:CN106868413A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201611129146.1
申请日:2016-12-09
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/22 , C21D1/20 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34
Abstract: 本发明公开了一种超细晶铁素体/纳米贝氏体双相中碳钢,其化学成分按重量百分比为:C 0.30~0.35、Si 1.5~1.7、Mn 0.7~0.8、Cr0.4~0.6、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02,其余为Fe和不可必避免的杂质。所述双相钢的金相组织为超细晶铁素体和纳米贝氏体,其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3 μm、体积含量为48~59%,纳米贝氏体的板条尺寸为95~212 nm。其将中碳含硅低合金钢淬火马氏体组织,加热到获得回火屈氏体组织的温度,保温一定时间,出炉在此温度轧制变形,空冷至室温,然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化,再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变,然后空冷至室温,得到超细晶铁素体/纳米贝氏体双相组织。
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公开(公告)号:CN106868415B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201611130221.6
申请日:2016-12-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢,其特征在于其化学成分按重量百分比为:C 0.45~0.50、Si 1.5~1.7、Mn 0.8~1.2、Cr 0.45~0.55、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02,其余为Fe和不可必避免的杂质,其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm、体积含量为35~45%,纳米贝氏体的板条尺寸为97~218 nm。其将中碳含硅低合金钢淬火马氏体组织,加热到获得回火屈氏体组织的温度,保温一定时间,出炉在此温度轧制变形,空冷至室温,然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化,再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变,然后空冷至室温,得到超细晶铁素体/纳米贝氏体双相组织。
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公开(公告)号:CN106868413B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201611129146.1
申请日:2016-12-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶铁素体/纳米贝氏体双相中碳钢,其化学成分按重量百分比为:C 0.30~0.35、Si 1.5~1.7、Mn 0.7~0.8、Cr0.4~0.6、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02,其余为Fe和不可必避免的杂质。所述双相钢的金相组织为超细晶铁素体和纳米贝氏体,其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm、体积含量为48~59%,纳米贝氏体的板条尺寸为95~212 nm。其将中碳含硅低合金钢淬火马氏体组织,加热到获得回火屈氏体组织的温度,保温一定时间,出炉在此温度轧制变形,空冷至室温,然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化,再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变,然后空冷至室温,得到超细晶铁素体/纳米贝氏体双相组织。
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公开(公告)号:CN106868414A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201611129217.8
申请日:2016-12-09
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/34 , C21D8/0226 , C21D8/0231 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢及其制备方法,其化学成分按重量百分比为:C 0.18~0.22、Si 1.5~1.7、Mn 0.9~1.2、Cr 0.4~0.6、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02,其余为Fe和不可必避免的杂质;其其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm、体积含量为50~70%,低温贝氏体的板条尺寸为95~212 nm。其将低碳含硅低合金钢淬火马氏体组织,加热到获得回火屈氏体组织的温度,保温后轧制变形,空冷至室温,然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化,再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变,然后空冷至室温,得到超细晶铁素体/低温贝氏体双相组织。
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公开(公告)号:CN104259229B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201410399638.7
申请日:2014-08-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低温塑性高锰钢管材的加工工艺,具体的工艺参数包括:步骤A、高锰钢的熔炼中,料方的组分按重量百分比计为:Mn 30%~36%,C 0.02%~0.06%,S≤0.01,P≤0.008,其余为Fe;步骤B、钢锭的后处理:将步骤A中熔炼的钢锭,保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理;步骤C、开坯和拉拔成管材:固溶处理后的钢锭开坯后经过热拉拔、回火均质。经热拉拔的管材还可以再冷拉拔、退火。本发明所述制备的管材在-170℃~-196℃条件下,其屈服强度、抗拉强度和延伸率的值较高,其在低温环境中的应用具有广阔的前景。
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公开(公告)号:CN104846273A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510178170.3
申请日:2015-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低温塑性的高锰钢板及其加工工艺,包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯轧制成板在内的工艺步骤,具体步骤为:A、高锰钢的熔炼中,料方的组分按重量百分比计为:Mn30%~36%,C0.02%~0.06%,S≤0.01%,P≤0.008%,其余为Fe;B、钢锭的后处理:将熔炼成的高锰钢铸锭,保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理;C、开坯轧制成板:固溶处理后的高锰钢铸锭开坯后经过热轧、回火均质。该钢板的特点是在低温(如-180℃)拉伸变形,具备典型脆断特征—沿晶断裂,但是其具备18%以上的均匀延伸率,屈服强度和抗拉强度较高,适用于低温环境,如低温压力容器用钢板。
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公开(公告)号:CN104846175A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510177583.X
申请日:2015-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低温高强塑积高锰钢板及其加工工艺,包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯轧制成板在内的工艺步骤,具体步骤为:A、高锰钢的熔炼中,料方的组分按重量百分比计为:Mn 30%~36%,C 0.02%~0.06%,S≤0.01%,P≤0.008%,其余为Fe;B、钢锭的后处理:将熔炼成的高锰钢铸锭,保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理;C、开坯轧制成板:固溶处理后的高锰钢铸锭开坯后经过热轧、回火均质。本发明的高锰钢板在低温下具备典型韧性断裂特征—韧窝断口,其具备50%以上的均匀延伸率,屈服强度和抗拉强度高,在-180℃强塑积超过50GPa%;该热轧或热轧后再冷轧的钢板在低温应用领域均具有巨大的应用价值。
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公开(公告)号:CN106868281B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201611128627.0
申请日:2016-12-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢及其制备方法,属于钢铁材料工程领域。所述超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm,低温贝氏体的板条尺寸为75~300 nm;超细晶铁素体的体积含量为15~75%;该双相钢通过将回火屈氏体组织的钢轧制变形加热再结晶形成超细铁素体和细晶奥氏体,细晶奥氏体再进行低温贝氏体转变而制得,具有高强度、高塑性、低屈强比和高强塑积,综合力学性能良好的优势,且该制备工艺流程简单易行、容易控制,有利于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN104846175B
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201510177583.X
申请日:2015-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低温高强塑积高锰钢板及其加工工艺,包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯轧制成板在内的工艺步骤,具体步骤为:A、高锰钢的熔炼中,料方的组分按重量百分比计为:Mn 30%~36%,C 0.02%~0.06%,S≤0.01%,P≤0.008%,其余为Fe;B、钢锭的后处理:将熔炼成的高锰钢铸锭,保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理;C、开坯轧制成板:固溶处理后的高锰钢铸锭开坯后经过热轧、回火均质。本发明的高锰钢板在低温下具备典型韧性断裂特征—韧窝断口,其具备50%以上的均匀延伸率,屈服强度和抗拉强度高,在‑180℃强塑积超过50GPa%;该热轧或热轧后再冷轧的钢板在低温应用领域均具有巨大的应用价值。
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公开(公告)号:CN106868398A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201611130256.X
申请日:2016-12-09
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种1300MPa级超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢及其制备方法,属于钢铁材料工程领域。所述双相钢的化学成分按重量百分比为:C 0.28~0.32、Si 1.7~2.1、Mn 1.5~1.7、Cr1.1~1.4、Ni 0.8~1.2、W 0.6~0.8、P≤0.02、S≤0.02,其余为Fe和不可必避免的杂质;其金相组织为超细晶铁素体和低温贝氏体,其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~2 μm、体积含量为20~35%。将中碳含硅低合金钢淬火马氏体组织加热到Ac1以下温度,保温后出炉进行轧制变形,然后加热至“α+γ”两相区部分奥氏体化,再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变,空冷至室温。
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