一种快速置换立式退火炉内气氛的方法

    公开(公告)号:CN114231704A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111560562.8

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种快速置换立式退火炉内气氛的方法,吹扫前密封性检测:将炉鼻子沉入锌锅,保证炉鼻子头部完全没入锌液中,退火炉入口的密封辊缝隙调整至最小;炉内充入氮气,使炉压达到500±20Pa并保持,然后用肥皂水将炉盖、人孔、辐射管、炉辊法兰部位逐一喷射,观察是否冒泡;吹扫:从退火炉底部向炉内通氮气,吹扫期间只开启退火炉入口侧的一个放散阀,该放散阀的开度控制在20%~25%,保持炉压在300Pa以上。优点是:使用直接、简单、有效的方式对大型退火炉进行密封性测试,确保后续吹扫工作高效顺利的进行。

    一种过时效段炉辊凸度的控制方法

    公开(公告)号:CN114150141A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111297807.2

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域,尤其涉及一种过时效段炉辊凸度的控制方法。具体包括如下步骤:1)测量调整前带温T带前、调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前与调整前时效3段辊温T3辊前;2)降低快冷段出口带温T带,使得T带小于调整前时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前中的最小值;3)将三个过时效段风机的初始功率均设定为100%,即固定Q换,则:降低快冷段出口带温T带,时效1段辊温T1辊前、调整前时效2段辊温T2辊前、调整前时效3段辊温T3辊前随之降低;4)根据带钢的厚度设定工艺速度。本发明降低辊凸度,降低薄宽IF钢在过时效段产生冷瓢曲的风险。

    一种消除TRIP高强钢色差缺陷的方法

    公开(公告)号:CN115094216A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210726599.1

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种消除TRIP高强钢色差缺陷的方法,包括热轧、酸洗和连退工艺步骤。具体包括降低热轧卷取温度、提高拉矫延伸率、降低酸洗速度、提高酸洗槽温度、加大换酸和换水量、提高连退炉密封性、降低轧制总压下率、重新分配五道次压下率、降低连退炉内各段氧含量以及提高炉内各段的氢气含量。从缺陷产生根本原因分析出发,通过热轧、酸轧及连退全流程的工艺控制,在硅锰氧化物的析出、清除、压入及还原节点上进行遏制或推进,可以有效地遏制TRIP高强钢退火后的色差缺陷。该方法工艺简单,无需设备投入,效果好,且成本低廉,具有广阔的应用前景。

    一种生产石灰乳的装置
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202054745U

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201020681221.7

    申请日:2010-12-27

    Abstract: 本实用新型涉及一种生产石灰乳的装置,该装置包括石灰下料管和安装在石灰下料管下方的溶解罐,在溶解罐的下部区域上均布地安装有同向倾斜的进水管,在溶解罐上侧面安装有石灰乳流出槽。同向倾斜的进水管可以使进入溶解罐内的水旋转,可以对石灰进行充分的搅拌,从而可提高石灰乳的溶解度。

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