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公开(公告)号:CN108747291B
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201810669354.3
申请日:2018-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是机械设备检修装配技术领域的一种辊子快速拆装装置及拆装方法。该装置包括装配平台、装配小车和工装组件,其设计原理主要是利用起顶机提供动力,将轴承座、联轴器等轴端部件从辊子上强行脱离下来或是压紧在辊轴上。其中,装配平台主要起承载作用,兼有工装组件的储物功能;装配小车在于利用止推板和卡腔来卡住辊子轴端部件,并提供动力将零件强行取下。本发明用机械代替了繁重的手工劳动,简单实用投入成本低,简化了拆装步骤,为辊子设备拆装质量精度及效率提高提供了实物保障,减少了在轧线辊子装配拆装维修过程中发生人身伤害及损坏设备的事故,减少辊子、轴承座、轴承、氧气、乙炔等备件材料的消耗量,减少人工成本,提高生产作业效率。
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公开(公告)号:CN103170525B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201110429442.4
申请日:2011-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21C47/10
Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法,钛带卷取初期,所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10%-16%的区间内递增;在钛带卷取末期,沿钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行,并且滞后率处于17%-20%之间。通过上述技术方案,可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等,也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置,以及对钛带卷取的方式进行优化,实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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公开(公告)号:CN102303050A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110148757.1
申请日:2011-06-03
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制,其中,各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤:获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we;分配自学习系数λ;计算得到侧压量de;计算得到水平辊宽展dwlat;计算得到立辊狗骨宽展dwbul;根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′;将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较,以得到修正后的自学习系数λ,然后进行下一段的粗轧宽度自学习。
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公开(公告)号:CN109500095A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811384062.1
申请日:2018-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及热连轧自动控制技术领域,解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量,浪费原材料的问题。技术方案概括为:用于热连轧的双重化自动控制系统,包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机,粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信,精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信,轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试,使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。
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公开(公告)号:CN108747291A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810669354.3
申请日:2018-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是机械设备检修装配技术领域的一种辊子快速拆装装置及拆装方法。该装置包括装配平台、装配小车和工装组件,其设计原理主要是利用起顶机提供动力,将轴承座、联轴器等轴端部件从辊子上强行脱离下来或是压紧在辊轴上。其中,装配平台主要起承载作用,兼有工装组件的储物功能;装配小车在于利用止推板和卡腔来卡住辊子轴端部件,并提供动力将零件强行取下。本发明用机械代替了繁重的手工劳动,简单实用投入成本低,简化了拆装步骤,为辊子设备拆装质量精度及效率提高提供了实物保障,减少了在轧线辊子装配拆装维修过程中发生人身伤害及损坏设备的事故,减少辊子、轴承座、轴承、氧气、乙炔等备件材料的消耗量,减少人工成本,提高生产作业效率。
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公开(公告)号:CN108262361A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810330745.2
申请日:2018-04-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/16
CPC classification number: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种轧制方法,尤其是公开了一种提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法,属于轧钢生产工艺技术领域。提供一种能根据磨损状况实时调整轧制辊缝,从而较为有效的保证钢材轧制质量的提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法。所述的轧制方法包括轧制辊缝调整工序,在所述的轧制辊缝调整工序中,轧制辊缝的调整量按下述公式确定,w=a×b×c×d×e×f×g。采用所述的工艺方法,不仅能有效的提高了厚度精度,而且简单、实用、满足现场生产需要。
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公开(公告)号:CN102366763B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201110336393.X
申请日:2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法,包括:当带材的头部经过温度传感器时,温度传感器检测带材头部的温度T1,其中,沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机;当带材的下一部分经过温度传感器时,温度传感器检测带材的下一部分的温度T2;计算温度T2与T1之差ΔT;当ΔT大于第一阈值时,根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量,并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差,提高轧制质量。
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公开(公告)号:CN102303050B
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201110148757.1
申请日:2011-06-03
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制,其中,各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤:获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we;分配自学习系数λ;计算得到侧压量de;计算得到水平辊宽展dwlat;计算得到立辊狗骨宽展dwbul;根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′;将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较,以得到修正后的自学习系数λ,然后进行下一段的粗轧宽度自学习。
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公开(公告)号:CN103170525A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201110429442.4
申请日:2011-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21C47/10
Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法,钛带卷取初期,所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10%-16%的区间内递增;在钛带卷取末期,沿钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行,并且滞后率处于17%-20%之间。通过上述技术方案,可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等,也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置,以及对钛带卷取的方式进行优化,实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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公开(公告)号:CN103658174B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310649119.7
申请日:2013-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组,所述精轧机组包括六个机架,每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊,并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板,六个机架的辊压分别设置为-0.20~+0.1mm、-0.35~+0.10mm、-0.35~+0.10mm、-0.20~+0.05mm、-0.15~+0.05和-0.15~-0.05mm,每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0~5mm、5~10mm、5~10mm、5~10mm、10~15mm和10~15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题,从而提高轧制成材率及作业效率。
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