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公开(公告)号：CN102807917A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210248337.5
申请日：2012-07-18
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明提供一种用固定化磷脂酶C（PLC）对大豆毛油脱胶的方法。由于游离磷脂酶C能特异性水解磷酸基与甘油基之间的磷氧键，生成甘油二酯，甘油二酯溶于油中成为食用油的一部分，可以提高脱胶油的得率。但是由于自然酶混溶在反应体系中不仅不易分离回收，且成本高昂，难以反复或连续使用，因此，将固定化后的磷脂酶C添加到大豆毛油中，进行脱胶。对脱胶后磷含量、油脂得率及固定化磷脂酶C的重复使用次数的确定，得到脱胶后磷含量最低为3.8mg/kg，且油脂得率提高1.2倍，磷脂酶C连续使用6个批次后固定化酶相对活力仍保持在80％左右。因此，采用固定化后的磷脂酶C脱胶，既可提高精炼率，又可降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102776066A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210257043.9
申请日：2012-07-24
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种用固定化磷脂酶A2对水化脱胶大豆油进行脱胶。研究了脱胶温度、脱胶起始pH、固定化磷脂酶A2添加量以及脱胶反应时间等不同脱胶条件对大豆油脱胶效果的影响，并采用响应面的分析方法对所研究的因素进行优化。根据本发明中固定化磷脂酶A2对大豆油进行脱胶,提高了酶在反应体系中的活性和稳定性,大大降低了油脂精炼的成本；此外，采用固定化磷脂酶A2对大豆油进行脱胶，最终得到的酶法脱胶大豆油磷含量显著降低，可降至9.83ppm；该固定化酶重复使用7次后活力可以保持54%以上，对油脂精炼具有重要意义。
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公开(公告)号：CN101731368B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010103072.0
申请日：2010-02-01
IPC: A23D9/02
Abstract: 本发明提供一种油脂脱胶方法，是油脂碱炼过程中的水洗废水直接用于脱胶中的研究。水化磷脂具有亲水性，可通过水化方法脱除，而非水化磷脂具有明显的疏水性，是以磷脂酸(PA)和溶血磷脂酸的钙镁盐的形式存在的，较难除去。由于水洗废水中含有一定量的氢氧化钠溶液，向毛油中加入水洗废水，PA的解离程度提高了，钙镁盐形式的磷脂转换为易水化的磷脂，碱炼水洗废水pH为9.14，温度较高，适合于脱胶，用于脱胶后，脱胶油磷含量约为20ppm，同时脱胶过程没有添加强磷酸从而避免了油脂中不饱和双键的异构化反应。该工艺特点：回收了水洗废水中的油脂，生产每千克成品油可节省能量35～37KJ，同时可减少油脂中反式脂肪酸含量。
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公开(公告)号：CN102492548A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110356459.1
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明旨在对大豆油脂加工过程进行有益的改进。先用少量白土脱除油脂中的大量植物色素，再通过高温除去其中大部分热敏性物质，得到合格的大豆油脂，所得成品油不易返色回味，且减少了白土用量，具体方法是：在脱胶油中添加0.9％的白土，脱色时间20分钟，滤去白土后通过250℃高温处理30分钟，即获得合格的大豆油脂。该工艺过程中脱胶油在白土罐中存留时间短，减少了油脂和活性白土的接触时间，减少了脂肪酸双键异构化的机会，降低了油脂中的反式酸含量，同时最大程度的降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102363776A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110290033.0
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12N11/14
Abstract: 一种用高碘酸钠氧化法固定化脂肪酶的方法。本发明提供一种以醋酸纤维素/聚丙烯复合膜为载体，采用氧化剂高碘酸钠氧化法和交联反应相结合的固定化方法，用该氧化后的醋酸纤维素/聚丙烯复合膜固定化脂肪酶。研究了高碘酸钠浓度、活化时间、酶液浓度、交联时间和交联剂浓度等不同固定化条件对脂肪酶固定化后酶活力的影响，通过响应面优化法，进一步优化了经高碘酸钠氧化后的醋酸纤维素/聚丙烯复合膜固定化脂肪酶的优势。采用先对醋酸纤维素/聚丙烯复合膜进行氧化活化，再进一步进行脂肪酶的固定化，使脂肪酶与载体结合的更稳定，不易溶脱，而利于固定化酶的回收利用。最终得到的固定化酶活为0.52U/cm2。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102304504A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110290429.5
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种以醋酸纤维素和聚四氟乙烯膜为材料制备了醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜，采用物理吸附固定化方法，用该复合膜来固定化磷脂酶。研究了酶液浓度、吸附时间、温度和搅拌速度等不同固定化条件对脂肪酶固定化效率和催化效果的影响，并采用响应面的分析方法。通过固定化酶膜的SEM图像进一步解释利用醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜固定化磷脂酶的优势。根据本发明中复合膜的吸附特性固定化磷脂酶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，调节和控制酶的活性与选择性，从而有利于酶的回收和产品的生产，最终得到的固定化酶活为4U/cm2，明显高于文献中单膜法固定化磷脂酶的活力。
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公开(公告)号：CN102304503A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110290420.4
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种以醋酸纤维素和聚四氟乙烯膜为材料制备了醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜，采用吸附-交联相结合的固定化方法，用该复合膜来固定化脂肪酶。研究了温度、吸附时间、酶液浓度、交联时间和交联剂浓度等不同固定化条件对脂肪酶固定化效率和催化效果的影响，并对固定化酶膜的酶学性质进行了讨论。通过固定化酶膜的SEM图像进一步解释利用醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜固定化脂肪酶的优势。根据本发明中复合膜的吸附特性固定化脂肪酶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，调节和控制酶的活性与选择性，从而有利于酶的回收和产品的生产，最终得到的固定化酶活为17.2U/cm2，明显高于文献中单膜法固定化脂肪酶的活力。
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公开(公告)号：CN102061293A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010538226.9
申请日：2010-11-10
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法，涉及一种固定化磷脂酶A1的制备方法及用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。本发明为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂，活力回收率低，及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题。制备及精炼毛油的方法：一、制备磁性固定化磷脂酶A1；二、将毛油加热，加入柠檬酸溶液；三、冷却，调节pH值，再加入磁性固定化磷脂酶A1，搅拌，分离磁性固定化磷脂酶A1，即完成磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及精炼毛油的方法。本发明制备的磁性固定化磷脂酶A1的回收率达到85％以上，使毛油的磷含量降到7～10mg/kg。应用于油脂脱胶领域。
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公开(公告)号：CN101999600A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010508851.9
申请日：2010-10-18
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种从纳豆中提取微生物生产纳豆的方法，本发明涉及采用分离纯化的方法提取生产纳豆的纳豆芽孢杆菌，将分离纯化后的该菌接入蒸煮大豆中发酵生产纳豆，在此过程中确定生产纳豆的最佳生产工艺：用3倍的清水浸泡大豆12h，沥水后，在121℃条件下蒸煮30min；随即，将从纳豆中提取出的纳豆芽孢杆菌接入到蒸煮大豆中；最后，对影响纳豆生产的发酵温度、发酵时间和后熟时间等因素进行考察。最优工艺条件：发酵温度35℃、发酵时间24h、后熟时间24h。此时，蛋白质含量为19.34％较常规方法生产的纳豆平均提高1％，得到纳豆的口味佳，营养丰富。
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公开(公告)号：CN101870989A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010185942.3
申请日：2010-05-28
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12P7/64
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种超临界状态下酶法制备富含共轭亚油酸甘油酯的方法，本发明涉及一种在超临界CO2状态下通过酶法制备富含共轭亚油酸甘油酯的方法。在超临界状态下酶法制备富含共轭亚油酸甘油酯通过以下步骤实现：1.反应前处理；2.酶促酸解；3.终止反应；4.分离纯化，即得到富含共轭亚油酸的甘油酯。用本发明中的方法对甘油三酯和共轭亚油酸进行酸解酯交换，是由于反应物在超临界CO2流体中的溶解度大，脂肪酶和共轭亚油酸在甘三酯中的溶解度增加，使酶更易于催化甘三酯的水解和合成，且在无任何溶剂添加的同时较常规方法得率提高了5～10％。
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