一种用于金属气体雾化的环缝型超音速喷嘴

    公开(公告)号:CN102581291A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201110005163.5

    申请日:2011-01-12

    Abstract: 一种用于金属气体雾化的环缝型超音速喷嘴,它包含连接外部气瓶的进气管(4),进气管与喷嘴环形气腔(1)相连,喷嘴中心有一中心孔(2),气腔下方内外腔壁形成环缝结构的超音速气体喷管(3),它包含有稳定段、收缩段、喉部和扩散段,缝体剖面由呈对称的曲线构成。整个喷管的型面是由ABCD曲线以中心孔(2)轴线为对称轴形成的缝体剖面,该剖面绕中心孔(2)轴线旋转360°所得到的一个曲面。在气体喷管(3)的通过喷嘴中心孔轴线的剖面中,缝形通道的中心线的延长线与喷嘴中心孔轴线形成夹角α为0°~60°且≠0°。该超音速气雾化喷嘴的优点是,气流均匀一致,紊流度小,流场中不存在激波。

    一种片状金属粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN101898249A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200910085792.6

    申请日:2009-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种利用双级雾化金属液滴变形制备片状金属粉末的方法,属于金属粉末制备技术领域。其方法是加热使金属熔化并过热保温,然后将液态金属导入中间包坩埚,液态金属通过中间包坩埚底部的导流嘴以稳定的流量(1~100克/秒)浇注到转速为5000~50000转/分的转盘雾化器上;液态金属在离心力的作用下雾化成细小的金属液滴,高速飞行的金属液滴与转速为1000~20000转/分(或辊轮表面线速度0~100m/s连续可调)的水冷金属(铜、钼、不锈钢等)辊内壁发生碰撞变形并快速凝固成片状粉末。所获得的片状金属粉末为具有微晶、纳米晶或非晶组织的规整或不规整圆盘状。本发明的方法和设备工艺简单、高效,粉末质量高,适宜工业化生产。

    金属半固态浆体制备及成形的装置与方法

    公开(公告)号:CN100531964C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN01134349.4

    申请日:2001-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种制备金属半固态浆体并加工成形的装置与方法。在该项技术中,金属熔体(包括某些适宜成分的铝合金、镁合金等)在输送泵的驱动下进入该装置的制浆器中;且制浆器的外围设有加热器和冷却器;金属熔体经过制浆器的制浆室时,受到强烈搅拌剪切作用,形成半固态浆体;在制浆室的末端,浆体经出料口注入压铸机的压室,浆体体积达到设定量时再由冲头将浆体压射到模具中并凝固成形,实现金属半固态流变成形。本发明的装置结构简单紧凑,易于加工制造,使用和维护方便。通过本发明的装置及方法实现零件半固态流变成形,缩短工艺流程,加工过程中的搅拌、剪切强度易于调节及控制,效率高,提高产品质量及性能。

    复合剪切半固态金属流变浆料的制备方法

    公开(公告)号:CN100421841C

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200510123639.X

    申请日:2005-11-18

    Abstract: 一种复合剪切半固态金属流变浆料的制备方法,包括:(1)将合金液控制在液相线温度TL以上的0-100℃范围内;(2)将上搓板的温度控制在TL-40℃~TL+20℃范围内,并将下搓板的上端的温度控制TL-50℃~TL+50℃范围内,下端的温度控制在TSS-20℃~TSS+20℃,下搓板的从其上端到下端的温度梯度控制为0.03-1℃/mm;(3)将合金液导入下搓板上,在合金液压上上搓板,由施压缸通过上搓板对下搓板形成压强;(4)上搓板压载着合金液滑动到到吐料单元中,保温后,合金液凝固为含有球状或粒状初晶的半固态金属浆料。该方法适合于铝基合金、镁基合金、铜基合金、锌基合金、镍基合金、钴基合金和铁基合金球状或粒状初晶的半固态浆料或连铸坯料的制备。

    快速凝固扁平合金焊丝的制备方法

    公开(公告)号:CN1220932A

    公开(公告)日:1999-06-30

    申请号:CN98125260.5

    申请日:1998-12-14

    Abstract: 本发明涉及制备电子工业中精密焊接用的扁平合金焊丝的方法。它是将原料于真空条件或惰性气体的气氛中进行熔炼并保温后,向坩埚内注入惰性气体使焊丝合金熔体受到背压2—1000KPa,使焊丝合金的熔体通过流嘴喷铸到置于真空室内旋转的冷却辊的辊面上形成产品。本法制出的合金焊丝性能优良,缩短了焊丝的生产流程和生产周期,降低了成本,减少了设备和厂房的投资。

    一种人工合成金刚石用含稀土添加剂的FeMn基粉末触媒

    公开(公告)号:CN101716515B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN200910237707.3

    申请日:2009-11-16

    Abstract: 一种人工合成金刚石用含稀土添加剂的FeMn基粉末触媒,按质量百分比计,其合金成分为28-40%Mn,0-10% Ni,0-5% Co,0.1-0.5% C,0.01-1.0%稀土添加剂,50-800ppm O,50-500ppm N,余量为Fe,其中稀土添加剂仪可选择Ce、La和Er中的一种。本发明优选的粉末触媒产品氧含量≤300ppm,氮含量≤150ppm,采用惰性气体气雾化工艺制备,触媒粉末呈球形或近球形,合金成分均匀。采用该触媒合成的金刚石,∮39mm腔体混合单产高达105克拉/块以上,静压强度高于20kg的比例大于40%,金刚石中35/60粒度范围的比例为76%以上,TI、TTI值较高,热稳定性较好,耐磨性较好,是制作高效率金刚石磨具的理想原料。

    一种人工合成金刚石用含稀土添加剂的FeMn基粉末触媒

    公开(公告)号:CN101716515A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910237707.3

    申请日:2009-11-16

    Abstract: 一种人工合成金刚石用含稀土添加剂的FeMn基粉末触媒,按质量百分比计,其合金成分为28-40%Mn,0-10%Ni,0-5%Co,0.1-0.5%C,0.01-1.0%稀土添加剂,50-800ppm O,50-500ppm N,余量为Fe,其中稀土添加剂采用Ce、La和Er中的一种。本发明优选的粉末触媒产品氧含量≤300ppm,氮含量≤150ppm,采用惰性气体气雾化工艺制备,触媒粉末呈球形或近球形,合金成分均匀。采用该触媒合成的金刚石,∮39mm腔体混合单产高达105克拉/块以上,静压强度高于20kg的比例大于40%,金刚石中35/60粒度范围的比例为76%以上,TI、TTI值较高,热稳定性较好,耐磨性较好,是制作高效率金刚石磨具的理想原料。

    复合剪切半固态金属流变浆料的制备方法

    公开(公告)号:CN1966184A

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510123639.X

    申请日:2005-11-18

    Abstract: 一种复合剪切半固态金属流变浆料的制备方法,包括:(1)将合金液控制在液相线温度TL以上的0-100℃范围内;(2)将上搓板的温度控制在TL-40℃~TL+20℃范围内,并将下搓板的上端的温度控制TL-50℃~TL+50℃范围内,下端的温度控制在Tss-20℃~Tss+20℃,下搓板的从其上端到下端的温度梯度控制为0.03-1℃/mm;(3)将合金液导入下搓板上,在合金液压上上搓板,由施压缸通过上搓板对下搓板形成压强;(4)上搓板压载着合金液滑动到吐料单元中,保温后,合金液凝固为含有球状或粒状初晶的半固态金属浆料。该方法适合于铝基合金、镁基合金、铜基合金、锌基合金、镍基合金、钴基合金和铁基合金球状或粒状初晶的半固态浆料或连铸坯料的制备。

    一种无银的锡铋铜系无铅焊料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1927525A

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200610089257.4

    申请日:2006-08-11

    Abstract: 本发明涉及一种无银的锡基无铅焊料及其制备方法,该合金成分按重量计为Bi:7.5~60%(不包含7.5%),Cu:0.1~3.0%,余量为锡,该焊料不排除含有Zn、Ni、P、Ge、Ga、In、Al、La、Ce、Sb、Cr、Fe、Mn、Co等微合金元素的一种或多种,微合金元素含量总量应不超过1.0%。在制备过程中,先在保护气体气氛或真空状态下熔炼制备中间合金Sn-Cu10,再按合金配比熔炼制成无铅焊料合金锭坯,此锭坯可以直接作为焊料应用,也可制成条带、丝板或粉末使用。该焊料成本低廉,按照不同焊接要求熔点范围可控制在140~230℃,该焊料液态抗氧化、抗腐蚀能力较强,具有优异的力学性能和良好的工艺性能,且润湿性良好,能够形成良好的焊点。

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