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公开(公告)号：CN119244285A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411526757.4
申请日：2024-10-30
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤矿用电液主阀插装阀串，包括设置有外螺纹的螺堵以及设置在螺堵一侧的端套，所述螺堵与端套可拆卸连接；所述螺堵中心位置设置有中心通孔，中心通孔外侧边缘设置有内卡爪，内卡爪凸出设置在螺堵靠近端套的一侧侧壁上且两者一体成型；所述端套靠近螺堵的一侧侧壁上设置有缩口内槽，缩口内槽与内卡爪相对应设置，所述螺堵的中心通孔内可拆卸连接有固定销；所述内卡爪伸入缩口内槽内并通过固定销对内卡爪进行向外扩撑，以令内卡爪在扩撑状态时卡合在缩口内槽内。本发明中的分体式阀串结构既保证了其插装性，又保证了其灵活性，不会因为安装旋转动作导致密封件出现摩擦损伤，提升了整个电液主阀的密封可靠性。
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公开(公告)号：CN116624200A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310586233.3
申请日：2023-05-23
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司 , 郑州煤机智控技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于煤矿工作面及液压支架高压供液管路的紧急截止卸荷系统及方法包含地面集控中心、井下集控中心、井下环网、控制器、电控截止卸荷阀和液压支架，其中电控截止卸荷阀由电磁先导和截止卸荷部分组成，截止卸荷部分与工作面主进、主回管路连接，控制器及集控中心远程控制电磁先导，通过电磁先导控制截止卸荷部分的动作，从而实现井下高压供液管路的远程紧急截止和卸荷。本发明优点在于能够对工作面主进回路或单个液压支架进行紧急快速截止卸荷，又能满足远程控制工作面及液压支架紧急快速截止或卸荷，安全可靠，方便应对矿用工作面及液压支架的突发状况，亦可对单个液压支架的紧急情况进行主管路截止卸荷，保障煤矿井下安全。
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公开(公告)号：CN119934099A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411421000.9
申请日：2024-10-12
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液压支架保压系统及立柱和安全阀状态监测方法，系统包括液压源、液压支架立柱、液控单向阀、电液换向阀，液压源经电液换向阀、液控单向阀并通过第一管路向无杆腔提供乳化液，使有杆腔经第二管路并通过电液换向阀回油到乳化液箱；或使液压源经电液换向阀并通过第二管路向有杆腔提供乳化液，使无杆腔经第一管路并通过液控单向阀、电液换向阀顺序回油到乳化液箱；第一管路上设置有压力传感器和智能安全阀；智能安全阀上设置有运算芯片。本液压支架保压系统完成了立柱和安全阀状态的监测，以及时发现阀芯别卡、系统漏液等异常情况，并且能够在正常工作时给出安全阀泄压流量。科学、高效地辅助煤矿生产工人完成设备巡检任务。
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公开(公告)号：CN119801613A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411801291.4
申请日：2024-12-09
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及矿用液压支架技术领域，具体涉及一种用于液压支架拉架的煤壁支护系统及方法，系统包括两个主阀、一个单作用补偿双向锁，一个液控单向阀，以及拉架千斤顶和伸缩梁千斤顶，其中两个主阀分别通过单作用补偿双向锁与拉架千斤顶和伸缩梁千斤顶连接，控制拉架千斤顶和伸缩梁千斤顶运行，所述单作用补偿双向锁上安装有两组插装阀串。在煤矿液压支架系统中，通过使用单作用补偿双向锁和低压补偿阀串，运用单作用补偿双向阀的方法，在拉架过程中，使伸缩梁千斤顶保持压力补偿的状态，既能保持伸缩梁处于对侧壁压力浮动的作用状态，防止煤壁脱落，防止片帮的发生，又能避免伸缩梁千斤顶上的安全阀被动频繁开启。
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公开(公告)号：CN118454332A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410706485.X
申请日：2024-06-03
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
IPC: B01D35/143 , B01D29/13 , B01D29/68 , B01D35/12
Abstract: 本发明提供一种反冲洗过滤器及其控制方法，包括过滤器基体和支架控制器，过滤器基体内开设有相连通的注液口、排液口、排杂口、主通道、副通道、反冲通道、至少一对反冲腔和至少一对过滤腔，反冲腔内设置有主阀串，过滤腔内设置有滤芯，过滤器基体上设置有反冲洗驱动器和电磁先导阀，反冲洗驱动器接收支架控制器中设置的流量与阻塞阙值数据，并检测同一滤芯两侧的压差值；压差值达到堵塞预警值时，反冲洗驱动器控制电磁先导阀开启反冲通道，改变流体的流动方向对滤芯进行反冲洗。该反冲洗过滤器能够对滤芯两侧压差及时进行自动监测并进行反冲洗，延长了滤芯的使用寿命，并解决了支架控制器数据处理信息过多的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114904320B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202210429352.3
申请日：2022-04-22
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
IPC: B01D35/143 , B01D35/16
Abstract: 本发明公开了一种自动反冲洗回液过滤站及其控制方法，自动反冲洗回液过滤站包括架体和设置在所述架体上的至少一组过滤系统，还包括本地监控系统和远程服务器；过滤系统包括过滤器、反冲洗控制阀、双联截止阀、卸荷组件、排污阀和压差监测组件。本发明的压差监测组件将监测到的信号传输至本地监控系统，本地监控系统将处理后的数据发送至远程服务器以实现远程监测，提高了安全性；本发明通过本地监控系统监测过滤器的工作状态并控制过滤器的作业情况，当过滤器的压差超过设定值时或过滤器的反冲洗时间间隔达到设定值时，本地监控系统控制过滤系统进行反冲洗，实现了回液过滤站运行过程中过滤和反冲洗的灵活切换，有效保证过滤器的过滤效率并减小流阻。
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公开(公告)号：CN118066167A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410211685.8
申请日：2024-02-27
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有过载保护装置的电磁先导阀，包括阀体，阀体顶部活动设置有推杆，阀体顶部可拆卸设置有按钮壳体，按钮壳体内部开设有复位弹簧安装腔，推杆顶部伸入至复位弹簧安装腔，复位弹簧安装腔内活动设置有活塞杆，活塞杆下端套设有复位弹簧；活塞杆底部开设有压缩弹簧安装腔，压缩弹簧安装腔内活动设置有用于按压推杆的传力杆，传力杆顶部套设有压缩弹簧，压缩弹簧安装腔底部可拆卸连接有传力杆限位壳体，传力杆底部伸出传力杆限位壳体设置。该具有过载保护装置的电磁先导阀实现了在人工操纵机械按钮时，能够对控制按钮的按压力进行机械控制，避免造成产品损伤、影响操纵机构及产品整体使用寿命的现象。
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公开(公告)号：CN118030656A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410211683.9
申请日：2024-02-27
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于自动化试验台的插管装置，包括底板和用于插接在煤矿用阀下接口上的中空接头，所述中空接头中部设置有接头凸环，所述底板上对应所述接头凸环位置开设有滑块装配台阶孔，所述滑块装配台阶孔内设置有滑块，所述滑块套设在所述接头凸环外侧，所述滑块与所述接头凸环之间设置有密封圈，所述底板顶部设置有定位板，所述定位板与所述底板相扣合。该用于自动化试验台的插管装置在推力作用下，中空接头中心轴线具有微调整功能，保证了中空接头与接口中心线对接精准，避免了在调整中存在憋卡现象，满足了自动化试验台测试需求。
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公开(公告)号：CN116519213A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310471508.9
申请日：2023-04-27
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
IPC: G01M3/00 , G01N21/88 , G01M13/003
Abstract: 本发明提供了一种安全阀调压测试方法，包括以下步骤：输入目标开启压力值；将待测安全阀的进液端头插入所述阀安装孔内，自动锁定安全阀的径向位置和轴向位置；控制所述液压系统向安全阀供应低压测试液，检查产品夹装是否到位；控制所述液压系统逐渐提升供液压力，获得实际开启压力值；将实际开启压力值与目标开启压力值进行对比，根据对比结果，拧紧或者旋松安全阀上的调压螺丝；如果超出设定的调整次数阈值，实际开启压力值仍不能达标，判断为不合格品；如果实际开启压力值达标，再次向安全阀供应低压测试液，测试低压密封性；供应高压测试液，测试高压密封性、除水、打标机对测试完成的安全阀进行信息灌装。
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公开(公告)号：CN112282820B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202011497310.0
申请日：2020-12-17
Applicant: 郑州恒达智控科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液压支架用互锁阀，包括阀体，其内设置有第一单向阀阀串和第二单向阀阀串，第一单向阀阀串具有第一阀座和与其相对设置的第一端堵，第一阀座上开设有第一进液口和第一回流口，第一阀座内设置有第一阀芯，第一阀芯和第一端堵之间的第一容置腔内设置有第一回位弹簧；第二单向阀阀串的结构与第一单向阀阀串类似，其中第一容置腔通过第一阻尼通道与第二单向阀阀串的第二进液口相连通，第二单向阀阀串的第二容置腔通过第二阻尼通道与第一进液口相连通。本发明结构巧妙，便于安装，能够充分避免液压支架同时进行两个动作产生的安全隐患，保证采煤过程的稳定安全，维护操作人员的生命安全，提高采煤的经济效益。
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