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公开(公告)号:CN115403293A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202210602622.6
申请日:2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B24/06 , C04B28/04 , C04B103/44
Abstract: 本发明提供了一种湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法,包含以下步骤:步骤1、将钾长石尾矿进行浸泡,再将浸泡之后的钾长石尾矿与湿磨球配置后放入湿磨罐中,并加入葡萄糖酸钠,开启设备搅拌,最后在搅拌均匀后的浆料中加入铝土尾矿和石灰;步骤2、向湿磨罐中的油热管注入恒温热油;步骤3、进行湿法研磨得到粒径5μm以下的浆料,即湿磨钾长石尾矿所得混凝土增稠剂。应用过程在混凝土制备原料中,掺入步骤3得到的增稠剂。本发明采用的原材料均为工业固废,简化了制备流程,降低了环境污染和成本。
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公开(公告)号:CN115043620A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210221776.0
申请日:2022-03-09
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供了一种以砂为研磨介质制备早强型预制构件混凝土的方法,包括以下步骤:首先,按一定比例准备以下原料:砂、掺合料、水泥、水、粗骨料和外加剂;所述砂的粒径为2.0~3.5mm;其次,在不额外加入研磨介质的条件下,取部分所述砂、部分所述掺合料、部分所述水泥和部分所述水,按一定比例置于研磨设备中,湿磨处理得到水泥基浆体;最后,将所述水泥基浆体与剩余所述原料混合,制备得到早强型预制构件混凝土。本发明采用特定粒径的细骨料砂代替研磨球,对水泥和掺合料进行湿磨活化处理,将活化处理后的水泥基浆体连同剩余原料一起用于构件混凝土生产,制备工艺简单、高效,制得的混凝土早期强度高,能够满足在装配式构件制造领域的应用需求。
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公开(公告)号:CN116440691A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310205813.3
申请日:2023-03-06
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明涉及二氧化碳封存技术领域,具体为一种用于垃圾焚烧厂二氧化碳封存的方法,且公开了一种用于垃圾焚烧厂二氧化碳封存的方法,包括以下步骤:往装有水的密封搅拌罐内通入垃圾焚烧厂内焚烧炉产生的烟气,打开阀门以1‑10份数质量流速通入烟气调控水温用温度表;将垃圾焚烧飞灰:水:研磨介质按照(12~18):(4.8~10.8):(28~42)质量份数放入固碳搅拌泵中搅拌。该用于垃圾焚烧厂二氧化碳封存的方法,通过垃圾焚烧厂底灰和飞灰吸收烟气中的二氧化碳,吸收了烟气(附带的可达190~240℃热量)余热可以调节反应温度提高固碳效率,节约能源,有现成便捷的碳源,有控制实验温度的条件,有利于工业化的生产和清洁烟气排放。
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公开(公告)号:CN114538874B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202210230411.4
申请日:2022-03-09
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/14 , C04B18/14 , C04B38/02 , C04B22/04 , C04B38/10 , C04B20/02 , B02C23/06 , B28B11/24 , B28C5/38 , B28C7/00 , C04B111/40
Abstract: 本发明提供一种利用铜尾矿湿磨加热活化技术来制备蒸压加气混凝土砌块的方法,该方法包括:步骤1:将铜尾矿原料与水混合,得到固含量为10‑70%的混合物,送入外部设置加热层的湿式球磨机中,加入研磨介质研磨,直至粒径为100‑1000nm,筛分取出研磨介质,得到铜尾矿泡沫浆料;步骤2:将10‑20质量份石灰、5‑10质量份水泥、1‑5质量份石膏混合,加入18‑45质量份温度为45‑55℃的热水打浆混合均匀,得到复合预备样品;步骤3:将步骤2中制得的复合预备样品与45‑55质量份铜尾矿泡沫浆料、1‑3质量份发气剂铝粉混合,搅拌45s‑60s,得到混合泡沫浆料;步骤4:将混合泡沫浆料倒入模具置于干燥箱中,养护后脱模得到坯体;步骤5:将坯体置于蒸压釜中养护后,获得蒸压加气混凝土砌块。
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公开(公告)号:CN115043620B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202210221776.0
申请日:2022-03-09
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供了一种以砂为研磨介质制备早强型预制构件混凝土的方法,包括以下步骤:首先,按一定比例准备以下原料:砂、掺合料、水泥、水、粗骨料和外加剂;所述砂的粒径为2.0~3.5mm;其次,在不额外加入研磨介质的条件下,取部分所述砂、部分所述掺合料、部分所述水泥和部分所述水,按一定比例置于研磨设备中,湿磨处理得到水泥基浆体;最后,将所述水泥基浆体与剩余所述原料混合,制备得到早强型预制构件混凝土。本发明采用特定粒径的细骨料砂代替研磨球,对水泥和掺合料进行湿磨活化处理,将活化处理后的水泥基浆体连同剩余原料一起用于构件混凝土生产,制备工艺简单、高效,制得的混凝土早期强度高,能够满足在装配式构件制造领域的应用需求。
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公开(公告)号:CN115093149A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210602636.8
申请日:2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种由醇胺制备高效蒸养碳化砖的方法,包括:(1)取醇胺与水配制成醇胺溶液;(2)将醇胺溶液置于吸收塔内,温度为40℃~80℃的含CO2的气体从吸收塔底部通入,醇胺溶液吸收CO2至到每mol胺含0.5mol~2mol二氧化碳,即得到碳化砖用醇胺溶液;含CO2的气体中CO2的质量含量大于4%;(3)取碳化砖用醇胺溶液加入到碳化砖原料中制备砖坯;(4)将砖坯置于碳化养护箱内,在CO2氛围内于90℃~120℃温度下蒸养2h~4h,即得碳化砖。本发明方法可显著缩短碳化砖的养护时间,提高碳化效率;还可使碳化砖各部分均得到充分碳化,从而提高砖体强度。
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公开(公告)号:CN114105537B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202111430404.0
申请日:2021-11-29
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00 , C04B38/10 , C04B20/02 , C04B18/12 , C04B111/52
Abstract: 本发明提供一种采用湿磨发泡制备铜尾矿泡沫混凝土的方法,通过将铜尾矿原矿和水按一定比例混合后送入湿式球磨机中,加入研磨介质充分研磨后,筛分得到含有大量纳米稳定泡沫的铜尾矿浆料;按照普通泡沫混凝土常用配比,将泡沫浆料、水泥、骨料、掺合料、外加剂和水快速混合搅拌,得到泡沫混凝土浆体,将其装入模具,轻微震动刮平表面,自然养护后脱模即可。该方法将铜尾矿颗粒湿磨至纳米级别使浆料气泡化,制得大量分布均匀密度低的颗粒稳定型泡沫,不仅可同时取代化学发泡剂和稳泡剂,工艺灵活简单效果好,而且极大地提高了固废铜尾矿的活性,实现其在水泥混凝土中的高效应用。
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公开(公告)号:CN114538874A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210230411.4
申请日:2022-03-09
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/14 , C04B18/14 , C04B38/02 , C04B22/04 , C04B38/10 , C04B20/02 , B02C23/06 , B28B11/24 , B28C5/38 , B28C7/00 , C04B111/40
Abstract: 本发明提供一种利用铜尾矿湿磨加热活化技术来制备蒸压加气混凝土砌块的方法,该方法包括:步骤1:将铜尾矿原料与水混合,得到固含量为10‑70%的混合物,送入外部设置加热层的湿式球磨机中,加入研磨介质研磨,直至粒径为100‑1000nm,筛分取出研磨介质,得到铜尾矿泡沫浆料;步骤2:将10‑20质量份石灰、5‑10质量份水泥、1‑5质量份石膏混合,加入18‑45质量份温度为45‑55℃的热水打浆混合均匀,得到复合预备样品;步骤3:将步骤2中制得的复合预备样品与45‑55质量份铜尾矿泡沫浆料、1‑3质量份发气剂铝粉混合,搅拌45s‑60s,得到混合泡沫浆料;步骤4:将混合泡沫浆料倒入模具置于干燥箱中,养护后脱模得到坯体;步骤5:将坯体置于蒸压釜中养护后,获得蒸压加气混凝土砌块。
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公开(公告)号:CN115215624B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202210602628.3
申请日:2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种以磷石膏为充填料的二氧化碳地质封存的方法,包括:(1)将水、氧化锆球、无水磷石膏、水泥、赤泥、助磨剂置入湿磨机中研磨,筛分出浆料;(2)将浆料、碱和磷尾矿混合并搅拌得到充填材料;(3)将充填材料通过充填泵送入矿山采空区充填;(4)向充填区内部分区通入CO2气体至反应充分。本发明创新了一种矿山充填和固碳一体化的方法,湿磨法和赤泥碳化后有助于激活磷石膏碳化反应活性,其方法简单易行,操作方便,同时可消纳大量磷尾矿砂,弥补我国长期对磷石膏的利用率低的问题,而且固化过程中吸收大量CO2,更为绿色环保。
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公开(公告)号:CN115215624A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210602628.3
申请日:2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种以磷石膏为充填料的二氧化碳地质封存的方法,包括:(1)将水、氧化锆球、无水磷石膏、水泥、赤泥、助磨剂置入湿磨机中研磨,筛分出浆料;(2)将浆料、碱和磷尾矿混合并搅拌得到充填材料;(3)将充填材料通过充填泵送入矿山采空区充填;(4)向充填区内部分区通入CO2气体至反应充分。本发明创新了一种矿山充填和固碳一体化的方法,湿磨法和赤泥碳化后有助于激活磷石膏碳化反应活性,其方法简单易行,操作方便,同时可消纳大量磷尾矿砂,弥补我国长期对磷石膏的利用率低的问题,而且固化过程中吸收大量CO2,更为绿色环保。
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