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公开(公告)号：CN115180891A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210599833.9
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04 , C04B14/30 , C04B18/12 , C04B111/82
Abstract: 本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨，得到赤铁尾矿颗粒，选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂，粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料；步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨，得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料；步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份，白水泥15‑30份，矿粉10‑20份，步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份，减水剂1‰‑5‰，混合上述材料，制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料，为砂浆增色的同时，提高了该砂浆的力学性能，降低了环境污染和成本。
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公开(公告)号：CN114956715A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210335395.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本申请公开了大掺量粉煤灰的混凝土构件。该混凝土构件由混凝土组合物进行蒸养成型得到，该混凝土组合物含有掺合料，该掺合料是将待处理的粉煤灰原料在添加碱性物质条件下进行湿磨所得到。本申请中碱性溶液能够对粉煤灰产生溶蚀作用，使粉煤灰中的硅、铝离子充分溶出，大大的提高了粉煤灰的活性。而在碱性溶液溶蚀粉煤灰的过程中施加湿磨，其本质功能是提高粉煤灰的比表面积，进而促进了碱性物质向粉煤灰的渗透效果，提高了溶蚀效果。从而实现了增大粉煤灰在混凝土中的掺量的同时，还能够让混凝土快速形成早期强度。与此同时，为了实现粉煤灰掺杂的高掺量，在成型过程中采用蒸养，避免了高掺量地掺杂所带来粉煤灰难以正常发挥对早期强度的促进。
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公开(公告)号：CN114105537A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111430404.0
申请日：2021-11-29
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00 , C04B38/10 , C04B20/02 , C04B18/12 , C04B111/52
Abstract: 本发明提供一种采用湿磨发泡制备铜尾矿泡沫混凝土的方法,通过将铜尾矿原矿和水按一定比例混合后送入湿式球磨机中，加入研磨介质充分研磨后，筛分得到含有大量纳米稳定泡沫的铜尾矿浆料；按照普通泡沫混凝土常用配比，将泡沫浆料、水泥、骨料、掺合料、外加剂和水快速混合搅拌，得到泡沫混凝土浆体，将其装入模具，轻微震动刮平表面，自然养护后脱模即可。该方法将铜尾矿颗粒湿磨至纳米级别使浆料气泡化，制得大量分布均匀密度低的颗粒稳定型泡沫，不仅可同时取代化学发泡剂和稳泡剂，工艺灵活简单效果好，而且极大地提高了固废铜尾矿的活性，实现其在水泥混凝土中的高效应用。
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公开(公告)号：CN111892340A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010759895.2
申请日：2020-07-31
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明提供一种低成本钢渣碳化砖的制备方法，首先将钢渣破碎和粉磨，分别得到颗粒粒径分布在0.1-1mm之间的钢渣粉A、15-30μm之间的钢渣粉B，钢渣粉B加水调至水料比为0.5-1之间的浆液送至湿磨机湿磨得到中值粒径为2-4μm的钢渣浆体C，按质量份数计，将90-180份再生骨料、10-30份钢渣粉A、30-60份钢渣粉B和15-40份钢渣浆体C搅拌，之后压制成型并采用10MPa的压强稳压2min后脱模，最后送入碳化养护箱中养护4-6h得到碳化砖。本发明的制备工艺简单、生产周期短、成本低、固碳节能，制备的碳化砖力学性能优良，无体积安定性问题。
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公开(公告)号：CN115403293A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210602622.6
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B24/06 , C04B28/04 , C04B103/44
Abstract: 本发明提供了一种湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法，包含以下步骤：步骤1、将钾长石尾矿进行浸泡，再将浸泡之后的钾长石尾矿与湿磨球配置后放入湿磨罐中，并加入葡萄糖酸钠，开启设备搅拌，最后在搅拌均匀后的浆料中加入铝土尾矿和石灰；步骤2、向湿磨罐中的油热管注入恒温热油；步骤3、进行湿法研磨得到粒径5μm以下的浆料，即湿磨钾长石尾矿所得混凝土增稠剂。应用过程在混凝土制备原料中，掺入步骤3得到的增稠剂。本发明采用的原材料均为工业固废，简化了制备流程，降低了环境污染和成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115043620A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210221776.0
申请日：2022-03-09
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供了一种以砂为研磨介质制备早强型预制构件混凝土的方法，包括以下步骤：首先，按一定比例准备以下原料：砂、掺合料、水泥、水、粗骨料和外加剂；所述砂的粒径为2.0～3.5mm；其次，在不额外加入研磨介质的条件下，取部分所述砂、部分所述掺合料、部分所述水泥和部分所述水，按一定比例置于研磨设备中，湿磨处理得到水泥基浆体；最后，将所述水泥基浆体与剩余所述原料混合，制备得到早强型预制构件混凝土。本发明采用特定粒径的细骨料砂代替研磨球，对水泥和掺合料进行湿磨活化处理，将活化处理后的水泥基浆体连同剩余原料一起用于构件混凝土生产，制备工艺简单、高效，制得的混凝土早期强度高，能够满足在装配式构件制造领域的应用需求。
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公开(公告)号：CN112742547B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202011477418.3
申请日：2020-12-15
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明提供一种从粉煤灰中除碳的方法，其中，该方法包括以下步骤:步骤1：将粉煤灰和水混合均匀，得到固含量为10‑70重量％的浆体A；步骤2：在所述浆体A中加入研磨介质，置于搅拌湿磨机中，湿磨至粒径为6‑20μm，筛分取出所述研磨介质，得到浆体B；步骤3：将装有所述浆体B的金属容器置于电场中，使所述浆体B中的成分迅速分层；步骤4：从所述金属容器中回收上层漂浮碳颗粒，回收中层水，得到下层湿磨除碳后的粉煤灰。本发明的方法除碳效果好，经处理后的粉煤灰纯度高且无其他有害药剂附着，含碳量低于2％，有利于粉煤灰后续的广泛应用。
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公开(公告)号：CN115180891B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210599833.9
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04 , C04B14/30 , C04B18/12 , C04B111/82
Abstract: 本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨，得到赤铁尾矿颗粒，选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂，粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料；步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨，得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料；步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份，白水泥15‑30份，矿粉10‑20份，步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份，减水剂1‰‑5‰，混合上述材料，制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料，为砂浆增色的同时，提高了该砂浆的力学性能，降低了环境污染和成本。
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公开(公告)号：CN115140966A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210335431.8
申请日：2022-03-31
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本申请公开了免蒸养的混凝土组合物以及混凝土构件。免蒸养的混凝土组合物，其特征在于，按照质量份包含20～35份掺合料、水泥325～360份、砂772～810份、瓜米233～245份和碎石799～820份；所述掺合料是将待处理的粉煤灰原料在添加碱性物质条件下进行湿磨所得到。本发明利用碱性环境对粉煤灰的溶蚀作用使其预水化，在生产混凝土时加入这种高活性掺合料能使混凝土更快获早期强度，从而免去蒸养环节，节省成本的同时还节约用于混凝土养护的用电量约300～400度/吨，生产掺量为15％的粉煤灰混凝土时，标养18h强度可达15Mpa以上，本发明原理简单且绿色经济，适用于预制构件混凝土。
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