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公开(公告)号：CN115043620A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210221776.0
申请日：2022-03-09
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供了一种以砂为研磨介质制备早强型预制构件混凝土的方法，包括以下步骤：首先，按一定比例准备以下原料：砂、掺合料、水泥、水、粗骨料和外加剂；所述砂的粒径为2.0～3.5mm；其次，在不额外加入研磨介质的条件下，取部分所述砂、部分所述掺合料、部分所述水泥和部分所述水，按一定比例置于研磨设备中，湿磨处理得到水泥基浆体；最后，将所述水泥基浆体与剩余所述原料混合，制备得到早强型预制构件混凝土。本发明采用特定粒径的细骨料砂代替研磨球，对水泥和掺合料进行湿磨活化处理，将活化处理后的水泥基浆体连同剩余原料一起用于构件混凝土生产，制备工艺简单、高效，制得的混凝土早期强度高，能够满足在装配式构件制造领域的应用需求。
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公开(公告)号：CN116177959B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202310205808.2
申请日：2023-03-06
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04 , C04B38/10 , C04B18/14 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B28C5/38 , B02C17/10 , B02C17/20 , C04B111/40
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域，具体为一种碳化3D打印泡沫混凝土的制备方法，具体操作过程包括以下步骤，步骤一：取50‑75重量份磷渣、150‑175重量份水、2‑5重量份减水剂和研磨介质放入立式球磨机中液相研磨得到纳米浆料A；步骤二：取10‑20重量份磷渣、20‑40重量份水和研磨介质放入球磨机中，液相研磨得浆料B；步骤三：取6‑8重量份浆料B、0.5‑1重量份合成表面活性剂、0.2重量份HPMC、100‑150重量份水，磁力搅拌制得发泡剂C，后经空气压缩型发泡机制得泡沫。本发明提供的碳化3D打印泡沫混凝土的泡沫具有高稳定性，固碳成效较高的特点，且能够使得3D打印材料具有气泡稳定性好、孔径分布均匀、混凝土强度高、收缩小、可打印性好的优点。
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公开(公告)号：CN115043620B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210221776.0
申请日：2022-03-09
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供了一种以砂为研磨介质制备早强型预制构件混凝土的方法，包括以下步骤：首先，按一定比例准备以下原料：砂、掺合料、水泥、水、粗骨料和外加剂；所述砂的粒径为2.0～3.5mm；其次，在不额外加入研磨介质的条件下，取部分所述砂、部分所述掺合料、部分所述水泥和部分所述水，按一定比例置于研磨设备中，湿磨处理得到水泥基浆体；最后，将所述水泥基浆体与剩余所述原料混合，制备得到早强型预制构件混凝土。本发明采用特定粒径的细骨料砂代替研磨球，对水泥和掺合料进行湿磨活化处理，将活化处理后的水泥基浆体连同剩余原料一起用于构件混凝土生产，制备工艺简单、高效，制得的混凝土早期强度高，能够满足在装配式构件制造领域的应用需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116283037A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310202051.1
申请日：2023-03-03
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种商混站固碳掺合料、及其制备方法和应用。所述掺合料的制备流程为：将1000‑1200质量份商混废浆、80‑100质量份再生混凝土微粉、500‑600质量份水、100‑120质量份晶型调控剂、1000‑1200质量份研磨介质、10‑15质量份表面活性剂加入湿磨机中，预磨后通入CO2混合气体，研磨过程中控制气速，研磨环境常压，当达到反应结束条件结束研磨，得到固废型商混废浆固碳掺和料。将固碳型掺合料掺入预拌混凝土中用于替代粉煤灰、矿粉、硅灰等掺合料。本发明实现了二氧化碳高附加值利用和商混固废资源绿色利用，制备工艺简单、成本低廉、活性指数高。
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公开(公告)号：CN114409353B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202210027331.9
申请日：2022-01-11
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/08
Abstract: 本发明公开了一种气‑固相碳化协同无碱激发固化尾矿重金属的方法，将电石渣和水渣在乙醇混合溶液中搅拌均匀后湿磨，研磨过程中通入二氧化碳气体，温度为10‑30℃；将浆料固液分离，将待处理尾矿与分离的溶液搅拌均匀后升温至50‑70℃晾干；晾干后的尾矿、分离的残渣以及水混合均匀，养护脱模，得固化材料；本发明通过在待处理尾矿表面形成一层致密的碳酸钙保护层，实现尾矿重金属的固相封装，然后通过湿磨超细化以及乙醇的中止水化能力，将水渣的的活性固定在一个较高的水平，与被封装的尾矿和水混合后快速水化硬化实现尾矿重金属的二次固化。本发明二次固化尾矿重金属的同时，还消耗二氧化碳，符合生态文明建设发展需求。
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公开(公告)号：CN116283037B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202310202051.1
申请日：2023-03-03
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种商混站固碳掺合料、及其制备方法和应用。所述掺合料的制备流程为：将1000‑1200质量份商混废浆、80‑100质量份再生混凝土微粉、500‑600质量份水、100‑120质量份晶型调控剂、1000‑1200质量份研磨介质、10‑15质量份表面活性剂加入湿磨机中，预磨后通入CO2混合气体，研磨过程中控制气速，研磨环境常压，当达到反应结束条件结束研磨，得到固废型商混废浆固碳掺和料。将固碳型掺合料掺入预拌混凝土中用于替代粉煤灰、矿粉、硅灰等掺合料。本发明实现了二氧化碳高附加值利用和商混固废资源绿色利用，制备工艺简单、成本低廉、活性指数高。
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公开(公告)号：CN116177959A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310205808.2
申请日：2023-03-06
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04 , C04B38/10 , C04B18/14 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B28C5/38 , B02C17/10 , B02C17/20 , C04B111/40
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域，具体为一种碳化3D打印泡沫混凝土的制备方法，具体操作过程包括以下步骤，步骤一：取50‑75重量份磷渣、150‑175重量份水、2‑5重量份减水剂和研磨介质放入立式球磨机中液相研磨得到纳米浆料A；步骤二：取10‑20重量份磷渣、20‑40重量份水和研磨介质放入球磨机中，液相研磨得浆料B；步骤三：取6‑8重量份浆料B、0.5‑1重量份合成表面活性剂、0.2重量份HPMC、100‑150重量份水，磁力搅拌制得发泡剂C，后经空气压缩型发泡机制得泡沫。本发明提供的碳化3D打印泡沫混凝土的泡沫具有高稳定性，固碳成效较高的特点，且能够使得3D打印材料具有气泡稳定性好、孔径分布均匀、混凝土强度高、收缩小、可打印性好的优点。
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公开(公告)号：CN114409353A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210027331.9
申请日：2022-01-11
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/08
Abstract: 本发明公开了一种气‑固相碳化协同无碱激发固化尾矿重金属的方法，将电石渣和水渣在乙醇混合溶液中搅拌均匀后湿磨，研磨过程中通入二氧化碳气体，温度为10‑30℃；将浆料固液分离，将待处理尾矿与分离的溶液搅拌均匀后升温至50‑70℃晾干；晾干后的尾矿、分离的残渣以及水混合均匀，养护脱模，得固化材料；本发明通过在待处理尾矿表面形成一层致密的碳酸钙保护层，实现尾矿重金属的固相封装，然后通过湿磨超细化以及乙醇的中止水化能力，将水渣的的活性固定在一个较高的水平，与被封装的尾矿和水混合后快速水化硬化实现尾矿重金属的二次固化。本发明二次固化尾矿重金属的同时，还消耗二氧化碳，符合生态文明建设发展需求。
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