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公开(公告)号：CN115180891B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210599833.9
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04 , C04B14/30 , C04B18/12 , C04B111/82
Abstract: 本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨，得到赤铁尾矿颗粒，选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂，粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料；步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨，得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料；步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份，白水泥15‑30份，矿粉10‑20份，步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份，减水剂1‰‑5‰，混合上述材料，制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料，为砂浆增色的同时，提高了该砂浆的力学性能，降低了环境污染和成本。
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公开(公告)号：CN115140966A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210335431.8
申请日：2022-03-31
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本申请公开了免蒸养的混凝土组合物以及混凝土构件。免蒸养的混凝土组合物，其特征在于，按照质量份包含20～35份掺合料、水泥325～360份、砂772～810份、瓜米233～245份和碎石799～820份；所述掺合料是将待处理的粉煤灰原料在添加碱性物质条件下进行湿磨所得到。本发明利用碱性环境对粉煤灰的溶蚀作用使其预水化，在生产混凝土时加入这种高活性掺合料能使混凝土更快获早期强度，从而免去蒸养环节，节省成本的同时还节约用于混凝土养护的用电量约300～400度/吨，生产掺量为15％的粉煤灰混凝土时，标养18h强度可达15Mpa以上，本发明原理简单且绿色经济，适用于预制构件混凝土。
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公开(公告)号：CN116396053A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310197466.4
申请日：2023-03-03
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种负碳泡沫混凝土及其制备方法。方法如下：(1)按一定比例取钢渣原粉与水，混合均匀后在湿磨过程中通入二氧化碳，得到钢渣固碳浆料A；(2)向钢渣浆体A中通入CO2气体得到固碳钢渣浆料B；(3)将固碳浆料B、钢渣原粉与泡沫搅拌均匀，得到固碳掺和料C；(3)将固碳掺和料C与具备固碳潜力的工业固废混合，倒入模具成型，标养至规定龄期后脱模，经碳化养护后，得到负碳泡沫混凝土。本发明利用湿磨提升了钢渣的前端固碳效率，CO2泡沫规避了碳化层对碳化深度的削弱效果，大大提升了固碳量，辅以碳化养护最终实现了泡沫混凝土的负碳目标。
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公开(公告)号：CN115180891A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210599833.9
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04 , C04B14/30 , C04B18/12 , C04B111/82
Abstract: 本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨，得到赤铁尾矿颗粒，选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂，粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料；步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨，得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料；步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份，白水泥15‑30份，矿粉10‑20份，步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份，减水剂1‰‑5‰，混合上述材料，制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料，为砂浆增色的同时，提高了该砂浆的力学性能，降低了环境污染和成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114956715A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210335395.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本申请公开了大掺量粉煤灰的混凝土构件。该混凝土构件由混凝土组合物进行蒸养成型得到，该混凝土组合物含有掺合料，该掺合料是将待处理的粉煤灰原料在添加碱性物质条件下进行湿磨所得到。本申请中碱性溶液能够对粉煤灰产生溶蚀作用，使粉煤灰中的硅、铝离子充分溶出，大大的提高了粉煤灰的活性。而在碱性溶液溶蚀粉煤灰的过程中施加湿磨，其本质功能是提高粉煤灰的比表面积，进而促进了碱性物质向粉煤灰的渗透效果，提高了溶蚀效果。从而实现了增大粉煤灰在混凝土中的掺量的同时，还能够让混凝土快速形成早期强度。与此同时，为了实现粉煤灰掺杂的高掺量，在成型过程中采用蒸养，避免了高掺量地掺杂所带来粉煤灰难以正常发挥对早期强度的促进。
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公开(公告)号：CN114956634A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210602630.0
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度内养护碳化砖的制备方法，包括：(1)在氮气氛围内对沸石进行煅烧活化，煅烧温度150℃～300℃，煅烧时间1h～6h；(2)将煅烧后沸石置于吸附柱中，温度为10℃～20℃的含CO2的工业废气从吸附柱底部通入，沸石吸附CO2，直至CO2的吸附容量达到0.5mol/kg～3mol/kg，即得到碳化砖用沸石；(3)取碳化砖用沸石加入到碳化砖原料中制备砖坯；(4)将砖坯置于碳化养护箱内，在CO2氛围内于30℃～50℃温度下养护2h～8h，即得碳化砖。本发明可显著降低碳化砖的养护时间，提高碳化效率；还可使碳化砖各部分均得到充分碳化，从而提高砖体强度。
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公开(公告)号：CN114105537A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111430404.0
申请日：2021-11-29
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00 , C04B38/10 , C04B20/02 , C04B18/12 , C04B111/52
Abstract: 本发明提供一种采用湿磨发泡制备铜尾矿泡沫混凝土的方法,通过将铜尾矿原矿和水按一定比例混合后送入湿式球磨机中，加入研磨介质充分研磨后，筛分得到含有大量纳米稳定泡沫的铜尾矿浆料；按照普通泡沫混凝土常用配比，将泡沫浆料、水泥、骨料、掺合料、外加剂和水快速混合搅拌，得到泡沫混凝土浆体，将其装入模具，轻微震动刮平表面，自然养护后脱模即可。该方法将铜尾矿颗粒湿磨至纳米级别使浆料气泡化，制得大量分布均匀密度低的颗粒稳定型泡沫，不仅可同时取代化学发泡剂和稳泡剂，工艺灵活简单效果好，而且极大地提高了固废铜尾矿的活性，实现其在水泥混凝土中的高效应用。
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公开(公告)号：CN115069362A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210599827.3
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铁厂湿磨钢渣固碳减排的方法，包括步骤：(1)将钢铁厂产出的熔融钢渣水淬急冷，之后依次破碎、除铁、干磨得到中值粒径20～500μm的钢渣粉末；(2)将钢渣粉末和水按质量比1：(1～4)混合并搅拌得到钢渣浆料；(3)将钢铁厂排放的含CO2的烟气收集于集气瓶内；(4)向卧式搅拌球磨机中通入100质量份钢渣浆料和5～18质量份烟气，并加入研磨介质和钢渣粉末质量1～5％的稳定剂进行湿磨，利用钢渣浆料进行固碳；(5)对湿磨后浆料进行干燥处理，得到CO2固化材料。本发明可兼顾高固碳率、低成本以及有利环保，适用于推广生产。
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