一种α-卤代酮/酯的合成方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118638000A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410778913.X

    申请日:2024-06-17

    Abstract: 本发明涉及一种α‑卤代酮/酯的合成方法,包括以下步骤:以重氮化合物和脒‑卤盐为原料,加入到溶剂中,在搅拌条件下加入酸催化剂,得到反应液;其后,经纯化得到α‑卤代酮或α‑卤代酯。本发明选择廉价安全的脒‑卤盐作为卤源,以非金属催化剂催化反应以合成α‑卤代酮或α‑卤代酯,该方法步骤简单,条件温和;原料简单易得,避免了危险刺激物作为卤源;且反应速度快;底物适用范围广,收率高,达65%~95%;反应仅生成单卤代产物,选择性好,在工业生产上有一定优势。

    利伐沙班及其中间体的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118530233A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410563231.7

    申请日:2024-05-08

    Abstract: 本发明属于药物合成领域,公开了利伐沙班及其中间体的制备方法,其中利伐沙班中间体的制备方法包括以下步骤:以N‑苯基乙醇胺和氯乙酰氯在碱性条件下环合得到4‑苯基‑3‑吗啉酮,4‑苯基‑3‑吗啉酮与N‑溴化丁二酰亚胺在催化剂作用下溴化得到4‑(4‑溴苯基)吗啉‑3‑酮,4‑(4‑溴苯基)吗啉‑3‑酮与(R)‑5‑(氯甲基)噁唑烷‑2‑酮通过偶联反应得到中间体4‑[4‑[(5R)‑5‑(氯甲基)‑2‑氧代‑3‑噁唑烷基]苯基]‑3‑吗啉酮。本发明方法所用原料廉价易得,且反应条件温和易操作,合成路线绿色环保,同时具有产率和纯度高的优点,适用于工业化生产。

    二芳基嘧啶‑二酮酸类杂合型HIV‑1抑制剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106905244A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710108100.X

    申请日:2017-02-27

    CPC classification number: C07D239/47

    Abstract: 本发明涉及一种二芳基嘧啶‑二酮酸类杂合型HIV‑1抑制剂及其制备方法,所述二芳基嘧啶‑二酮酸类杂合型HIV‑1抑制剂为式(1)化合物或其可药用盐:其中R选自氢、C1‑5饱和烷基、C3‑5环烷基、C2‑5烯基;所述二酮酸或二酮酸酯侧链位于醚键氧原子的邻位、间位或对位。其制备方法为:1)将2‑(对氰基苯胺基)‑4‑氯嘧啶与4‑(对羟基苯基)‑2,4‑二氧丁酸乙酯或4‑(间羟基苯基)‑2,4‑二氧丁酸乙酯以及碱混合,加入溶剂,在惰性气氛下搅拌均匀得到反应液;2)将反应液升温进行亲核取代反应,反应结束后停止加热,对反应液进行分离、提纯得到二芳基嘧啶‑二酮酸类杂合型HIV‑1抑制剂。

    (R)/(S)-1-(2,3-环氧丙基)-N-硝基亚咪唑烷-2-亚胺的制备方法

    公开(公告)号:CN103896927A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410129046.3

    申请日:2014-04-01

    CPC classification number: C07D405/06

    Abstract: 本发明涉及一种(R)及(S)-1-(2,3-环氧丙基)-N-硝基亚咪唑烷-2-亚胺的制备方法,包括有以下步骤:1)将2-硝基亚氨基咪唑烷加入到烧瓶中,添加溶剂,搅拌溶解,再加入缚酸剂,油浴加温,搅拌;2)称取(S)-环氧氯丙烷或(R)-环氧氯丙烷,缓慢滴加,滴加完毕,反应,TLC监测反应完毕后,静置,冷却,过滤,滤饼用乙腈洗涤,得到滤液,通过减压旋蒸得到淡黄色固体,溶剂回收利用;3)将步骤2)所得粗产品中加水,萃取,合并有机相,减压旋蒸,得到固体以甲醇重结晶,过滤,得到白色固体,经干燥,柱层析分离提纯晶体,得到白色固体,再用甲醇重结晶。本发明的优点:制备工艺简单,无高温、高压等特殊要求。

    一种一锅法制备达普司他的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119241445A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411277922.7

    申请日:2024-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种一锅法制备达普司他的方法。本发明将甘氨酸酯和甘氨酸酯盐中的至少一种在碱性条件下游离,之后与氯甲酸酯反应,再向其中加入1,3‑二环己基嘧啶‑2,4,6(1H,3H,5H)‑三酮升温反应,最后经过酯水解和酸化,经分离纯化得到达普司他,产品的收率为82.5%,纯度为99.9%(HPLC)。本发明采用“一锅法”的反应策略,极大的降低了成本,同时操作简便,反应条件温和,适合工业化放大生产。

Patent Agency Ranking