凸块形成方法及焊接凸块

    公开(公告)号:CN100468673C

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200580029094.4

    申请日:2005-08-30

    CPC classification number: H01L2224/73204 H01L2924/014 H01L2924/14

    Abstract: 本发明提供一种可以均一性良好地形成多个微细凸块并且生产性高的凸块形成方法。在向形成了多个电极(11)的基板(10)上,供给了含有焊粉及对流添加剂(12)的树脂(13)后,在以平板(14)顶触向基板(10)上供给的树脂(13)的表面的同时,将基板(10)加热到焊粉熔融的温度。在该加热工序中,使熔融了的焊粉自行集聚,并且在多个电极(11)上自对准地一次性形成因自行集聚而长大的焊球(15)。其后,如果将平板(14)从树脂(13)的表面分离,除去树脂(13),则可以获得在多个电极上形成了凸块(16)的基板(10)。

    倒装芯片封装方法及其焊锡点形成方法

    公开(公告)号:CN101142665A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200680008187.3

    申请日:2006-03-16

    Abstract: 供给一种可能适用于下一代半导体集成电路的倒装芯片封装的、生产性及信赖性高的倒装芯片封装方法、以及衬底间连接方法。具有多个连接端子(11)的电路衬底(21)和具有多个电极端子(12)的半导体芯片(20)的间隙间,供给含有焊锡粉(16)和气泡产生剂的树脂(14)后,加热树脂(14),使树脂(14)中含有的气泡产生剂产生气泡(30)。树脂(14),由产生的气泡(30)的膨胀被向气泡(30)外推出,在电路衬底(10)和半导体芯片(20)的端子间自行聚合。再有,通过加热树脂(14),熔融端子间自行聚合了的树脂(14)中含有的焊锡粉(16),在端子间形成连接体(22),完成倒装芯片封装体。

    凸块形成方法及焊接凸块

    公开(公告)号:CN101010789A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200580029094.4

    申请日:2005-08-30

    CPC classification number: H01L2224/73204 H01L2924/014 H01L2924/14

    Abstract: 本发明提供一种可以均一性良好地形成多个微细凸块并且生产性高的凸块形成方法。在向形成了多个电极(11)的基板(10)上,供给了含有焊粉及对流添加剂(12)的树脂(13)后,在以平板(14)顶触向基板(10)上供给的树脂(13)的表面的同时,将基板(10)加热到焊粉熔融的温度。在该加热工序中,使熔融了的焊粉自行集聚,并且在多个电极(11)上自对准地一次性形成因自行集聚而长大的焊球(15)。其后,如果将平板(14)从树脂(13)的表面分离,除去树脂(13),则可以获得在多个电极上形成了凸块(16)的基板(10)。

Patent Agency Ranking