全液压推土机用传动油温控制系统、推土机及控制方法

    公开(公告)号:CN104790446B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510188666.9

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种全液压推土机用传动油温控制系统、推土机及控制方法,属于传动油温控制系统及其控制方法领域,为解决现有装置无法控制油温下限的缺点而设计。本发明全液压推土机用传动油温控制系统包括控制器、通过管路连通的油冷器和油箱,还包括设置在油冷器和油箱之间的调控单元、以及用于检测油温的温度传感器;控制器能根据温度传感器测得的传动油温度通过调控单元来控制传动油是否流经油冷器、以及控制流经油冷器的传动油的量。本发明全液压推土机用传动油温控制系统、全液压推土机及传动油温控制方法既能控制油温低于上限值也能控制油温高于下限值,保证油温处于合理工作温度区间内。

    一种推土机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104153409B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410445211.6

    申请日:2014-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种推土机,包括主机架,主机架上设置有发动机、机罩、废气后处理装置,废气后处理装置的进气口通过管路连通发动机的涡轮出气口,废气后处理装置固定于机罩上;该推土机中发动机产生的振动需通过发动机支撑架或减振装置传递到主机架,再由主机架传递至机罩,振动的传递路程长,振动阻尼也变得复杂而且阻尼值高,传递到空气滤清器的振动已经很小,且对于铲刀工作装置工作而引起的主机架振动也将通过主机架、机罩以及减振部件等传递给废气后处理装置,这样振动的传递路径比较长,废气后处理装置所受工作装置工作振动的影响也相应减弱,废气后处理装置设置于机罩上还可以缩短排气管路的长度,优化管路布置,提高系统工作可靠性。

    全液压推土机用传动油温控制系统、推土机及控制方法

    公开(公告)号:CN104790446A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510188666.9

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种全液压推土机用传动油温控制系统、推土机及控制方法,属于传动油温控制系统及其控制方法领域,为解决现有装置无法控制油温下限的缺点而设计。本发明全液压推土机用传动油温控制系统包括控制器、通过管路连通的油冷器和油箱,还包括设置在油冷器和油箱之间的调控单元、以及用于检测油温的温度传感器;控制器能根据温度传感器测得的传动油温度通过调控单元来控制传动油是否流经油冷器、以及控制流经油冷器的传动油的量。本发明全液压推土机用传动油温控制系统、全液压推土机及传动油温控制方法既能控制油温低于上限值也能控制油温高于下限值,保证油温处于合理工作温度区间内。

    一种推土机直线行驶控制方法及系统

    公开(公告)号:CN103410183A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310382685.6

    申请日:2013-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种推土机直线行驶控制方法,包括步骤:1)获取左右侧马达的转速差△n;2)判断是否为左侧马达转速快,若是,则执行步骤3),若否,则执行步骤4);3)控制左侧液压泵的控制电流减少△i,和/或控制与右侧液压泵的控制电流增加△i;4)控制左侧液压泵的控制电流增加△i,和/或控制右侧液压泵的控制电流减少△i。本发明采用小量逼近原理,在每一扫描周期,快速侧的泵排量减少一个小量△i,和/或慢速侧的泵排量增加一个相同的小量△i,借助于控制器的高速处理能力,短时间就可以达到两侧速度的平衡,并且因为每次纠偏量很小,所以不会产生过调和震荡。本发明还公开了一种具有上述推土机直线行驶控制方法的工程机械。

    一种推土机故障自动保护方法及系统

    公开(公告)号:CN103556664B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310564035.3

    申请日:2013-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种推土机故障自动保护方法,包括:实时获取推土机的运行参数;将运行参数与预设值进行比较,判断运行参数是否满足预设值,若不满足则:将运行参数与存储于故障数据库中的数据进行比对,确定出相应的故障等级和故障代码;根据故障等级生成相应的控制信号对发动机进行控制。本发明还公开了一种推土机故障自动保护系统。本发明能够实现当推土机出现故障时,通过故障数据库中存储的数据确定出故障等级,并根据相应的故障等级对发动机进行相应的控制,从而实现对推土机的自动保护。

    一种焊接工程车
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104369705A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310349616.5

    申请日:2013-08-12

    CPC classification number: B60L11/02 B60L1/00

    Abstract: 本发明公开了一种焊接工程车,包括发动机、由所述发动机带动的发电机、与所述发电机的电流输出端相连接的配电箱、与所述配电箱的电流输出端相连接的电焊机和电动机;所述配电箱包括充电模块,所述焊接工程车还包括电流输入端与所述充电模块相连接的蓄电装置,且所述蓄电装置的电流输出端与所述配电箱的电流输入端相连接;所述电动机与所述焊接工程车的驱动轮传动连接。如此设置,本发明提供的焊接工程车,其能够有效降低车辆的燃油量,同时因本发明提供的焊接工程车减少了液力变矩器、变速箱等传动部件,降低了故障率和维修成本。

    一种推土机前工作装置斜连杆结构

    公开(公告)号:CN102359132B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201110311389.8

    申请日:2011-10-14

    Abstract: 本发明实施例公开了一种推土机前工作装置斜连杆结构,用于在满足铲刀做提升和倾斜运动情况下,增加横向稳定性,方便提升油缸位置布置,方便铲运控制,提高铲运穿透力,结构简单,工艺成本低。本发明实施例的一种推土机前工作装置斜连杆结构包括:铲刀、斜支撑、左推杆、右推杆、提升油缸、机架和倾斜油缸,进一步包括斜连杆,右推杆一端与铲刀的背部第一角活动连接,右推杆中间一点与铲刀的背部第二角通过斜支撑连接;左推杆一端与铲刀的背部第三角活动连接,左推杆中间一点与铲刀背部的第四角通过倾斜油缸连接;斜连杆一端与铲刀背部连接,另一端与机架连接。

    一种推土机前工作装置斜连杆结构

    公开(公告)号:CN102359132A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110311389.8

    申请日:2011-10-14

    Abstract: 本发明实施例公开了一种推土机前工作装置斜连杆结构,用于在满足铲刀做提升和倾斜运动情况下,增加横向稳定性,方便提升油缸位置布置,方便铲运控制,提高铲运穿透力,结构简单,工艺成本低。本发明实施例的一种推土机前工作装置斜连杆结构包括:铲刀、斜支撑、左推杆、右推杆、提升油缸、机架和倾斜油缸,进一步包括斜连杆,右推杆一端与铲刀的背部第一角活动连接,右推杆中间一点与铲刀的背部第二角通过斜支撑连接;左推杆一端与铲刀的背部第三角活动连接,左推杆中间一点与铲刀背部的第四角通过倾斜油缸连接;斜连杆一端与铲刀背部连接,另一端与机架连接。

    一种燃油箱后置的滑移装载机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117779894A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410037672.3

    申请日:2024-01-10

    Abstract: 本发明涉及滑移装载机技术领域,具体涉及一种燃油箱后置的滑移装载机,包括上车架,上车架上安装有发动机,上车架的后端转动安装有燃油箱,燃油箱居中布置,上车架的底部连接有下车架。该燃油箱后置的滑移装载机的有益效果是:通过后置的燃油箱能够让车辆的重心始终保持在中部,避免斜坡作业时车辆重心产生偏移,对车辆的运行造成影响,燃油箱还能当做车辆配重,进一步提高车辆的承载能力,通过能够开合的燃油箱,能够将发动机裸露在外,以便于对发动机进行维护保养,通过风扇对外界空气进行吸取,通过散热器对空气进行降温,使其吹扫到发动机上,通过通风口将热量排出,通过风扇进一步提升对发动机的散热效果。

    一种铲刀及铲刀控制方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109083214A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811137898.1

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 本发明涉及工程机械领域,具体公开了一种铲刀及其控制方法,该铲刀包括铲刀本体,其包括中间刀头和两个分别铰接于中间刀头两端的第一刀头;支架,连接于中间刀头;及两个驱动单元,转动设于支架上,且其活动端分别转动连接于两个第一刀头,且能够分别驱动两个第一刀头相对于中间刀头转动;两个第一刀头上均设有用于检测第一刀头旋转角度的倾角传感器及用于检测第一刀头承受的来自作业物料压力的压力传感器。本发明实现了铲刀类型的自动变换,使各个作业阶段中的铲刀均具有最佳性能,满足不同施工阶段的施工需求,扩大了采用该铲刀的工程车辆的应用范围,能够进行自动更换铲刀类型,减少人力操作时间,极大提高了作业效率。

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