钢轮的自动焊接生产线
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115592327A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211410632.6

    申请日:2022-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种钢轮的自动焊接生产线,涉及压路机生产技术领域。该钢轮的自动焊接生产线包括内筒焊接系统、激振室焊接系统和搬运系统,内筒焊接系统包括第一焊接机器人和第一变位机,第一焊接机器人与第一变位机配合将内筒与小幅板焊接。激振室焊接系统包括搬运机器人、物料架、第二变位机和第二焊接机器人,物料架用于放置油盒、大幅板和筋板,搬运机器人用于将油盒和筋板依次搬运至第二焊接机器人与内筒配合,第二焊接机器人与第二变位机配合,能依次将油盒、大幅板和筋板与内筒组焊。内筒焊接系统和激振室焊接系统沿自动焊接生产线的长度方向依次设置。搬运系统用于将大幅板搬运至第二变位机,以及实现工件在各个工序间转运。

    自动打磨装置、自动焊接打磨系统及焊接打磨控制方法

    公开(公告)号:CN118438191A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410686178.X

    申请日:2024-05-30

    Abstract: 本发明属于自动焊接打磨技术领域,公开了自动打磨装置、自动焊接打磨系统及焊接打磨控制方法,该自动打磨装置,打磨驱动组件能沿第一方向张紧打磨砂带,且能带动打磨砂带打磨工件;曲率调节驱动组件设置于第一安装座,两组曲率调节件沿第二方向间隔分布于打磨砂带的两侧,曲率调节驱动组件能带动两组曲率调节件沿第一方向靠近或远离工件,以使在打磨工件时,打磨砂带上与工件接触的部分和两组曲率调节件三者之间形成的仿形线的曲率能与工件上焊缝所在位置的预期曲率相同,第一方向与第二方向垂直。在打磨工件的过程中能够同步修正工件的曲率至预期曲率,提升了自动打磨装置的打磨效率、打磨质量和通用性,且方便更换打磨砂带。

    一种圆筒部件的组焊工作装置

    公开(公告)号:CN115533436A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211234021.0

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本申请涉及工业机器人技术领域,特别是涉及一种圆筒部件的组焊工作装置,包括:底座;两翻转焊接变位机以滑动结构方式对称设置在底座上端面;水平驱动件与底座固定结构方式相连,用于驱动翻转焊接变位机移动;托举部设置在两翻转变位机之间的底座上,托举部能够沿竖向升降;滚轮组以转动结构方式设置在托举部上方;通过设置滚轮组,对内筒进行托举固定,方便快捷,且利用托举部的升降,将内筒中心与卡盘中心调整至共线状态;利用带有卡盘的翻转焊接变位机对外腹板进行固定及翻转,利用水平驱动件驱动翻转焊接变位机向内移动,进而将两外腹板内侧贴合在内筒左右两端面,进行焊接工作,提高了工作效率,大大降低了工人的劳动强度。

    一种平地机前机架及平地机

    公开(公告)号:CN113684880A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202111094901.8

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 本发明属于工程技术领域,公开了一种平地机前机架及平地机,平地机前机架包括前安装座、横梁以及驾驶室安装座,在前安装座上开设有工作装置安装孔和前桥安装孔;将横梁一体加工成型,横梁包括第一端部和第二端部,使横梁的第一端部连接于前安装座;在驾驶室安装座上开设有油缸安装孔,驾驶室安装座连接于横梁的第二端部。本发明提供的平地机前机架为三段式结构,横梁一体成型代替现有的前梁和后梁拼接结构,前安装座、横梁以及驾驶室安装座在合成前先进行加工成单个整体,最后再进行整体组对,横梁一体成型消除了横梁中间焊接变形对整体结构产生的影响,有利于模块化生产制造,并且能够保证前桥、工作装置、油缸以及驾驶室的安装位置的精度。

    钢轮的自动焊接生产线
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115592327B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202211410632.6

    申请日:2022-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种钢轮的自动焊接生产线,涉及压路机生产技术领域。该钢轮的自动焊接生产线包括内筒焊接系统、激振室焊接系统和搬运系统,内筒焊接系统包括第一焊接机器人和第一变位机,第一焊接机器人与第一变位机配合将内筒与小幅板焊接。激振室焊接系统包括搬运机器人、物料架、第二变位机和第二焊接机器人,物料架用于放置油盒、大幅板和筋板,搬运机器人用于将油盒和筋板依次搬运至第二焊接机器人与内筒配合,第二焊接机器人与第二变位机配合,能依次将油盒、大幅板和筋板与内筒组焊。内筒焊接系统和激振室焊接系统沿自动焊接生产线的长度方向依次设置。搬运系统用于将大幅板搬运至第二变位机,以及实现工件在各个工序间转运。

    一种压路机零部件清洗线及清洗方法

    公开(公告)号:CN118321233A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410500899.7

    申请日:2024-04-24

    Abstract: 一种压路机零部件清洗线及清洗方法,包括:沿清洗线长度方向依次设置的上件区、工作位和下件区,工作位包括:清洗室,设有用于支撑并驱动钢轮绕轴转动的钢轮旋转机构,钢轮旋转机构的两侧分别设有一个喷淋吸附机构,喷淋吸附机构包括沿清洗线宽度方向往复移动的供水管和吸水管,供水管的一端通过转杆转动连接有喷淋部,喷淋部的转动设置以及往复移动的设置,能够避免清洗盲区,吸水管的设置可将钢轮内的清洗液吸出,磁吸部能够磁吸碎铁屑,提高碎铁屑的清理效果;漂洗室,位于清洗室下件的一侧,包括钢轮旋转机构和设置在钢轮旋转机构两侧的喷淋吸附机构,用于对钢轮的漂洗;风切烘干室,位于漂洗室下件的一侧,用于零部件的烘干。

    一种平地机前机架及平地机

    公开(公告)号:CN113684880B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202111094901.8

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 本发明属于工程技术领域,公开了一种平地机前机架及平地机,平地机前机架包括前安装座、横梁以及驾驶室安装座,在前安装座上开设有工作装置安装孔和前桥安装孔;将横梁一体加工成型,横梁包括第一端部和第二端部,使横梁的第一端部连接于前安装座;在驾驶室安装座上开设有油缸安装孔,驾驶室安装座连接于横梁的第二端部。本发明提供的平地机前机架为三段式结构,横梁一体成型代替现有的前梁和后梁拼接结构,前安装座、横梁以及驾驶室安装座在合成前先进行加工成单个整体,最后再进行整体组对,横梁一体成型消除了横梁中间焊接变形对整体结构产生的影响,有利于模块化生产制造,并且能够保证前桥、工作装置、油缸以及驾驶室的安装位置的精度。

    一种压路机的滚筒装配工装及装配方法

    公开(公告)号:CN112238317B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202011119609.2

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种压路机的滚筒装配工装及装配方法,涉及压路机技术领域。该压路机的滚筒装配工装包括筒体定位机构和激振室夹紧定位机构。筒体定位机构用于支撑定位筒体。激振室夹紧定位机构包括第一夹紧定位组件和第二夹紧定位组件,第一夹紧定位组件和第二夹紧定位组件分别设置于筒体定位机构的两端,以定位激振室在筒体内的轴向位置;激振室夹紧定位机构与筒体定位机构能够共同调节激振室与筒体的径向配合位置。本发明提供的压路机的滚筒装配工装,使得激振室的环形腹板与筒体之间的焊缝间隙更加均匀,从而可以实现自动化焊接,提高了生产效率,保证了焊接质量。

    一种压路机的滚筒装配工装及装配方法

    公开(公告)号:CN112238317A

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN202011119609.2

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种压路机的滚筒装配工装及装配方法,涉及压路机技术领域。该压路机的滚筒装配工装包括筒体定位机构和激振室夹紧定位机构。筒体定位机构用于支撑定位筒体。激振室夹紧定位机构包括第一夹紧定位组件和第二夹紧定位组件,第一夹紧定位组件和第二夹紧定位组件分别设置于筒体定位机构的两端,以定位激振室在筒体内的轴向位置;激振室夹紧定位机构与筒体定位机构能够共同调节激振室与筒体的径向配合位置。本发明提供的压路机的滚筒装配工装,使得激振室的环形腹板与筒体之间的焊缝间隙更加均匀,从而可以实现自动化焊接,提高了生产效率,保证了焊接质量。

    一种摊铺机涨紧滑道的定位装置

    公开(公告)号:CN222744730U

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202420375744.0

    申请日:2024-02-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种摊铺机涨紧滑道的定位装置,属于路政设备技术领域,包括位于左侧安装面与右侧安装面之间上的方钢管,方钢管两端上下两侧分别安装基准块一,下侧基准块一的下侧安装有平面定位板,方钢管上端面还安装有基准块三,基准块三位于涨紧滑道的正上方,基准块三上设有磁力定位机构,磁力定位机构包括定位块,定位块下端安装有两个基准块二,基准块二下端安装有磁力座。本实用新型结构简单,方便使用,利用方钢管、基准块及磁力装置将左右两侧板面与中间待安装涨紧滑道加工面共面,一次组对即可保证平面度要求,不需要反复划线测量,减轻了操作者劳动强度,降低了工件定位时间,提高了生产效率及工件组对精度。

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