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公开(公告)号：CN105755373B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610208038.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM400钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM400钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫20s～60s，进入超快速冷却装置，冷却速率为40℃/s～120℃/s，冷却到280℃～450℃；进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。使其较传统耐磨钢NM400生产工艺相比，采用更少量的合金，并具有高的耐磨性能、焊接性能和抗腐蚀性能，提高了钢板的淬透性。
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公开(公告)号：CN110295773A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910652873.3
申请日：2019-07-19
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种防积水抗冻户外钢管结构，包钢管主体、以及安装于钢管主体下端的排水机构。排水机构包括挡水板、支撑圆钢、滤水管、以及排水管；挡水板固定在钢管主体的内部下端，支撑圆钢的上端固定于挡水板，下端固定于钢管主体的内壁。滤水管的上端固定于挡水板，且滤水管的管壁开设若干滤水孔；排水管的一端连接于滤水管的下端，另一端伸出钢管主体外；钢管主体的下端开设有一次排水孔，一次排水孔位于挡水板的上方。本发明的防积水抗冻户外钢管结构能够有效增长钢管主体的使用寿命，降低使用成本。
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公开(公告)号：CN110303183A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910653011.2
申请日：2019-07-19
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种H型钢端面铣削设备，包括固定机构以及铣削机构。铣削机构包括底座、滑动座、以及铣削组件；底座设有两平行设置的第一滑轨，滑动座滑动安装于两第一滑轨。滑动座设有两平行设置的第二滑轨，铣削组件滑动安装于两所述第二滑轨。固定机构包括安装座、以及第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件固定安装于安装座上，第二夹紧组件滑动安装于安装座上。本发明的H型钢端面铣削设备有效提高作业效率和铣削质量，而且适用于铣削不同规格的H型钢。
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公开(公告)号：CN105861939B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610208029.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM360钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫20s～60s，进入超快速冷却装置，冷却速率为40℃/s～100℃/s，冷却到280℃～350℃，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4～1.5倍，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110814372A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911304636.4
申请日：2019-12-17
Applicant: 广东技术师范大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种可快速分度三爪卡盘，涉及卡盘的技术领域，解决了现有技术工作效率低及分度精度低的技术问题。它包括卡爪和卡爪盘，所述卡爪安装在卡爪盘的适配槽中，所述卡爪盘的下方设有用于驱动卡爪的驱动机构，还包括卡盘底座，所述卡盘底座内设有旋转机构，所述旋转机构上设有至少一个的分度盘，所述卡爪盘安装在旋转机构上，所述卡盘底座上还安装有卡紧机构，所述卡紧机构与分度盘卡接连接。本发明结构合理、操作方便，且分度速度快，不仅有效的提高了分度的精确度，还大大的提高了对法兰的加工效率，很好的满足了快速批量生产的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105861939A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610208029.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM360钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫【20s，60s】，进入超快速冷却装置，冷却速率为【40℃/s，100℃/s】，冷却到【280℃，350℃】，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4～1.5倍，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105755373A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610208038.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种生产NM400钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM400钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫【20s，60s】，进入超快速冷却装置，冷却速率为【40℃/s，120℃/s】，冷却到【280℃，450℃】；进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。使其较传统耐磨钢NM400生产工艺相比，采用更少量的合金，并具有高的耐磨性能、焊接性能和抗腐蚀性能，提高了钢板的淬透性。
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公开(公告)号：CN211413692U
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201922269196.5
申请日：2019-12-17
Applicant: 广东技术师范大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种可快速分度三爪卡盘，涉及卡盘的技术领域，解决了现有技术工作效率低及分度精度低的技术问题。它包括卡爪和卡爪盘，所述卡爪安装在卡爪盘的适配槽中，所述卡爪盘的下方设有用于驱动卡爪的驱动机构，还包括卡盘底座，所述卡盘底座内设有旋转机构，所述旋转机构上设有至少一个的分度盘，所述卡爪盘安装在旋转机构上，所述卡盘底座上还安装有卡紧机构，所述卡紧机构与分度盘卡接连接。本实用新型结构合理、操作方便，且分度速度快，不仅有效的提高了分度的精确度，还大大的提高了对法兰的加工效率，很好的满足了快速批量生产的要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN113084707B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110246034.9
申请日：2021-03-05
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种金刚石机械热化学修整能量的模糊控制方法，包括：分析磨粒空间位置随机分布的砂轮形貌，提取特征数据作为砂轮参数，并确定金刚石机械热化学修整过程中的目标放电功率；确定金刚石机械热化学修整过程中的机床参数和电源参数初始值，并获取机床参数的控制边界；开发用于调节金刚石机械热化学修整能量的模糊控制器；通过实时追踪的脉冲放电波形特征化出放电电压和电流用于计算放电功率。若计算值与目标值误差不在预设范围内，则利用模糊控制器决策出新的机床参数和电源参数并进行调节，使放电功率满足控制要求。本发明借助模糊控制方法实现金刚石机械热化学修整能量的精准调节，以满足不同磨粒尺寸的金刚石砂轮出刃形貌在线控制需求。
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公开(公告)号：CN113234988B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202110408062.6
申请日：2021-04-15
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/06 , C21C5/30 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产屈服强度700MPa级耐候钢的方法及其产物，包括步骤：铁水预处理、转炉冶炼、RH炉精炼、LF炉精炼、板坯连铸、冷却到室温后铸坯表面扒皮、加热炉奥氏体化、高压水除磷、再结晶区控轧、超快速冷却淬火、卷取、空冷，其中超快速冷却淬火的冷却速率为30～80℃/s，淬火终止温度为250～400℃。本发明通过合金化设计生产的耐候钢具有细小的贝氏体组织，屈服强度≥700MPa，断裂总延伸率≥20％，‑20℃冲击功≥180J，电化学腐蚀电流密度≤2.0×10‑5A/cm2，腐蚀速率≤3.6×10‑3mm/y，具有良好的强韧配比及耐候性。
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