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公开(公告)号：CN105755373B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610208038.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM400钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM400钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫20s～60s，进入超快速冷却装置，冷却速率为40℃/s～120℃/s，冷却到280℃～450℃；进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。使其较传统耐磨钢NM400生产工艺相比，采用更少量的合金，并具有高的耐磨性能、焊接性能和抗腐蚀性能，提高了钢板的淬透性。
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公开(公告)号：CN105861939B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610208029.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM360钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫20s～60s，进入超快速冷却装置，冷却速率为40℃/s～100℃/s，冷却到280℃～350℃，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4～1.5倍，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110814372A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911304636.4
申请日：2019-12-17
Applicant: 广东技术师范大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种可快速分度三爪卡盘，涉及卡盘的技术领域，解决了现有技术工作效率低及分度精度低的技术问题。它包括卡爪和卡爪盘，所述卡爪安装在卡爪盘的适配槽中，所述卡爪盘的下方设有用于驱动卡爪的驱动机构，还包括卡盘底座，所述卡盘底座内设有旋转机构，所述旋转机构上设有至少一个的分度盘，所述卡爪盘安装在旋转机构上，所述卡盘底座上还安装有卡紧机构，所述卡紧机构与分度盘卡接连接。本发明结构合理、操作方便，且分度速度快，不仅有效的提高了分度的精确度，还大大的提高了对法兰的加工效率，很好的满足了快速批量生产的要求。
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公开(公告)号：CN105861939A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610208029.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM360钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫【20s，60s】，进入超快速冷却装置，冷却速率为【40℃/s，100℃/s】，冷却到【280℃，350℃】，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4～1.5倍，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105755373A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610208038.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种生产NM400钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM400钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫【20s，60s】，进入超快速冷却装置，冷却速率为【40℃/s，120℃/s】，冷却到【280℃，450℃】；进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。使其较传统耐磨钢NM400生产工艺相比，采用更少量的合金，并具有高的耐磨性能、焊接性能和抗腐蚀性能，提高了钢板的淬透性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN211413692U
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201922269196.5
申请日：2019-12-17
Applicant: 广东技术师范大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种可快速分度三爪卡盘，涉及卡盘的技术领域，解决了现有技术工作效率低及分度精度低的技术问题。它包括卡爪和卡爪盘，所述卡爪安装在卡爪盘的适配槽中，所述卡爪盘的下方设有用于驱动卡爪的驱动机构，还包括卡盘底座，所述卡盘底座内设有旋转机构，所述旋转机构上设有至少一个的分度盘，所述卡爪盘安装在旋转机构上，所述卡盘底座上还安装有卡紧机构，所述卡紧机构与分度盘卡接连接。本实用新型结构合理、操作方便，且分度速度快，不仅有效的提高了分度的精确度，还大大的提高了对法兰的加工效率，很好的满足了快速批量生产的要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN113234988B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202110408062.6
申请日：2021-04-15
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/06 , C21C5/30 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产屈服强度700MPa级耐候钢的方法及其产物，包括步骤：铁水预处理、转炉冶炼、RH炉精炼、LF炉精炼、板坯连铸、冷却到室温后铸坯表面扒皮、加热炉奥氏体化、高压水除磷、再结晶区控轧、超快速冷却淬火、卷取、空冷，其中超快速冷却淬火的冷却速率为30～80℃/s，淬火终止温度为250～400℃。本发明通过合金化设计生产的耐候钢具有细小的贝氏体组织，屈服强度≥700MPa，断裂总延伸率≥20％，‑20℃冲击功≥180J，电化学腐蚀电流密度≤2.0×10‑5A/cm2，腐蚀速率≤3.6×10‑3mm/y，具有良好的强韧配比及耐候性。
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公开(公告)号：CN113201682A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110407900.8
申请日：2021-04-15
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种贝氏体耐候钢及其生产方法，包括步骤：铁水预处理、转炉冶炼、RH炉精炼、LF炉精炼、板坯连铸、冷却到室温后铸坯表面扒皮、加热炉奥氏体化、高压水除磷、再结晶区控轧、超快速冷却淬火、卷取、中温弛豫；其中，超快速冷却淬火的冷却速率为15～40℃/s，淬火终止温度为250～350℃。本发明通过合金化设计生产的贝氏体耐候钢具有细小的贝氏体组织，屈服强度≥800MPa，断裂总延伸率≥20％，‑20℃冲击功≥100J，电化学腐蚀电流密度≤1.70×10‑5A/cm^2，腐蚀速率≤3.20×10‑3mm/y，具有良好的强韧配比及耐候性。
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公开(公告)号：CN106987760B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710204530.1
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/06 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM400的方法，包括步骤:高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、薄板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金加入量及贵重合金使用量，简化了传统耐磨钢热轧后进行离线淬火+回火工艺，缩短了工艺流程，减少合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍，提高钢的强韧配比，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107099727A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204540.5
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/02 , C21D8/02
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种超快冷在线淬火生产薄规格耐磨钢NM400的方法，包括步骤：高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、RH炉精炼、F炉精炼、常规板坯连铸、冷却到室温、板坯检查、铸坯表面扒皮、加热炉、高压水除磷、粗轧、高压水除磷、精轧、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量的Cu、Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，简化了工艺，与传统工艺相比，降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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