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公开(公告)号：CN105861939A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610208029.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM360钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫【20s，60s】，进入超快速冷却装置，冷却速率为【40℃/s，100℃/s】，冷却到【280℃，350℃】，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4～1.5倍，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105755373A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610208038.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种生产NM400钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM400钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫【20s，60s】，进入超快速冷却装置，冷却速率为【40℃/s，120℃/s】，冷却到【280℃，450℃】；进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。使其较传统耐磨钢NM400生产工艺相比，采用更少量的合金，并具有高的耐磨性能、焊接性能和抗腐蚀性能，提高了钢板的淬透性。
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公开(公告)号：CN105755373B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610208038.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM400钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM400钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫20s～60s，进入超快速冷却装置，冷却速率为40℃/s～120℃/s，冷却到280℃～450℃；进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。使其较传统耐磨钢NM400生产工艺相比，采用更少量的合金，并具有高的耐磨性能、焊接性能和抗腐蚀性能，提高了钢板的淬透性。
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公开(公告)号：CN110295773A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910652873.3
申请日：2019-07-19
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种防积水抗冻户外钢管结构，包钢管主体、以及安装于钢管主体下端的排水机构。排水机构包括挡水板、支撑圆钢、滤水管、以及排水管；挡水板固定在钢管主体的内部下端，支撑圆钢的上端固定于挡水板，下端固定于钢管主体的内壁。滤水管的上端固定于挡水板，且滤水管的管壁开设若干滤水孔；排水管的一端连接于滤水管的下端，另一端伸出钢管主体外；钢管主体的下端开设有一次排水孔，一次排水孔位于挡水板的上方。本发明的防积水抗冻户外钢管结构能够有效增长钢管主体的使用寿命，降低使用成本。
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公开(公告)号：CN110303183A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910653011.2
申请日：2019-07-19
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种H型钢端面铣削设备，包括固定机构以及铣削机构。铣削机构包括底座、滑动座、以及铣削组件；底座设有两平行设置的第一滑轨，滑动座滑动安装于两第一滑轨。滑动座设有两平行设置的第二滑轨，铣削组件滑动安装于两所述第二滑轨。固定机构包括安装座、以及第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件固定安装于安装座上，第二夹紧组件滑动安装于安装座上。本发明的H型钢端面铣削设备有效提高作业效率和铣削质量，而且适用于铣削不同规格的H型钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105861939B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610208029.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM360钢的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢；其中热轧包括：然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫20s～60s，进入超快速冷却装置，冷却速率为40℃/s～100℃/s，冷却到280℃～350℃，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4～1.5倍，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106987760B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710204530.1
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/06 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM400的方法，包括步骤:高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、薄板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金加入量及贵重合金使用量，简化了传统耐磨钢热轧后进行离线淬火+回火工艺，缩短了工艺流程，减少合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍，提高钢的强韧配比，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107099727A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204540.5
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/02 , C21D8/02
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种超快冷在线淬火生产薄规格耐磨钢NM400的方法，包括步骤：高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、RH炉精炼、F炉精炼、常规板坯连铸、冷却到室温、板坯检查、铸坯表面扒皮、加热炉、高压水除磷、粗轧、高压水除磷、精轧、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量的Cu、Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，简化了工艺，与传统工艺相比，降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106987760A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710204530.1
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/06 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
CPC classification number: C22C33/06 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM400的方法，包括步骤:高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、薄板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金加入量及贵重合金使用量，简化了传统耐磨钢热轧后进行离线淬火+回火工艺，缩短了工艺流程，减少合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍，提高钢的强韧配比，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106048390A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610569179.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , B21B1/463 , B22D11/111 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D2261/00 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢50W800的生产方法，包括：步骤1)、铁水预处理；步骤2)、转炉冶炼；步骤3)、吹氩：在转炉出钢时加入复合脱氧剂，并在转炉出钢过程中全程吹氩；步骤4)、RH精炼：将钢水送入真空RH精炼炉冶炼；步骤5)、铸造；步骤6)、酸洗冷轧；步骤7)、脱脂清洗、脱碳退火；步骤8)、涂层。本发明的牌号为50W800，厚度为0.50mm半工艺冷轧无取向电工钢，产品电磁性能P15/50≤5.6W/kg，磁感应强度B50≥1.74T，与目前半工艺无取向电工钢国家标准对比性能良好。
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