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公开(公告)号:CN115592060B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202211350567.2
申请日:2022-10-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发湖南动力机械研究所
Abstract: 本发明涉及热模锻成形技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件及其热模锻成形方法。(a)将Ti2AlNb合金棒材镦拔得到A坯料;(b)在A坯料的上、下端面分别加工定位凹槽,得到B坯料;(c)将B坯料进行第一火次模压,锻后空冷,得到C坯料;(d)将C坯料进行第二火次模压,锻后空冷,得到Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件。本方法采用一定的镦拔条件、凹槽加工参数、加热处理温度以及模压下压量和下压速度等,能够有效地解决Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件工艺窗口窄、易开裂等缺陷,适用于Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件的热模锻成形。
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公开(公告)号:CN115592060A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211350567.2
申请日:2022-10-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司(CN) , 中国航发湖南动力机械研究所(CN)
Abstract: 本发明涉及热模锻成形技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件及其热模锻成形方法。(a)将Ti2AlNb合金棒材镦拔得到A坯料;(b)在A坯料的上、下端面分别加工定位凹槽,得到B坯料;(c)将B坯料进行第一火次模压,锻后空冷,得到C坯料;(d)将C坯料进行第二火次模压,锻后空冷,得到Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件。本方法采用一定的镦拔条件、凹槽加工参数、加热处理温度以及模压下压量和下压速度等,能够有效地解决Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件工艺窗口窄、易开裂等缺陷,适用于Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件的热模锻成形。
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公开(公告)号:CN113210616B
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202110511396.6
申请日:2021-05-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其是涉及一种超细Ti2AlNb合金粉末及其制备方法和应用。所述制备方法,包括:(a)对Ti2AlNb合金铸锭进行高温轧制成型处理制得电极棒毛坯;(b)对所述电极棒毛坯进行去应力退火处理和机加工成型,得到电极棒;(c)采用电极感应熔化气体雾化工艺对所述电极棒进行加工处理;所述电极感应熔化气体雾化工艺的条件包括:所述电极感应熔化的真空度不高于1.0×10‑2Pa,功率为20~30kW,进给速度为10~20mm/min;所述气体雾化的介质压力为30~40bar。本发明可制备得到超细、高纯度、高球形度、低氧含量Ti2AlNb合金粉末,具有优异性能。
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公开(公告)号:CN112281043B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011556740.5
申请日:2020-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及钛合金技术领域,尤其是涉及一种高断裂韧性的Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用。高断裂韧性的Ti2AlNb基合金,由按质量百分比计的如下组分组成:Al 10.25%~10.6%、Nb 43.0%~44.0%、余量Ti和不可避免的杂质。本发明通过对合金成分进行调整优化,使得到的Ti2AlNb基合金具有高断裂韧性,同时兼顾保证其他综合力学性能满足使用要求。具体的,本发明的高断裂韧性的Ti2AlNb基合金具有高断裂韧性、低疲劳裂纹扩展速率,以及良好的650℃/360MPa的持久性能和室温拉伸塑性等。
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公开(公告)号:CN115971492B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211231724.8
申请日:2022-09-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb合金加工技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb合金板材及其制备方法和应用。Ti2AlNb合金板材的制备方法,包括如下步骤:(a)采用Ti2AlNb预合金粉末通过热等静压方式制备Ti2AlNb合金板坯;(b)轧制得到板材;轧制温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α2+O+B2三相区范围内;(c)保温处理后冷却;保温处理的温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α2+O+B2三相区范围内。本发明采用Ti2AlNb预合金粉末热等静压制坯+轧制工艺,并配合一定参数条件,能够制备组织均匀细小的板材,解决了常规工艺制备的板材存在组织不均匀以及晶粒尺寸粗大等问题。
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公开(公告)号:CN112725712B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202011511069.2
申请日:2020-12-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及合金加工技术领域,尤其是涉及一种选区激光熔化Ti2AlNb基合金的热处理方法及制得的制品。所述热处理方法包括如下步骤:(a)将选区激光熔化的Ti2AlNb基合金于真空条件下升温至α2+B2相区内温度保温处理后,冷却处理;(b)将步骤(a)处理后的Ti2AlNb基合金于真空条件下升温至α2+O+B2相区内温度保温处理后,冷却处理;(c)将步骤(b)处理后的Ti2AlNb合金于真空条件下升温至O+B2相区内温度保温处理后,冷却处理;所述升温的升温速率为15~25℃/min。本发明采用快速升温避免中温脆性开裂,三个温度区间分别析出不同作用的多尺度强化相等,结合其他条件保证强度和塑性匹配。
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公开(公告)号:CN112725712A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011511069.2
申请日:2020-12-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及合金加工技术领域,尤其是涉及一种选区激光熔化Ti2AlNb基合金的热处理方法及制得的制品。所述热处理方法包括如下步骤:(a)将选区激光熔化的Ti2AlNb基合金于真空条件下升温至α2+B2相区内温度保温处理后,冷却处理;(b)将步骤(a)处理后的Ti2AlNb基合金于真空条件下升温至α2+O+B2相区内温度保温处理后,冷却处理;(c)将步骤(b)处理后的Ti2AlNb合金于真空条件下升温至O+B2相区内温度保温处理后,冷却处理;所述升温的升温速率为15~25℃/min。本发明采用快速升温避免中温脆性开裂,三个温度区间分别析出不同作用的多尺度强化相等,结合其他条件保证强度和塑性匹配。
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公开(公告)号:CN109732044A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910159428.3
申请日:2019-03-04
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗及浇注方法,涉及金属铸造技术领域,所述漏斗包括前壁和后壁,所述前壁与所述后壁之间具有一容纳腔室,所述容纳腔室底部具有一流道;所述前壁为一半球体的二分之一,所述后壁为一弧形壁,且所述弧形壁的顶部向外倾斜。本发明中的浇注方法,具有极大的推广价值,适用于改善水冷坩埚浇注其他Ti系合金铸件过程中熔体流动的稳定性,以减少铸件缺边、冷隔、气孔现象,提高铸造成品率。
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公开(公告)号:CN109702146A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910184064.4
申请日:2019-03-12
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供了一种陶瓷型壳脱蜡方法和脱蜡装置,属于陶瓷型壳成型技术领域。本发明在陶瓷型壳的蜡模上设置有贯穿蜡模中心的中空部分,用于放置加热体,所述中空部分的形状与所述加热体的形状相适应;将所述陶瓷型壳放置在加热体上,使所述加热体贯穿所述陶瓷型壳的蜡模中心,且所述加热体与所述中空部分的内壁不接触;将所述加热体升温至脱蜡温度,进行恒温脱蜡。本发明的脱蜡方法,在进行脱蜡时,加热体向外辐射传热,蜡料由陶瓷型壳中心向外逐渐熔化,熔化后的蜡液沿内壁快速向下流出,与传统的从外向内加热的脱蜡方式相比,有效避免了型壳表面蜡料熔化后不能及时流出,蜡液长时间受热膨胀而造成陶瓷型壳开裂的问题。
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公开(公告)号:CN114262852B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202111592182.2
申请日:2021-12-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金棒材及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤:(A)将Ti2AlNb基合金铸锭在1160~1200℃进行均匀化热处理得到铸锭坯料;(B)在1130~1170℃保温处理,然后进行挤压拔长得到一次棒坯;(C)将一次棒坯在1020~1060℃保温处理,然后随炉冷却至500℃以下出炉;(D)然后在960~980℃保温处理,然后进行挤压拔长得到二次棒坯;(E)将二次棒坯进行固溶热处理和时效热处理,得到Ti2AlNb基合金棒材。该方法提高了Ti2AlNb基合金棒材的拉伸强度、延伸率和组织均匀性。
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