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公开(公告)号：CN112281043B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011556740.5
申请日：2020-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及钛合金技术领域，尤其是涉及一种高断裂韧性的Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用。高断裂韧性的Ti2AlNb基合金，由按质量百分比计的如下组分组成：Al 10.25%~10.6%、Nb 43.0%~44.0%、余量Ti和不可避免的杂质。本发明通过对合金成分进行调整优化，使得到的Ti2AlNb基合金具有高断裂韧性，同时兼顾保证其他综合力学性能满足使用要求。具体的，本发明的高断裂韧性的Ti2AlNb基合金具有高断裂韧性、低疲劳裂纹扩展速率，以及良好的650℃/360MPa的持久性能和室温拉伸塑性等。
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公开(公告)号：CN109732044A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910159428.3
申请日：2019-03-04
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗及浇注方法，涉及金属铸造技术领域，所述漏斗包括前壁和后壁，所述前壁与所述后壁之间具有一容纳腔室，所述容纳腔室底部具有一流道；所述前壁为一半球体的二分之一，所述后壁为一弧形壁，且所述弧形壁的顶部向外倾斜。本发明中的浇注方法，具有极大的推广价值，适用于改善水冷坩埚浇注其他Ti系合金铸件过程中熔体流动的稳定性，以减少铸件缺边、冷隔、气孔现象，提高铸造成品率。
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公开(公告)号：CN109702146A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910184064.4
申请日：2019-03-12
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供了一种陶瓷型壳脱蜡方法和脱蜡装置，属于陶瓷型壳成型技术领域。本发明在陶瓷型壳的蜡模上设置有贯穿蜡模中心的中空部分，用于放置加热体，所述中空部分的形状与所述加热体的形状相适应；将所述陶瓷型壳放置在加热体上，使所述加热体贯穿所述陶瓷型壳的蜡模中心，且所述加热体与所述中空部分的内壁不接触；将所述加热体升温至脱蜡温度，进行恒温脱蜡。本发明的脱蜡方法，在进行脱蜡时，加热体向外辐射传热，蜡料由陶瓷型壳中心向外逐渐熔化，熔化后的蜡液沿内壁快速向下流出，与传统的从外向内加热的脱蜡方式相比，有效避免了型壳表面蜡料熔化后不能及时流出，蜡液长时间受热膨胀而造成陶瓷型壳开裂的问题。
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公开(公告)号：CN112275984B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011560242.8
申请日：2020-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明涉及锻造工艺技术领域，尤其是涉及一种大规格Ti2AlNb棒材及其锻造方法和应用。锻造方法包括如下步骤：沿第一方向对所述Ti2AlNb棒材进行变形量为30%~40%的镦粗，沿第二方向进行变形量为45%~55%的镦粗，沿第一方向进行变形量为30%~40%的镦粗；沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗，沿第一方向进行变形量为45%~55%的镦粗，沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗；第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗，沿第三方向进行变形量为45%~55%的镦粗，沿第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗。通过交替大变形量使棒材芯部变形充分，提高大规格棒材的锻透性和组织均匀性。
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公开(公告)号：CN112281043A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011556740.5
申请日：2020-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及钛合金技术领域，尤其是涉及一种高断裂韧性的Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用。高断裂韧性的Ti2AlNb基合金，由按质量百分比计的如下组分组成：Al 10.25%~10.6%、Nb 43.0%~44.0%、余量Ti和不可避免的杂质。本发明通过对合金成分进行调整优化，使得到的Ti2AlNb基合金具有高断裂韧性，同时兼顾保证其他综合力学性能满足使用要求。具体的，本发明的高断裂韧性的Ti2AlNb基合金具有高断裂韧性、低疲劳裂纹扩展速率，以及良好的650℃/360MPa的持久性能和室温拉伸塑性等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112275966A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011542728.9
申请日：2020-12-24
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及锻件制造工艺技术领域，尤其是涉及一种大规格Ti2AlNb合金环件及其制造方法。大规格Ti2AlNb合金环件的制造方法，包括如下步骤：将Ti2AlNb合金环坯于Ti2AlNb合金的β转变温度以上保温处理后，进行变形量＞45%的一次轧制成型，然后控温冷却。本发明将Ti2AlNb合金环坯于Ti2AlNb合金的β转变温度以上保温处理后，通过采用较大变形量的一次轧制成型的方式，保证轧后的合金微观组织中无影响合金塑性的B2平直晶界。同时，通过采用较大变形量的一次轧制成型方式，结合控温冷却的方式，限制了第二相α相在B2晶界上的析出，从而避免了合金沿晶脆性断裂而降低塑性。
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公开(公告)号：CN109702146B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910184064.4
申请日：2019-03-12
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供了一种陶瓷型壳脱蜡方法和脱蜡装置，属于陶瓷型壳成型技术领域。本发明在陶瓷型壳的蜡模上设置有贯穿蜡模中心的中空部分，用于放置加热体，所述中空部分的形状与所述加热体的形状相适应；将所述陶瓷型壳放置在加热体上，使所述加热体贯穿所述陶瓷型壳的蜡模中心，且所述加热体与所述中空部分的内壁不接触；将所述加热体升温至脱蜡温度，进行恒温脱蜡。本发明的脱蜡方法，在进行脱蜡时，加热体向外辐射传热，蜡料由陶瓷型壳中心向外逐渐熔化，熔化后的蜡液沿内壁快速向下流出，与传统的从外向内加热的脱蜡方式相比，有效避免了型壳表面蜡料熔化后不能及时流出，蜡液长时间受热膨胀而造成陶瓷型壳开裂的问题。
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公开(公告)号：CN109530669B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910025265.X
申请日：2019-01-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种调控水冷坩埚浇注TiAl合金熔化过热度的方法，包括在水冷坩埚和铸型之间设置的中间包，中间包包括中间包主体、陶瓷托盘及感应加热线圈；水冷坩埚的出液口与中间包主体的顶端开口相对接，中间包主体的底端出液口处安装有陶瓷托盘，陶瓷托盘处设置有封口；连接电源的感应加热线圈对应设置在中间包主体的外侧。本发明的调控水冷坩埚浇注TiAl合金熔化过热度的方法，在不污染TiAl熔体和损失熔体热量的前提下，调控熔体过热度使后浇注的熔体过热度不低于先浇注的熔体，从而显著提高冒口对铸件的补缩能力，减少TiAl合金铸件缩孔缩松缺陷，改善TiAl的铸造成品率。
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公开(公告)号：CN112275966B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011542728.9
申请日：2020-12-24
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及锻件制造工艺技术领域，尤其是涉及一种大规格Ti2AlNb合金环件及其制造方法。大规格Ti2AlNb合金环件的制造方法，包括如下步骤：将Ti2AlNb合金环坯于Ti2AlNb合金的β转变温度以上保温处理后，进行变形量＞45%的一次轧制成型，然后控温冷却。本发明将Ti2AlNb合金环坯于Ti2AlNb合金的β转变温度以上保温处理后，通过采用较大变形量的一次轧制成型的方式，保证轧后的合金微观组织中无影响合金塑性的B2平直晶界。同时，通过采用较大变形量的一次轧制成型方式，结合控温冷却的方式，限制了第二相α相在B2晶界上的析出，从而避免了合金沿晶脆性断裂而降低塑性。
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公开(公告)号：CN109825786B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910159228.8
申请日：2019-03-04
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种保持铸造TiAl合金高温长时强度的方法，本发明提供的一种保持铸造TiAl合金高温长时强度的方法，包括以下步骤：将铸造TiAl合金依次进行均匀化热处理、热等静压处理和去应力退火处理；所述铸造TiAl合金中C的原子百分含量为0.03～0.3％，所述去应力退火处理的温度为600～750℃。利用上述方法动态硬化型TiAl合金在700～850℃、250～300MPa的条件下蠕变加载150～250小时后，抗拉强度仅降低4.0～4.5％，屈服强度仅降低1.0～1.5％，室温塑性降低8～11％。
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