一种阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法

    公开(公告)号:CN108315621A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810016219.9

    申请日:2018-01-08

    CPC classification number: C22C23/02 B22D17/007 C22C1/03

    Abstract: 本发明提供了一种阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法,所述合金各组分的质量百分比为:6.5~9.5wt.%Al,0.5~2.5wt.%Zn,0.5~2.5wt.%Y,0.2~2wt.%Ca,0.5~1.5wt.%Ce,余量为Mg。所述方法包括阻燃镁合金半固态浆料的制备和半固态流变压铸的步骤。本发明通过在Mg-Al-Zn中同时添加Y、Ca和Ce三种元素,可进一步阻止镁合金的氧化和燃烧,提高镁合金的强度和热处理强化效果;而通过压铸工艺在低压力高速条件下充型并凝固,充型过程中半固态浆料以层流形式流动,获得铸件整体组织致密,表面质量高,由此获得的阻燃镁合金的室温力学性能优异。

    一种半固态金属压铸成型工艺

    公开(公告)号:CN108246999A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810206925.X

    申请日:2018-03-14

    Inventor: 陈金桂

    CPC classification number: B22D17/007 C22B21/0084 C22B21/064

    Abstract: 本发明涉及一种半固态金属压铸成型工艺,属于压铸技术领域。将铝锭放置到熔炼炉中,使铝液的温度达到700℃‑720℃,在此700℃‑720℃这个温度区间上将铝液保温两个小时,用除渣杆将铝液表面的浮渣去除掉,将氯气和氮气的气体混合物通入到铝液中,将铝液的温度降到600℃‑650℃之间;用搅拌机对温度处于600℃‑650℃之间的铝液进行搅拌形成搅拌混合铝液,搅拌时间为40分钟至45分钟;将搅拌混合铝液放置到压铸机中进行压铸成型。本发明的有益之处是:将铝锭熔炼成铝液,并通过除渣及铝液净化的方法对铝液进行净化,并通过电磁搅拌装置对铝液进行搅拌,将铝液形成半固态状态,并通过压铸机半固态的铝液进行压铸以制备呈压铸件,本发明工艺新颖,操作方便。

    一种镁合金汽车零件压铸成形工艺

    公开(公告)号:CN108085520A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711486332.5

    申请日:2017-12-29

    Inventor: 袁乃更

    CPC classification number: C22C1/02 B22D17/007 B22D17/08 C22C1/005

    Abstract: 本发明是一种镁合金汽车零件压铸成形工艺,采用镁合金半固体压铸成形工艺,半固态成形件表面平整光滑,没有微气孔弥散分布在压铸件内,半固态浆料的部分凝固潜热已经放出,所以一方面对加工设备的热作用小,另一方面半固态浆料本身凝固收缩小,产品尺寸精确;既定形状的模具,使最终形成预制构件在既定部位形成扣接部、段差部、反扣部、螺柱部、助骨部或美工线等结构形体,使其可进而获致外观细致,具有极佳尺寸精度。

    一种高效低成本制造半固态Al-Si系铝合金铸件的流变成形方法

    公开(公告)号:CN108067600A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201611010595.4

    申请日:2016-11-17

    CPC classification number: B22D17/007 B22D1/007 C22C21/02

    Abstract: 本发明提供一种高效低成本制造半固态Al-Si系铝合金铸件的流变成形方法,属于半固态金属流变加工领域。其实现方法是:密闭坩埚中低过热度的Al-Si系铝合金熔体经过温度可控的输送管道并进入到压室时,形成1-5%固相率的浆料。由于搅拌杆的剪切变形及自由晶粒爆发形核,形成一定固相率的半固态浆料。在冲头的推动下平稳填充模具型腔,最终流变成形获得半固态Al-Si系铝合金铸件。本发明具有以下独特优点:(1)半固态浆料在压室内快速制备,不需要专门装置进行运输,直接压射成形;(2)可制备不同固相率的半固态浆料,适应性强,成形的铸件组织致密,过程稳定且数字化控制;(3)制浆装置结构简单,操作简便,成本低、效率高。

    一种高熔点等组元高熵合金的半固态成形方法

    公开(公告)号:CN108034844A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711469103.2

    申请日:2017-12-29

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: C22C1/005 B22D17/007 C22C9/00 C22C30/02

    Abstract: 一种高熔点等组元的CoCrCuFeNi高熵合金的半固态成形方法,其主要是采用电弧熔炼技术对高熵合金原料反复熔炼7次,获得成分均匀的枝晶结构的铸态高熵合金锭;将铸态合金锭进行室温下冷轧预变形处理,将经过冷轧变形的合金锭加热到1160℃至1300℃,保温5到80分钟后,进行水淬快速冷却获得具有球形晶粒的半固态坯料;将半固态坯料根据需要定量分割切块,并重新加热至1160℃至1300℃保温5分钟,快速将坯料送至成形室,通过挤压法将半固态的坯料压入预先准备好的磨具,获得成形的高熵合金零件。本发明不仅可以降低制造高熵合金零件的成本,而且还能极大提高生产效率和产品质量,实现高熵合金零部件的工业化生产。

    半固态镁合金注射成型机前置螺杆旋转装置

    公开(公告)号:CN107498018A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710917258.1

    申请日:2017-09-30

    Inventor: 朱义兵

    CPC classification number: B22D17/007 B22D17/20 B22D17/2023 B22D17/203

    Abstract: 本发明公开了一种半固态镁合金注射成型机前置螺杆旋转装置,包括螺杆和注射油缸,注射油缸的注射活塞杆和螺杆通过花键轴固定连接,花键轴的外表面的纵向键槽内卡设有放大轮,放大轮相对花键轴轴向滑动且径向止动;另设有驱动机构,驱动机构能够带动放大轮旋转。该半固态镁合金注射成型机前置螺杆旋转装置将半固态镁合金注射成型机的螺杆旋转装置设置在了螺杆和注塑活塞杆之间,无需将传动机构穿过注射活塞杆及活塞,同时不影响注射油缸的注射活塞杆带动螺杆前后运动进行浆料注射,大大简化了整个注射系统的结构,减少了装置的质量,减少甚至避免了产品的飞边,也使产品的外观尺寸精准,避免了安全事故的发生。

    一种镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法

    公开(公告)号:CN107350453A

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201710541554.6

    申请日:2017-07-05

    Applicant: 中北大学

    CPC classification number: B22D18/02 B22D17/007

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法,是针对镁合金半固态挤压铸造中浆料质量难控制的情况,制浆与成型衔接差、稳定性差的弊端,采用镁合金半固态复合挤压铸造方法,通过复合挤压铸造技术实现半固态浆料制备与挤压铸造成型一体化,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,制得的铸件形状精确,初生相由球状和近球状晶粒组成,树枝状晶粒较少,晶粒尺寸降低,金相组织致密性好,抗拉强度达205Mpa,延伸率达6.2%,是先进的镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法。

    半固态制浆用制浆机及半固态制浆方法

    公开(公告)号:CN106944599A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710265197.5

    申请日:2017-04-21

    Inventor: 王万里

    CPC classification number: B22D17/007 B22D1/00

    Abstract: 本发明公开了一种半固态制浆用制浆机及半固态制浆方法,其中制浆机包括机座、设于机座上的支架、安装在支架上的制浆头,所述的制浆头至少包括用于插入待制备浆料中的外胆,外胆的至少下部胆体上密布地设置有具有透气功能的微孔。制浆工作时,通过向外胆胆腔中通入具有一定压力的惰性气体,惰性气体能够经外胆胆体上密布的微孔而均匀地渗入浆料中并与浆料之间发生激烈碰撞反应与热交换,从而达到出渣、除气、细化材料内部晶体结构及换热的效果,使得浆料内部的温度均匀及内部晶体组织更均匀。该制浆机在制浆时可实现自动化控制,其具有过程短、速度快、周边配套设备少、能耗低等多重优点,尤其适用于铝合金、镁合金、铝—镁合金溶液半固态制浆。

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