一种铝合金、铜合金零件的微孔钻削加工方法

    公开(公告)号:CN102069209A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010617542.5

    申请日:2010-12-22

    Abstract: 一种铝合金、铜合金零件的微孔钻削加工方法,(1)选择设备和微细钻头:(1.1)选择的数控机床应满足:主轴转速不低于30000rpm、主轴径向跳动误差不大于0.003mm,单轴的定位、重复定位误差不大于0.005mm,有精密的微细钻头夹持装置;(1.2)选择的微细钻头应满足:微细钻头夹持部分的圆柱度要求小于0.005mm;(2)将需微孔加工的零件装夹在机床上;(3)装夹微细钻头,保证装夹后微细钻头夹持部分的径向跳动误差小于等于0.006mm;(4)将微细钻头与零件进行非接触式对刀;(5)在步骤(1)选择的数控机床上进行微孔钻削加工,数控机床的主轴速度设置在50mm/s~100mm/s,钻削进给速度设置在0.01μm/rev~1μm/rev。

    用于复制制造掠入射反射镜片的亚纳米级芯轴及制造工艺

    公开(公告)号:CN110125615A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910329799.1

    申请日:2019-04-23

    Abstract: 本发明涉及用于复制制造掠入射反射镜片的亚纳米级芯轴及制造工艺,该芯轴由镜片复制段和其两端面的夹头段组成,芯轴上设有盲孔,该盲孔沿芯轴轴线贯穿小端夹头段和镜片复制段,所述芯轴一端夹头段沿芯轴轴线平行的方向设有制造工艺各步骤通用的统一装夹接口,另一端夹头段沿与芯轴轴线垂直的方向设有制造工艺各步骤通用的统一装夹接口。制造工艺包括:根据芯轴双夹头接口及内部结构进行芯轴的粗加工,然后进行高低温处理,其后精密车削,然后超精密车削,然后在芯轴表面镀镍磷合金,然后再次进行超精密车削,然后进行磁流变修形抛光以及手动保形抛光,完成掠入射亚纳米级芯轴的加工。本发明保证了芯轴的亚纳米级表面精度并可提高后续反射镜片脱模的成功率。

    用于复制制造掠入射反射镜片的亚纳米级芯轴及制造工艺

    公开(公告)号:CN110125615B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910329799.1

    申请日:2019-04-23

    Abstract: 本发明涉及用于复制制造掠入射反射镜片的亚纳米级芯轴及制造工艺,该芯轴由镜片复制段和其两端面的夹头段组成,芯轴上设有盲孔,该盲孔沿芯轴轴线贯穿小端夹头段和镜片复制段,所述芯轴一端夹头段沿芯轴轴线平行的方向设有制造工艺各步骤通用的统一装夹接口,另一端夹头段沿与芯轴轴线垂直的方向设有制造工艺各步骤通用的统一装夹接口。制造工艺包括:根据芯轴双夹头接口及内部结构进行芯轴的粗加工,然后进行高低温处理,其后精密车削,然后超精密车削,然后在芯轴表面镀镍磷合金,然后再次进行超精密车削,然后进行磁流变修形抛光以及手动保形抛光,完成掠入射亚纳米级芯轴的加工。本发明保证了芯轴的亚纳米级表面精度并可提高后续反射镜片脱模的成功率。

    一种高精度光电角位移传感器用光学系统及角位移传感器

    公开(公告)号:CN115586637A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211201546.4

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明一种高精度光电角位移传感器用光学系统及角位移传感器,包括:等效平板玻璃、第一透镜、第二透镜和第三透镜;等效平板玻璃、第一透镜、第二透镜、第三透镜沿轴向依次设置;等效平板玻璃的前方朝向光学编码盘的外壁;第一透镜前表面上设置有孔径光阑,第一透镜用于将经过孔径光阑的光能量汇聚后入射至第二透镜上;第二透镜用于校正第一透镜和第三透镜产生的球差;第三透镜用于校正光学畸变,同时校正第一透镜和第二透镜的剩余球差和彗差等残余像差。本发明提供一种角位移传感器用光学系统,具有小型化高可靠的特点,可以满足工作于空间恶劣温度环境下的高精度角位移传感器的测量需求。

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