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公开(公告)号：CN105776173B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201610080489.7
申请日：2016-02-04
Applicant: 北京控制工程研究所
Abstract: 一种在基片上生长碳纳米管阵列的方法，步骤为：(1)采用表面微纳电化学工艺制备基片；(2)将基片置入碳纳米管反应炉中，往反应炉中通入氩气，并在氩气保护下将碳纳米管反应炉内部加热至碳纳米管生长所需温度；(3)当氩气充满碳纳米管反应炉后，调整氩气流量，同时向碳纳米管反应炉内通入氢气；(4)当氢气的流量稳定并充满碳纳米管反应炉后，向碳纳米管反应炉内通入液态碳源及催化剂；(5)根据碳纳米管阵列所需高度设定反应时间，反应完毕后，停止通入液态碳源及催化剂，并切断氢气；(6)将碳纳米管反应炉的生长区继续加热，通过热处理重融基片表面；(7)停止加热，并调小氩气的流量，待冷却至室温后从碳纳米管反应炉内取出基片样件。
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公开(公告)号：CN105776173A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610080489.7
申请日：2016-02-04
Applicant: 北京控制工程研究所
CPC classification number: B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01P2004/13 , C01P2004/64 , C23C16/26
Abstract: 一种在基片上生长碳纳米管阵列的方法，步骤为：(1)采用表面微纳电化学工艺制备基片；(2)将基片置入碳纳米管反应炉中，往反应炉中通入氩气，并在氩气保护下将碳纳米管反应炉内部加热至碳纳米管生长所需温度；(3)当氩气充满碳纳米管反应炉后，调整氩气流量，同时向碳纳米管反应炉内通入氢气；(4)当氢气的流量稳定并充满碳纳米管反应炉后，向碳纳米管反应炉内通入液态碳源及催化剂；(5)根据碳纳米管阵列所需高度设定反应时间，反应完毕后，停止通入液态碳源及催化剂，并切断氢气；(6)将碳纳米管反应炉的生长区继续加热，通过热处理重融基片表面；(7)停止加热，并调小氩气的流量，待冷却至室温后从碳纳米管反应炉内取出基片样件。
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公开(公告)号：CN104500806A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410645334.4
申请日：2014-11-06
Applicant: 北京控制工程研究所
CPC classification number: F16K24/06 , B23K15/0006 , B23K15/008 , B23K15/04 , B23K37/0435 , B23P21/002 , B25B11/02 , F16K3/262 , F16K27/041
Abstract: 本发明提供一种卫星充气阀及其无旋转装配方法，该充气阀包括接口、阀体、阀芯、密封件、垫圈、弹簧、以及螺帽组件，接口与阀体通过焊接固定。在装配时，利用包括第一法兰件、第二法兰件、密封圈、连接螺杆和连接螺母的工装对接口和阀体进行无旋转焊接装配，通过该方法，可以避免阀门装配过程中零件之间的摩擦，消除阀门装配过程的多余物隐患，提高产品的密封可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104500806B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410645334.4
申请日：2014-11-06
Applicant: 北京控制工程研究所
Abstract: 本发明提供一种卫星充气阀及其无旋转装配方法，该充气阀包括接口、阀体、阀芯、密封件、垫圈、弹簧、以及螺帽组件，接口与阀体通过焊接固定。在装配时，利用包括第一法兰件、第二法兰件、密封圈、连接螺杆和连接螺母的工装对接口和阀体进行无旋转焊接装配，通过该方法，可以避免阀门装配过程中零件之间的摩擦，消除阀门装配过程的多余物隐患，提高产品的密封可靠性。
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公开(公告)号：CN102069209A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010617542.5
申请日：2010-12-22
Applicant: 北京控制工程研究所
IPC: B23B35/00
Abstract: 一种铝合金、铜合金零件的微孔钻削加工方法，(1)选择设备和微细钻头：(1.1)选择的数控机床应满足：主轴转速不低于30000rpm、主轴径向跳动误差不大于0.003mm，单轴的定位、重复定位误差不大于0.005mm，有精密的微细钻头夹持装置；(1.2)选择的微细钻头应满足：微细钻头夹持部分的圆柱度要求小于0.005mm；(2)将需微孔加工的零件装夹在机床上；(3)装夹微细钻头，保证装夹后微细钻头夹持部分的径向跳动误差小于等于0.006mm；(4)将微细钻头与零件进行非接触式对刀；(5)在步骤(1)选择的数控机床上进行微孔钻削加工，数控机床的主轴速度设置在50mm/s～100mm/s，钻削进给速度设置在0.01μm/rev～1μm/rev。
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公开(公告)号：CN102069209B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010617542.5
申请日：2010-12-22
Applicant: 北京控制工程研究所
IPC: B23B35/00
Abstract: 一种铝合金、铜合金零件的微孔钻削加工方法，(1)选择设备和微细钻头：(1.1)选择的数控机床应满足：主轴转速不低于30000rpm、主轴径向跳动误差不大于0.003mm，单轴的定位、重复定位误差不大于0.005mm，有精密的微细钻头夹持装置；(1.2)选择的微细钻头应满足：微细钻头夹持部分的圆柱度要求小于0.005mm；(2)将需微孔加工的零件装夹在机床上；(3)装夹微细钻头，保证装夹后微细钻头夹持部分的径向跳动误差小于等于0.006mm；(4)将微细钻头与零件进行非接触式对刀；(5)在步骤(1)选择的数控机床上进行微孔钻削加工，数控机床的主轴速度设置在50mm/s～100mm/s，钻削进给速度设置在0.01μm/rev～1μm/rev。
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公开(公告)号：CN104726844B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510065350.0
申请日：2015-02-06
Applicant: 北京控制工程研究所
Abstract: 一种在钛合金基底生长超强光吸收碳纳米管涂层的方法，采用生长表面微纳化和增镀过渡层工艺，可以使得在金属基底(钛合金)上生长碳纳米管的牢固度和序列化程度增强，克服了在金属基底生长碳纳米管可能造成的不牢固和生长方向紊乱的问题。按照此方法生长出来的碳纳米管涂层可以牢固地附着在钛合金表面，起到超强吸收光辐射的作用，适用于各种光电、光学仪器设备、均匀漫反射表面等，尤其对于微弱信号探测的仪器设备更加有功效，如航天器用的恒星测量敏感器等，相对于传统采用消光黑漆消除杂光的方式，可以显著提高消除杂光的能力。
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公开(公告)号：CN104726844A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510065350.0
申请日：2015-02-06
Applicant: 北京控制工程研究所
Abstract: 一种在钛合金基底生长超强光吸收碳纳米管涂层的方法，采用生长表面微纳化和增镀过渡层工艺，可以使得在金属基底(钛合金)上生长碳纳米管的牢固度和序列化程度增强，克服了在金属基底生长碳纳米管可能造成的不牢固和生长方向紊乱的问题。按照此方法生长出来的碳纳米管涂层可以牢固地附着在钛合金表面，起到超强吸收光辐射的作用，适用于各种光电、光学仪器设备、均匀漫反射表面等，尤其对于微弱信号探测的仪器设备更加有功效，如航天器用的恒星测量敏感器等，相对于传统采用消光黑漆消除杂光的方式，可以显著提高消除杂光的能力。
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