一种镦头复合模具及镦头件的制造方法

    公开(公告)号:CN109773112B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910100051.4

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种镦头复合模具及镦头件的制造方法,镦头复合模具包括顶杆和自上至下依次设置的上模、下模、垫块和导向块,其中上模中设置有上模型腔,下模中设置有下模型腔与成型孔;垫块和导向块中分别开设有顶出孔和导向孔,成型孔、导向孔和顶出孔同轴设置;上模固定在上模座中,下模、垫块、导向块安装在下模座的工作孔内;顶杆上部位于导向块中的导向孔中;下模座下部设置有用于顶起或下拉顶杆的顶出转接座。上模和下模分体设计,较原设计镦头件的形状更容易出模、充满、反向毛刺小、型腔内拉伤缺陷容易消除。该发明解决了镦头件头部结构复杂成形问题,改善了顶出过程杆部弯曲问题。通过采用封闭式设计,提高了材料利用率。

    一种用于抛修精锻叶片叶身型面的数控砂带磨削方法

    公开(公告)号:CN108127523A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711262669.8

    申请日:2017-12-04

    CPC classification number: B24B19/14 B24B1/00 B24B21/165

    Abstract: 本发明公开了一种用于抛修精锻叶片叶身型面的数控砂带磨削方法,使用数控砂带磨床进行磨削,首先生成由多条磨削路径组成的单层磨削轨迹,对各磨削路径根据磨削量和砂带单层磨削力确定各刀触点的磨削层数并将该点的磨削量均分到各层,针对选用的砂带,根据刀触点的每一层的磨削量、曲率半径,通过插值计算各刀触点处的磨削压力,在每条磨削路径上分别进行重新规划,在磨削量大的高点处实现往复磨削,完成叶身型面局部尺寸高点的精确定量磨削加工。本发明通过对各磨削路径分别进行重新规划,在磨削量较大的高点处实现往复磨削,在一个程序中完成叶身型面局部尺寸高点的精确定量磨削加工,减少编程及调试时间,提高磨削精度。

    一种用于抛修精锻叶片叶身型面的数控砂带磨削方法

    公开(公告)号:CN108127523B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201711262669.8

    申请日:2017-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于抛修精锻叶片叶身型面的数控砂带磨削方法,使用数控砂带磨床进行磨削,首先生成由多条磨削路径组成的单层磨削轨迹,对各磨削路径根据磨削量和砂带单层磨削力确定各刀触点的磨削层数并将该点的磨削量均分到各层,针对选用的砂带,根据刀触点的每一层的磨削量、曲率半径,通过插值计算各刀触点处的磨削压力,在每条磨削路径上分别进行重新规划,在磨削量大的高点处实现往复磨削,完成叶身型面局部尺寸高点的精确定量磨削加工。本发明通过对各磨削路径分别进行重新规划,在磨削量较大的高点处实现往复磨削,在一个程序中完成叶身型面局部尺寸高点的精确定量磨削加工,减少编程及调试时间,提高磨削精度。

    一种镦头复合模具及镦头件的制造方法

    公开(公告)号:CN109773112A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910100051.4

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种镦头复合模具及镦头件的制造方法,镦头复合模具包括顶杆和自上至下依次设置的上模、下模、垫块和导向块,其中上模中设置有上模型腔,下模中设置有下模型腔与成型孔;垫块和导向块中分别开设有顶出孔和导向孔,成型孔、导向孔和顶出孔同轴设置;上模固定在上模座中,下模、垫块、导向块安装在下模座的工作孔内;顶杆上部位于导向块中的导向孔中;下模座下部设置有用于顶起或下拉顶杆的顶出转接座。上模和下模分体设计,较原设计镦头件的形状更容易出模、充满、反向毛刺小、型腔内拉伤缺陷容易消除。该发明解决了镦头件头部结构复杂成形问题,改善了顶出过程杆部弯曲问题。通过采用封闭式设计,提高了材料利用率。

    一种轴颈类精锻叶片热处理夹具及热处理工艺

    公开(公告)号:CN109182689A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811355711.5

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种轴颈类精锻叶片热处理夹具及热处理工艺,包括第一棒材和第二棒材,若干第一棒材并排设置形成用于放置轴颈类叶片的间隙,所述第二棒材与所有第一棒材连接固定;还包括固定框架,所述第一棒材固定在固定框架上。轴颈类叶片的专用夹具采用的长方体结构,并在长方体结构的高度方向上分为四层,每层采用第一棒材等间距焊接,并在中间位置采用第二棒材进行加固,并在侧面和底面用第三棒材进行加固,将涂有防护涂层的轴颈叶片侧立放在等间距第一棒材的间隙,轴颈类叶片在高温时会发生变形,将涂有防护涂层的轴颈类叶片侧立放置在相邻两第一棒材之间形成的间隙上,这样既可防止轴颈类精锻叶片的变形,又可防止夹具的自变形。

    一种钛合金精锻叶片热校正装置

    公开(公告)号:CN208067680U

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201820167063.X

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种钛合金精锻叶片热校正装置,包括上模具和下模具,下模具上端和上模具下端设有用于放置待校正钛合金精锻叶片的叶片模具型腔,下模具和上模具上均设有热电偶孔,用于放置加热电偶,对下模具和上模具的叶片模具型腔进行加热以及加热温度监测,利用在上模具和下模具设置用于放置待校正钛合金精锻叶片的叶片模具型腔,利用高温加热后以及上模具和下模具的定位,使待校正钛合金精锻叶片进行精准的校正,能够防止过分校正导致待校正钛合金精锻叶片内存在参与应力,本实用新型能够解决钛合金精锻叶片的弯曲、扭转变形问题,而且热校正后叶片回弹小,达到了提高产品一次交检合格率的目的,解决叶片的变形问题,同时提高此类产品的弯曲和扭转合格率。

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