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公开(公告)号：CN117840689A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311730446.5
申请日：2023-12-15
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供一种运载火箭整体筒段焊接边加工装置及使用方法，用于切割去除火箭筒段超长壁板余量区，以进行后续的焊接。本发明由滚珠丝杠、导轨，角磨机，底座，转接板等组成，通过滚珠丝杠上的手轮调节，可以使角磨机在导轨上移动。使用方法为，首先将长壁板压弯成筒状并固定在支座上，计算需要去除的余量，确定切割位置，本发明装置通过C型夹将装置安装在壁板上，启动角磨机进行切割，通过手轮控制角磨机的移动，实现焊接边的加工。该装置具有结构简单、操作方便、效率高、成本低等优点，能够有效解决整体筒段焊接边的加工问题。
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公开(公告)号：CN115178681A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210798311.1
申请日：2022-07-06
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种大直径深腔椭球形贮箱箱底整体成形方法，包括以下步骤1)预成形、2)固溶、3)旋压成形、4)人工时效、5)机加工。将预成形后的浅碟形工件在高架式铝合金淬火炉内进行固溶处理；将得到的工件采用1道次剪切旋压、多道次普通旋压、多道次强力旋压的工艺，实现工件内型面与旋压芯模型面的基本贴合；将得到的工件先后进行人工时效、机加工。本发明可实现大直径深腔贮箱箱底的精密、整体成形，通过利用可热处理强化铝合金在淬火孕育期内良好的塑性，采用先固溶后旋压的工艺方案，可避免热处理变形对产品成形精度、一致性的影响，将直径箱底成形后的型面偏差控制在3mm内。
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公开(公告)号：CN113103053A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110297807.6
申请日：2021-03-19
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23Q11/00
Abstract: 本发明提供了一种适用于高速干式切削的氮气防护系统，包括：氮气输送管路、辅助切削配气控制器、数控机床氮气配送管路、切削区氮气供气喷嘴和集中排屑氮气配送管路；通过氮气输送管路将氮气输送至辅助切削配气控制器进行干燥和杂质去除；经过干燥和杂质去除后的氮气通过数控机床氮气配送管路分配给切削区氮气供气喷嘴，对切削加工区进行喷射；通过干燥和杂质去除后的氮气经由集中排屑氮气配送管路对集中排屑区进行输送。本发明利用95％纯度的常温氮气，并将氮气喷射到数控机床内部切削区和集中排屑系统，实现了镁合金材料零件高速干式切削过程和集中排屑系统的安全防护，实现惰性气体的防燃烧保护作用。
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公开(公告)号：CN111673152A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010456471.9
申请日：2020-05-26
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法，首先对飞行器舱体各零件制造加工，对核心零件的关键对接接口预制并预留工艺余量，非核心零件按设计图样加工到位；其次零件成形过程中保留最终对接特征的情况下制作单个舱体部件；再次在舱体部件装配过程中借助型架完成飞行器舱体各零件的装配；最后在整体加工过程中采用实时精密测量技术，在飞行器舱体装配后，针对飞行器舱体对接接口及设备安装接口进行整舱段级机械加工，实现飞行器舱体达到需要的尺寸精度，本发明有效提高了对接接口、安装接口的定位精度，解决了现有技术中因变形而导致无法高精度对接的问题，满足了飞行器舱体结构、卫星平台结构舱段制造加工应用的需求。
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公开(公告)号：CN118328885A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410428788.X
申请日：2024-04-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种机器人自适应精准测量方法及系统，包括：对未喷涂防热涂层的首批次结构件金属基体外轮廓扫描与形变规律归纳、基于结构光扫描的已喷涂结构件涂层外轮廓测量与模型重构、基于基体形变规律分布的粗测点规划布置、粗测点法矢量方向计算与涂层厚度测量、均匀区与非均匀区划分、均匀分布区涂层厚度值计算、非均匀分布区精测点规划布置、精测点法矢量方向计算与涂层厚度测量，最终得到防热涂层在薄壁回转结构件整体型面上的厚度分布情况。本发明解决了传统人工测量模式下，薄壁回转结构件防热涂层厚度的磁涡流测量准确度低、人工测量效率低等问题，实现了机器人自适应的涂层厚度精密与高效测量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113601112A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110852254.6
申请日：2021-07-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种贮箱筒段超长壁板精密制造方法和系统，包括：步骤1：进行圆筒形超长壁板三维数模展开和工程制图；步骤2：根据工程图，通过大幅面平板坯料进行网格机械加工与刻线；步骤3：进行超长壁板压弯模具外形与结构设计；步骤4：对超长壁板等距压弯成形的工艺参数进行仿真优选；步骤5：进行超长壁板等距压弯精密成形；步骤6：激光切割去除圆筒形超长壁板余量区，得到圆筒形超长壁板产品。本发明可实现运载火箭贮箱筒段超长壁板的精密制造，使贮箱的筒段个数及环焊缝数量大幅下降，提升贮箱制造效率、制造精度及可靠性。
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公开(公告)号：CN112427710A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011165808.7
申请日：2020-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明提供了一种薄壁框环零件加工抗颤振刀具、加工方法及介质，刀具，包括：一个或多个刃口；所述刃口的一侧为前刀面，另一侧为后刀面；在所述后刀面沿所述刃口等距离设置有凸起的凸棱1。本发明抗颤振加工刀具后刀面沿刃口等距凸起分布凸棱，在切削过程中起到减弱甚至抑制颤振的发生。凸棱制作简单，在刀具刃磨时即可完成。其中抗颤振加工方法，依据经验方程和刀具结构参数，对加工参数和刀具轴线方向进行控制，能够有效抑制颤振的发生。工艺方法简单有效，具备工程化应用条件。
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公开(公告)号：CN112276494A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011173065.8
申请日：2020-10-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种适用于空间飞行器的弱刚性薄壁环框制造方法，其制造工艺步骤为：(1)粗加工出表面；(2)无损探伤；(3)半精加工零件轮廓形状；(4)去应力时效稳定化处理；(5)半精加工零件结构特征；(6)去应力时效稳定化处理；(7)精车或精铣最终加工所用的基准平面；(8)去应力时效稳定化处理；(9)精加工所有最终结构特征等制造工艺步骤组成。其中(5)、(6)工序可循环2～3次。本发明方法能实现3m级及以上尺寸弱刚性大径宽比薄壁环框的整体加工制造，尤其适用于较大轮廓尺寸、较高形位尺寸精度要求指标条件下复杂结构飞行器环框零件制造及精度保证。
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公开(公告)号：CN110653397B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910933260.7
申请日：2019-09-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23B51/08
Abstract: 本发明提供了一种钻磨加工刀具及钻磨加工方法，包括刀具本体、顶部钻削刃型和侧边磨削用磨粒群。该刀具本体顶部按照周向设置椭圆轨迹刃型，并在其上电镀金刚石磨粒，用于底孔加工钻入阶段。在底孔加工钻出阶段，刀具停止单向旋转，而改为小转角振荡往复磨削进给，避免了钻出阶段轴向力过大导致分层、撕裂等缺陷。在底孔完成后，刀具沿轴线进给至侧边磨粒群区域，同时刀具轴线沿孔中心偏转，并绕其旋转。通过五轴螺旋方式将底孔铣出成双面埋头孔结构，埋头孔顶部直径达到目标孔径，进一步避免了分层、撕裂等缺陷的产生。最终刀具轴线摆正，通过侧切方式将双面埋头孔底部磨削至目标直径。
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公开(公告)号：CN107900924B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201710826648.8
申请日：2017-09-14
Applicant: 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供了一种用于钎焊金刚石铣磨刀具高频感应加热化学修整装置，实现了钎焊金刚石铣磨工具在机即时高温石墨化化学修整，纯氮保护/隔离气氛能够有效隔绝修整区域的空气，极大减缓了超高强度钢高温修整基体在高温环境下的氧化损耗，提高了其使用周期和使用稳定性。氮保护/隔离气氛接口、高频感应加热线圈均与数控机床的控制阀门连接，在实现压力、流量和启停控制的同时，所有PLC数据均可被PLC控制器读取，实现数控加工程序、修整装置启停控制内嵌，完全实现数控化。内嵌式热电偶用于超高强度钢高温修整基使用前和使用过程中热变形测定和修整中环境温度控制。
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