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公开(公告)号：CN113103016B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110296295.1
申请日：2021-03-19
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种适用于舱体加工的自动化生产方法，通过对舱体进行定位装夹精度和加工尺寸精度的测量与判定；利用氮气对切削加工区及集中排屑区在舱体加工时进行燃烧保护；在舱体完成车削加工和铣削加工之后进行唯一性标识。本发明还提供了一种适用于舱体加工的自动化生产线，本发明通过将定位装夹精度、加工尺寸精度测量与判定集成在数控程序的执行过程中，具有氮气防护系统与集中排屑系统，能够有效避免切削区加工过程发生燃烧、切屑堆积发生燃烧的风险，具有标识系统，能够对产品加工全过程进行追溯，使得舱体加工质量一致性高，加工安全性高，加工过程可追溯，过程控制能力大幅提高。
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公开(公告)号：CN113103042B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202110297805.7
申请日：2021-03-19
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23Q3/12
Abstract: 本发明提供了一种面向生产线的薄壁舱体车铣复合加工的自动化装夹方法，包括：根据预设要求配车软爪；桁架机械手夹持并携带舱体运动至机床内预设的装夹位置，并将机床自定心中心架移动至夹持位置，打开桁架机械手末端浮动单元；机床车副主轴沿机床车主轴方向移动，使车副主轴上的弹簧顶紧机构将舱体端面与车主轴自定心卡盘上的软爪定位面贴合；车主轴和车副主轴同步旋转同时车主轴上自定心卡盘执行夹紧动作；车副主轴退回安全位置，机床自定心中心架执行夹紧命令；机床在机测头测量舱体外圆上预先加工的定位孔实际周向角度位置，并计算定位孔实际角度位置与理论角度位置偏差；驱动机床车主轴进行旋转以补偿角度位置偏差实现角向定位。
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公开(公告)号：CN113695619A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110919718.0
申请日：2021-08-11
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种反向台阶孔加工方法及离心镗刀，包括以下步骤：步骤S1，将工件放置于加工中心预制中心工装上并夹紧工件，在工件上加工出预制通孔；步骤S2，调用加工中心3D探头探测零件外表面，通过宏程序基于探测数值的加工程序进行深度补偿；步骤S3，将离心镗刀穿过所述预制通孔，通过加工中心完成刀具打开、切削和闭合动作，实现反向台阶孔的反刮、镗削、扩削和底面修光。本发明针对现有加工方法的不足，从加工工艺和专用刀具及走刀路径方面提供一种适用于反向台阶孔的便捷高效加工方法，以解决反向台阶孔的加工质量难以保证和加工效率低下的问题。
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公开(公告)号：CN107703886B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201711043120.X
申请日：2017-10-31
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: G05B19/414
Abstract: 本发明提供数控机床铣削过程中关键时长的实时统计方法，包括以下步骤：S11、根据当前操作系统运行时长判定数控机床通电时刻；S12、记录数控机床开机时长；S13、判断数控程序执行开始时刻，并记录数控程序执行时长；S14、达到设定转速，并确定主轴扭矩在空刀运行时的域值以及平均值；S15、判断铣削开始时刻，并启动计时器；S16、判断铣削过程，并累计铣削时长；S17、重复S12~S16，直至数控系统关闭。本发明提供的数控机床铣削过程中关键时长的实时统计方法，通过使用短周期高频率PLC程序实现了“数控机床开机时长、数控程序执行时长、刀具铣削时长”的实时精准记录，实现全部功能的封装，无需额外传感器或其他外部检测装置，成本极低。
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公开(公告)号：CN106624632B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201611109393.5
申请日：2016-12-06
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了钛合金薄型多面体舵骨架及其加工方法，本发明公开的钛合金薄型多面体舵骨架剖面为直角梯形，包括前缘斜面和斜型面，所述前缘斜面和斜型面分别包括关于直角梯形对称的两个斜面；所述斜型面的剖面为与舵骨架共直角腰的直角梯形，斜型面的上底小于舵骨架的上底；斜型面上开有若干减轻窗口，使零件整体形成骨架框架结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118493016A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410738137.0
申请日：2024-06-07
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 一种用于舱体生产线的内腔加工柔性夹持装置，包括：快换模块、定位模块、轴向压紧模块、辅助支撑模块、环形框架、两个导向块。其中定位模块、环形框架与快换模块连接，轴向压紧模块安装在环形框架上端面上，辅助支撑模块安装在环形框架中部，第一导向块安装在环形框架内侧面上部，第二导向块安装在定位模块上，舱体通过第一导向块和第二导向块装入并通过定位模块实现定位，然后通过轴向压紧模块实现轴向压紧，最后通过辅助支撑模块实现径向支撑，进而实现舱体的准确定位和可靠夹持。本发明可实现多种规格舱体在生产线的转运、装夹、压紧功能，具有产品通用性强、结构紧凑、操作方便的优点。
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公开(公告)号：CN113103042A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110297805.7
申请日：2021-03-19
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23Q3/12
Abstract: 本发明提供了一种面向生产线的薄壁舱体车铣复合加工的自动化装夹方法，包括：根据预设要求配车软爪；桁架机械手夹持并携带舱体运动至机床内预设的装夹位置，并将机床自定心中心架移动至夹持位置，打开桁架机械手末端浮动单元；机床车副主轴沿机床车主轴方向移动，使车副主轴上的弹簧顶紧机构将舱体端面与车主轴自定心卡盘上的软爪定位面贴合；车主轴和车副主轴同步旋转同时车主轴上自定心卡盘执行夹紧动作；车副主轴退回安全位置，机床自定心中心架执行夹紧命令；机床在机测头测量舱体外圆上预先加工的定位孔实际周向角度位置，并计算定位孔实际角度位置与理论角度位置偏差；驱动机床车主轴进行旋转以补偿角度位置偏差实现角向定位。
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公开(公告)号：CN113103016A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110296295.1
申请日：2021-03-19
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种适用于舱体加工的自动化生产方法，通过对舱体进行定位装夹精度和加工尺寸精度的测量与判定；利用氮气对切削加工区及集中排屑区在舱体加工时进行燃烧保护；在舱体完成车削加工和铣削加工之后进行唯一性标识。本发明还提供了一种适用于舱体加工的自动化生产线，本发明通过将定位装夹精度、加工尺寸精度测量与判定集成在数控程序的执行过程中，具有氮气防护系统与集中排屑系统，能够有效避免切削区加工过程发生燃烧、切屑堆积发生燃烧的风险，具有标识系统，能够对产品加工全过程进行追溯，使得舱体加工质量一致性高，加工安全性高，加工过程可追溯，过程控制能力大幅提高。
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公开(公告)号：CN107900924B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201710826648.8
申请日：2017-09-14
Applicant: 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供了一种用于钎焊金刚石铣磨刀具高频感应加热化学修整装置，实现了钎焊金刚石铣磨工具在机即时高温石墨化化学修整，纯氮保护/隔离气氛能够有效隔绝修整区域的空气，极大减缓了超高强度钢高温修整基体在高温环境下的氧化损耗，提高了其使用周期和使用稳定性。氮保护/隔离气氛接口、高频感应加热线圈均与数控机床的控制阀门连接，在实现压力、流量和启停控制的同时，所有PLC数据均可被PLC控制器读取，实现数控加工程序、修整装置启停控制内嵌，完全实现数控化。内嵌式热电偶用于超高强度钢高温修整基使用前和使用过程中热变形测定和修整中环境温度控制。
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公开(公告)号：CN107900924A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710826648.8
申请日：2017-09-14
Applicant: 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/253 , B24D18/009 , C21D1/42 , C21D1/74
Abstract: 本发明提供了一种用于钎焊金刚石铣磨刀具高频感应加热化学修整装置，实现了钎焊金刚石铣磨工具在机即时高温石墨化化学修整，纯氮保护/隔离气氛能够有效隔绝修整区域的空气，极大减缓了超高强度钢高温修整基体在高温环境下的氧化损耗，提高了其使用周期和使用稳定性。氮保护/隔离气氛接口、高频感应加热线圈均与数控机床的控制阀门连接，在实现压力、流量和启停控制的同时，所有PLC数据均可被PLC控制器读取，实现数控加工程序、修整装置启停控制内嵌，完全实现数控化。内嵌式热电偶用于超高强度钢高温修整基使用前和使用过程中热变形测定和修整中环境温度控制。
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