一种连铸机辊列曲线设计方法

    公开(公告)号:CN103586432B

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201310565711.9

    申请日:2013-11-14

    Inventor: 刘洪波 张晓峰

    Abstract: 本发明提供一种连铸机辊列曲线的设计方法,其具体步骤包括:输入已知参数;确定弯曲条件和矫直条件;采用光滑弯曲矫直曲线确定外弧线关键点的坐标;根据精度需要对外弧线进行插值处理;根据坯壳的厚度,由外弧线沿指向内弧的法向方向插值得到内弧线各点坐标;根据外弧和内弧各点坐标绘制连铸机弧线;根据辊间距,布置外弧辊子和内弧辊子,辊子和内外弧曲线相切;输出辊列图。本发明可以将连铸机弧线设计和辊子排列设计分开,解除了彼此设计的相互制约。本发明采用光滑弯曲矫直方法,同时保证了曲率和曲率导数的连续,防止了弯矩的突变,减轻了辊子和铸坯的受力,降低了铸坯内裂纹的机率,延长了设备的寿命。

    一种简便勾钢装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103506591B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201310413014.1

    申请日:2013-09-12

    Abstract: 本发明属于机械结构领域,具体涉及一种简便勾钢装置。本发明通过臂与吊架通过短轴相连,短轴与摇臂为刚性连接,短轴与吊架通过滚动轴承相连接;实现了在连杆机构在保护装置的信号出现问题时,即使不停的无限循环,也不会造成机构和减速机或电机的损坏的目的。同时本发明还具有机构轻巧简便,减少维护量优点。

    一种激光跟踪仪检测基准点的工装基座

    公开(公告)号:CN103673998B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310636713.2

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明公开一种激光跟踪仪检测基准点的工装基座,包括一块平板基座、一个万向水准泡、三只调平螺钉、一个找定划针及一只目标反射球,通过圆上120o均布的M6调平螺钉对基座进行水平调整,利用基座底部找定划针在铅垂方向上对准现场“样冲”基准点,然后放置激光跟踪仪目标反射球于工装基座上,这样就实现了激光跟踪仪对现场“样冲”基准点的采集检测工作,利用该工装基座测量装置及测量方法,使现场“样冲”基准点的采集检测精确度显著提高,便于后续运用激光跟踪仪测量系统的评价及坐标系建立工作。

    一种简便勾钢装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103506591A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310413014.1

    申请日:2013-09-12

    Abstract: 本发明属于机械结构领域,具体涉及一种简便勾钢装置。本发明通过臂与吊架通过短轴相连,短轴与摇臂为刚性连接,短轴与吊架通过滚动轴承相连接;实现了在连杆机构在保护装置的信号出现问题时,即使不停的无限循环,也不会造成机构和减速机或电机的损坏的目的。同时本发明还具有机构轻巧简便,减少维护量优点。

    一种利用增量型编码器的圈数记录方法

    公开(公告)号:CN103178832A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310063319.4

    申请日:2013-02-28

    Inventor: 蒋晓亮 肖海健

    Abstract: 本发明提供一种利用增量型编码器的圈数记录方法,1)使用变频器读取增量型编码器编码数据,通过公式1,根据编码器数据计算得到旋转圈数n;2)分别对正、负跳变进行判断;3)采用公式2对编码器旋转圈数进行修正;4)用公式2计算编码器实际旋转圈数的方法是若判断出发生正跳变则将跳变的次数乘以负的圈数范围后加上当前显示值;若发生负跳变则将跳变的次数乘以圈数范围后加上当前显示值;无跳变则当前显示值便是实际圈数值。本发明可解决利用增量型编码器记录旋转圈数时计数值发生正、负跳变导致记录数据错误的问题,实现不需要增加绝对值型编码器仅用增量型编码器便能记录旋转圈数的圈数记录方法。

    连铸生产中的粘结报警方法和系统

    公开(公告)号:CN102151814B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201010614384.8

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种连铸生产中的粘结报警方法,包括:通过热电偶对温度信号进行周期采样;通过周期采样所获得的温度信号在采样时间点上构成一个时域离散序列;根据所述时域离散序列构建滤波点序列;对所述滤波点序列进行拟合,以得到预测温度值;利用所述预测温度值修正原始序列中的当前采样数据以完成对采样温度的滤波,以得到修正的温度值;在修正的温度值的基础上进行模式识别,以得到粘结报警所需要的特征信息;根据所述特征信息进行粘结报警。本发明能够对更好的温度预测值和更为准确的温度时序变化趋势信息进行模式识别,从而提高模式识别的准确性和可靠性,更有效地实现连铸生产过程中的粘结报警。

    用于连铸机的铸体质量判定方法和装置

    公开(公告)号:CN102019393B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201010617156.6

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 提供一种用于连铸机的铸体质量判定方法,其包括:基于连铸过程的过程数以及预先存储的触发公式计算质量事件触发状态;基于所计算出的各个质量事件的触发状态,确定质量事件当前列表;针对任意铸体段,从质量事件当前列表中确定所有对该铸体段产生影响的质量事件;基于所有对该铸体段产生影响的质量事件,将该铸体段划分成多个受不同质量事件集合影响且彼此没有交集的区段;对所划分出的各个区段,获取与其对应的质量事件集合,并且通过查找规则库获得与其对应的缺陷发生率;以及基于所获得的与各区段对应的缺陷发生率,确定所述铸体段的质量判定结果。该方法能够快速准确地对尚处于铸流状态中的铸体的质量进行预判断以实时指导连铸生产工艺。

    一种处理线焊缝跟踪方法和装置

    公开(公告)号:CN102632092A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210121854.6

    申请日:2012-04-24

    Inventor: 肖海健

    Abstract: 本发明公开了一种处理线焊缝跟踪方法,包括:监测焊缝进入活套的总时间;如果所述焊缝进出所述活套前N-1层所用的时间小于所述总时间,且所述焊缝进出所述活套前N层所用的时间大于所述总时间,则确定所述焊缝位于所述活套第N层;确定所述焊缝进入所述活套第N层的长度,用以跟踪所述焊缝在所述活套第N层的位置点,所述活套总层数为M,且M≥N≥1。本发明还公开了一种处理线焊缝跟踪装置。

    一种板坯轻压下系统安全控制方法和装置

    公开(公告)号:CN102554169A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210068889.8

    申请日:2012-03-15

    Inventor: 孙军 张国栋

    Abstract: 本发明实施例提供一种板坯轻压下系统安全控制方法和装置,该方法包括:监测板坯轻压下系统的偏移量,所述偏移量等于辊缝实际值与辊缝设定值之间差值的绝对值;当判断出所述偏移量超过安全1级的偏移设定值时,停止单个油缸控制辊缝的动作,并在后续过程中每隔预定的时间间隔,将安全1级的偏移设定值逐渐累加预设的步长值,并将累加后的值与系统当前的偏移值进行比较;如果系统当前的偏移值没有超过累加后的值,则停止累加过程并恢复对辊缝的控制,否则继续累加和比较的过程,直至累加后的值大于或等于安全2级的偏移设定值时,停止控制辊缝的动作。

    分体式带导流水槽的水套及组装方法

    公开(公告)号:CN102554153A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210006104.4

    申请日:2012-01-06

    Inventor: 李富帅 陶金明

    Abstract: 本发明提供一种分体式带导流水槽的水套及组装方法,包括内、外弧半水套及密封件、紧固件、定位销组,水套是以结晶器筒体中心线为分割线的两个分体,各分体内有角部水道、侧面及弧面水道,水套的内腔上有肋筋,相邻两个肋筋之间构成导流水槽,水套外侧分布有纵横交错的筋板。水套组装时,先将内、外弧半水套按设计尺寸组合,再进行整体加工,加工完后将内、外弧半水套组装在结晶器内,结合面之间加密封条,定位销定位、螺栓紧固。本发明从机械结构上保证了冷却水缝的可控性,可避免铜管圆弧的圆心与铸机中心发生偏差,有利于提高水缝换热效果,降低生产运行成本。

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