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公开(公告)号:CN101400814B
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200780008325.2
申请日:2007-03-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C21D1/42 , C21D6/00 , C21D8/021 , C22C38/002 , C22C38/04 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种被切削性优异的低碳硫磺易切削钢,所述低碳硫磺易切削钢含有C
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公开(公告)号:CN101517101A
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200780035431.X
申请日:2007-09-28
Applicant: 日矿金属株式会社
Inventor: 黑崎郁也
CPC classification number: C22C38/00 , C21D6/00 , C21D6/004 , C21D8/0236 , C21D9/46 , C21D2211/008 , H01H2201/022 , H01H2205/016 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供适用于开关用金属弹片部件的具有优异疲劳性能的亚稳奥氏体不锈钢钢带,其适用于各种电子设备开关部分所使用部件等需要反复回弹性的部件。本发明涉及拉伸强度达到1200MPa以上的具有优异疲劳性能的亚稳奥氏体不锈钢钢带的制造方法,所述方法对平均晶粒粒径为5.0μm以下的材料进行最终冷轧,使制品厚度中的马氏体量为90%以下;优选对平均晶粒粒径为5.0μm以下的材料进行冷轧,再结晶退火以使平均晶粒粒径达到5.0μm以下,之后进行最终冷轧的制造方法;通过该方法制备的亚稳奥氏体不锈钢钢带、和由该不锈钢钢带形成的开关用金属弹片部件。
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公开(公告)号:CN101317238A
公开(公告)日:2008-12-03
申请号:CN200780000376.0
申请日:2007-03-28
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F3/24 , C21D6/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C23C10/30 , C23C10/52 , C23C28/00 , H01F1/053 , H01F1/08
CPC classification number: C23C10/30 , B22F3/24 , B22F2003/241 , B22F2003/242 , B22F2003/247 , B22F2003/248 , C21D6/00 , C22C38/005 , C22C2202/02 , C23C10/28 , C23C10/52 , C23C24/08 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 一种制备稀土永磁体材料的方法,其特征在于包括如下步骤:在R1-Fe-B组成的烧结磁体本体表面上布置粉末混合物,其中R1是选自包括Sc和Y的稀土元素中的至少一种元素,所述粉末混合物包含含有至少0.5重量%的作为选自Al、Cu和Zn中至少一种元素的M并且平均颗粒尺寸等于或小于300μm的粉末以及含有至少30重量%的作为选自包括Sc和Y的稀土元素中的至少一种元素的R2的氟化物并且平均颗粒尺寸等于或小于100μm的粉末,以及在真空或者惰性气体中在等于或者低于磁体本体烧结温度的温度下热处理表面上布置有粉末的磁体本体以便进行吸收处理,从而使所述粉末混合物中的M和R2至少一种吸收到所述磁体本体中。本发明提供了具有高性能和最少用量Tb或Dy的R-Fe-B烧结磁体。
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公开(公告)号:CN1069930C
公开(公告)日:2001-08-22
申请号:CN96196121.X
申请日:1996-08-06
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: H01J29/06 , C21D6/00 , C21D8/0273 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/16
Abstract: 一种具有优异内磁屏蔽特性和优异加工强度的磁屏蔽材料及其制造方法,含有所提供材料而制成的彩色显象管。该磁屏蔽材料按如下方式制造,对基本组成如下的热轧低碳钢带进行冷轧,然后在550-850℃的温度下对冷轧钢带进行退火:小于或等于0.006重量%的碳,小于或等于0.002重量%的氮,小于或等于0.5重量%的锰,0.1-1.5重量%的铜,作为余量的铁和不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN109628723A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910061345.0
申请日:2019-01-22
Applicant: 河北敬业中厚板有限公司
CPC classification number: C21D9/0006 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及冶金加工技术领域,本发明公开了一种优质碳素钢热处理炉,包括外炉和内炉,所述底座的中心设置有通槽,所述通槽的截面为T字型,所述底座沿边缘一圈设置有均匀分布的气道,所述气道的一端向上延伸并贯穿至底座的上表面,气道的另一端向下延伸并贯穿通槽的槽壁,所述内炉的底部设置有进气口,内炉的内部设置有热处理室,内炉的顶部设置有出气口,所述出气口的顶端向上贯穿外炉并延伸至外炉的顶部外侧,本发明解决了优质碳素钢在热处理炉中受热不均匀而导致产品质量差异的问题,保证了碳素钢的加工质量,且优化了生产方案,生产效率提升,实用性增强。
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公开(公告)号:CN109055690A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811254654.1
申请日:2018-10-26
Applicant: 西安长峰机电研究所
CPC classification number: C21D6/00 , C21D8/005 , C21D9/0068
Abstract: 本发明提供了一种提高马氏体时效钢综合性能的热处理方法,将旋压毛坯进行固溶处理,固溶处理的温度为860~920℃,加热时间为60~120min,加热结束后空冷,然后进行旋压;将旋压后的薄壁筒形件进行固溶处理,固溶处理的温度为810~840℃,加热时间为40~90min;将固溶后的薄壁筒形件进行时效处理。本发明通过增加一次旋压后的固溶处理,使得条带状织构组织回复为等轴晶粒,能够从根本上消除马氏体时效钢旋压后的严重织构组织,提高其综合力学性能。
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公开(公告)号:CN109022707A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810990032.9
申请日:2018-08-28
Applicant: 安徽工程大学
CPC classification number: C21D1/28 , C21D1/04 , C21D1/46 , C21D6/00 , C21D2211/005 , C21D2211/009
Abstract: 本发明公开了一种45号钢低温正火热处理方法,涉及热处理技术领域,包括盐浴液预热、工件盐浴保温、超声处理以及空冷等步骤,本发明通过在45号钢正火保温过程中导入一定振动频率和功率的超声场,可降低正火保温温度,大幅减少奥氏体化进程所需保温时间,提高正火效率,改善正火热处理组织,提升45钢综合性能。
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公开(公告)号:CN108913852A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810715405.1
申请日:2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: C21D1/26 , B21B1/28 , B21B37/30 , C21D6/00 , C21D8/0205 , C21D8/0242 , C21D9/46
Abstract: 本发明公开了一种基于罩式退火工艺生产镀锡板基板的方法,该方法包括:对厚度为0.414~0.356mm、宽度为800~900mm的冷轧板进行脱脂清洗、罩式退火、平整二次压下处理,制备获得二次冷轧镀锡板基板;其中,将所述罩式退火的热点控制为600℃、冷点控制为570℃;通过平整机组进行所述平整二次压下,将所述平整二次压下率控制为10%~23%,所述平整机组的第一机架采用辊面粗糙度0.4μm的连续可变凸度辊形,所述平整机组的第二机架采用辊面粗糙度2.0μm的双边倒角平辊辊形,通过上述技术方案,解决了现有技术中罩式退火工艺生产MR DR-7M BA镀锡板基板出现端部压边缺陷、边部轧裂及四角翘曲概率较高的技术问题。
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公开(公告)号:CN108588372A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810443703.X
申请日:2018-05-10
Applicant: 太原重工轨道交通设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种车轴钢的热处理方法、车轴钢以及车轴。该车轴钢的热处理方法包括:对所述车轴钢进行正火加热;对所述车轴钢进行第一次冷却;对所述车轴钢在温度介于830℃与900℃之间进行淬火加热;对所述车轴钢进行第二次冷却;对所述车轴钢在温度介于560℃与660℃之间进行回火加热;对所述车轴钢进行第三次冷却。该方法依次对车轴钢进行正火处理、淬火处理以及回火处理,细化了车轴钢的晶粒,提高了车轴钢的屈服强度和抗拉强度,增强了车轴钢的韧性。
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公开(公告)号:CN108559943A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810412186.X
申请日:2018-05-03
Applicant: 洛阳LYC轴承有限公司
Abstract: 本发明属于轴承加工技术领域,具体涉及一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺。提出一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺,在高温回火工艺后将对渗碳钢制轴承套圈进行二次淬火,二次淬火采用的淬火油为快速淬火油,油温控制在70±5℃,冷却时间10~15min;二次淬火油冷后轴承套圈的出油温度控制在60℃-80℃;然后将油冷后的轴承套圈卸去淬火模具后浸没在循环冷却水槽中,冷却水槽中冷却水的水温控制在20±5℃;待轴承套圈冷却至水温后从循环冷却水槽中取出,然后在对水冷后的轴承套圈进行低温回火。本发明达到减少淬回火组织中残余奥氏体量的目的,从而提高了轴承套圈的表面硬度,稳定了产品质量。
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