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公开(公告)号:CN109423538A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201710744070.1
申请日:2017-08-25
Applicant: 李志蓉
Inventor: 李志蓉
CPC classification number: C21D1/28 , C21D9/30 , C21D2261/00 , C23C8/22
Abstract: 本发明公开了一种凸轮轴的加工工艺,包括锻造毛坯、渗碳、正火、粗磨、铣孔、精磨,所述渗碳是在900-1000℃下渗碳24-36h,直接进行正火即匀速加热至1100-1200℃后,进行匀速降温至650℃,再保温30-50min,进行后续步骤的处理。本发明将渗碳和正火进行巧妙配合,改善了凸轮轴的强度和支撑不足的问题。
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公开(公告)号:CN108998724A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810764672.8
申请日:2018-07-12
Applicant: 贵州捷盛钻具股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D9/0075 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C8/22
Abstract: 本发明属于钢铁材料技术领域,具体涉及一种抗高温软化圆钢及其制备方法与应用;合金组分包括:0.15-0.25wt%的C、0.3-1.0wt%的Si、2.0-2.2wt%的Mn、0.1-0.5wt%的Cr、0.3-0.6wt%的Mo、0.22-0.35wt%的V和0-0.1wt%的Ti,余量为Fe;采用该圆钢生产的凿岩钎杆,母材的显微组织中包含贝氏体和1-5%的(V,Mo)C,在室温条件下抗拉强度可达到1200MPa以上,550℃时抗拉强度不低于1100MPa;渗碳层室温时硬度为550-650HV,550℃时硬度不低于600HV,适用于高温的工况条件下,使用寿命大幅度提高。
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公开(公告)号:CN108559943A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810412186.X
申请日:2018-05-03
Applicant: 洛阳LYC轴承有限公司
Abstract: 本发明属于轴承加工技术领域,具体涉及一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺。提出一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺,在高温回火工艺后将对渗碳钢制轴承套圈进行二次淬火,二次淬火采用的淬火油为快速淬火油,油温控制在70±5℃,冷却时间10~15min;二次淬火油冷后轴承套圈的出油温度控制在60℃-80℃;然后将油冷后的轴承套圈卸去淬火模具后浸没在循环冷却水槽中,冷却水槽中冷却水的水温控制在20±5℃;待轴承套圈冷却至水温后从循环冷却水槽中取出,然后在对水冷后的轴承套圈进行低温回火。本发明达到减少淬回火组织中残余奥氏体量的目的,从而提高了轴承套圈的表面硬度,稳定了产品质量。
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公开(公告)号:CN108559821A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810132900.X
申请日:2018-02-09
Applicant: 艾普零件制造(苏州)股份有限公司
CPC classification number: C21D1/20 , C21D1/74 , C21D9/0068 , C21D2261/00 , C23C8/22
Abstract: 本发明揭示了一种涡轮轴热处理方法,包括如下步骤:锻造涡轮轴;对涡轮轴毛坯进行机加工并留有热处理变形量;将涡轮轴毛坯送至在气氛保护及计算机控制下的全自动盐淬设备中;加热至850℃~950℃并设定碳势0.8~1.1,保温10小时~15小时进行渗碳处理;投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中并迅速降温至200℃~300℃后保温2小时~4小时进行等温淬火热处理;取出并在200℃~300℃条件下回火处理2小时;常温条件下水洗;干燥后得到等温淬火涡轮轴粗品;研磨精加工得到涡轮轴成品。该方法处理后的涡轮轴扭转疲劳强度提高30%,满足了轻量化大功率增压发动机的工况使用要求,经热处理后的涡轮轴变形量小、耐磨性及抗拉强度增强,使用寿命延长。
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公开(公告)号:CN108330431A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810194913.X
申请日:2018-03-09
Applicant: 泰州市大明不锈钢有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C23C8/22 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C23F17/00
Abstract: 本发明公布了一种不锈钢钢板生产工艺,工艺步骤如下:清洗-移动-渗碳-淬火-除磷-粗加工-细加工-冷却-矫直-锯切-镀膜-成品检查与打捆。本发明生产工艺简单,大多采用机械化成产,提高工作效率和合格率,通过渗碳工艺使得本产品更加稳定,不易变形损坏;淬火步骤采用喷水淬方式,通过分级淬火油冷却方式冷却,水源循环使用,降低了生产成本、节省能源,减少了环境污染,通过粗加工进行冷轧能有效提高钢板的硬度、强度和耐磨性,延长使用寿命,镀膜后的钢板耐酸、耐热、耐潮、耐腐效果更好,降低成本,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN105814230B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201480067722.7
申请日:2014-12-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/773 , C21D3/02 , C21D9/0068 , C22C38/00 , C23C8/02
Abstract: 一种制造铁金属件的方法,包括:对由铁金属材料形成的工件执行元素去除处理;并且在元素去除处理之后,通过渗碳处理对工件执行表面硬化处理。在该方法中,在较渗碳处理更高温度且更低压力的条件下执行元素去除处理。
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公开(公告)号:CN108148960A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201611105798.1
申请日:2016-12-05
Applicant: 青岛小米星电子科技有限公司
Inventor: 曲立辉
CPC classification number: C21D1/28 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D8/005 , C21D9/0068 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C23C8/22
Abstract: 本发明球笼式保持架热处理工艺涉及热处理领域,具体涉及球笼式保持架热处理工艺。球笼式保持架热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:球笼式保持架有如下两种加工工艺路线:工艺路线1:锻造—机械粗加工—淬火、回火—精加工—成品;工艺路线2:球化退火—磷皂化—冷挤压—机械加工一渗碳淬火、回火一机械精加工一成品;述两种工艺路线的区别在于毛坯的成型方式不同,第一适用于热锻,第二种适用于冷挤压加工,视实际需要采用适当的工艺路线;本发明能保证淬火质量稳定,生产效率高,且能保证良好的使用性能。
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公开(公告)号:CN107955863A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201610902477.8
申请日:2016-10-17
Applicant: 宁波市鄞州路通液压管件厂
Inventor: 朱宏娟
CPC classification number: C21D1/25 , C21D1/06 , C21D1/58 , C21D9/0068 , C23C8/22 , C23C28/322 , C23C28/341
Abstract: 本发明提供一种接头处理方法,包括以下步骤:a1、清理;a2、调质处理:工件在冲压前进行两段式处理;b1:第一段放入炉中加热至750~800℃进行淬火处理,时长20~30分钟,工件出炉油冷,接着去油污处理;b2:第二段加热至500~650℃进行高温回火,时长50~60分钟,工件出炉水冷;a3、渗碳处理:在精加工螺纹前进行渗碳处理,温度900~950℃,时长4~6小时;a4、局部回火:在工件精加工后研磨前对退刀槽进行300~450℃的中温回火,时长60~70分钟,工件出炉水冷;a5、表面淬火:将工件加热至温度750~800℃,工件立即出炉水冷;a6、清理电镀:对工件进行清理并晒干,随后进行表面电镀铬。本发明接头处理方法,处理步骤清晰,处理效率高且质量好,具有良好的强度、韧性、耐磨性等性能。
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公开(公告)号:CN107893152A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711482787.X
申请日:2017-12-29
Applicant: 兴化东华齿轮有限公司
Abstract: 本发明提供一种17CrNiMo6材料太阳齿轮的热处理方法,包括如下步骤:在气氛炉内对17CrNiMo6材料工件进行渗碳过程的强渗,维持炉内温度在915℃至925℃,碳势在1.3%Cp,温度保持时间在135至155分钟;进行渗碳过程的高温扩散,维持炉内温度在915℃至925℃,碳势在0.8%Cp,温度保持时间在145至165分钟;渗碳过程结束后的降温,该工件随炉降温至820℃,并保持60至70分钟;对该工件进行均温淬火,油淬的淬火油温度控制在75℃;进行低温回火,其中回火温度控制在175℃,回火持续时间在180至210分钟。本发明可在产品质量得到保证的前提下大大缩短了生产周期,提高了生产效率。
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