一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置

    公开(公告)号:CN110306016B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201910702511.0

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置,在焊接工序中,将来料钢卷开卷后头尾各留存10m以上厚差缺陷段,在厚差缺陷段进行焊接;在脱脂清洗工序中,控制脱脂清洗机组的入口段张力、清洗段张力、出口卷取段单位张力、刷辊工作参数和挤干辊压力均采用设定工作值范围的下半区间范围值;在罩式退火工序中,采用向上层码放堆垛方式,且带钢厚度越薄则所处层数越高;在平整工序中,将钢捆带与带钢头部重叠设定的长度,并将重叠的区域粘合固定。本发明通过优化全流程控制,对脱脂、退火及平整工艺流程及控制参数进行优化,达到极薄规格产品在罩式退火机组上生产常规化,且可缩短工期,显著减少切废损失,降低生产成本。

    厚窄规格冷轧带钢稳定通板的控制方法

    公开(公告)号:CN104152656A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410395222.8

    申请日:2014-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种厚窄规格冷轧带钢稳定通板的控制方法,包括:将厚度规格≥1.0mm,宽度规格≤1000mm的冷轧带钢进行宽度规格过度,冷轧带钢前后宽度规格过度≤100mm;将通过宽度规格过度的冷轧带钢进行厚度规格过度、速度过度,使冷轧带钢稳定进入连续退火炉区;将进入连续退火炉区的带钢进行narrow模式加热,同时调整辐射管的烧嘴,使得冷轧带钢在连续退火机组进行稳定通板后获得成品。本发明提供的一种厚窄规格冷轧带钢稳定通板的控制方法,通过对宽度规格过度,厚度规格过度,速度过度的参数控制,有效的实现带钢的稳定通板,能够已经成功解决厚窄规格跑偏停车问题,促进了产线的稳定运营,提高了产品性能。

    一种电池壳钢生产方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110576043B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910830511.9

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种电池壳钢生产方法,包括:设置湿平整机组中各个设备的张力,所述湿平整机组包括开卷机、入口张力辊、第一平整机、第二平整机、出口张力辊以及卷取机,其中,所述第一平整机的工作辊的表面粗糙度为3.5±0.1μm,所述第二平整机的工作辊的表面粗糙度为1.4±0.2μm;运行所述湿平整机组,对待处理钢卷进行平整处理;在所述湿平整机组稳定运行后,调整所述第一平整机的轧制力为1.8±0.1MN,调整所述第二平整机的轧制力为1.85MN±0.25MN。本发明提供的电池壳钢生产方法,采用湿平整工艺,通过匹配两台平整机的工作辊的表面粗糙度,控制平整机在平整生产过程的轧制力,可以制备出0.25mm至0.3mm厚度、RPC值在80至100、表面粗糙度在0.5μm至0.90μm的电池壳钢。

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