一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法

    公开(公告)号:CN102128208A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110077765.1

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术,对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有:1、陶瓷表面金属化;2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂,原料可以是单质粉末或合金或化合物,也可以是这几种材料的组合;粘结剂可以是无机物质,还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法,其优点在于:陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚,可以达到2mm以上,大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命;而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低,具有巨大的实用价值。

    一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102115884A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201110071032.7

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成:从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25~40%的NiCrBSi底层,采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层,采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层,以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀,各涂层之间结合强度高,在实际恶劣工况下,复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试,涂层的结合强度≥70MPa,涂层硬度HRB≥62,涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。

    一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末

    公开(公告)号:CN107794483B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201711123412.4

    申请日:2017-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末及其制备方法,该粉末由以下组分组成:碳化钨基金属陶瓷粉末和占该碳化钨基金属陶瓷粉末总重量0.3~2%的金属单质粉末;其中,金属单质粉末附着在所述碳化钨基金属陶瓷粉末的表面。该热喷涂粉末喷涂过程中金属单质粉末在高温焰流的环境下与喷涂气氛中的氧发生放热反应,反应放出的热量提高了粉末颗粒的表面温度,提高粉末在不同工艺条件下的熔融程度,喷涂粉末的扁平化效果更好,从而提高了扁平化颗粒之间的结合强度,降低涂层的孔隙率,很好的解决了现有热喷涂粉末喷涂过程中涂层结合强度低、孔隙率高的问题。

    一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法

    公开(公告)号:CN105154807B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201510624506.4

    申请日:2015-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法,该中温绝缘抗扭矩涂层由打底层(2)和中温绝缘陶瓷涂层(3)复合而成,并且打底层(2)设于金属基底(1)的表面与中温绝缘陶瓷涂层(3)之间;其中,所述中温绝缘陶瓷涂层(3)的厚度为100~200μm;所述打底层(2)的厚度为80~120μm,并且该打底层(2)的材料为镍铬、镍铝或镍铬铝。该中温绝缘抗扭矩涂层的涂覆方法依次包括预处理、打底层涂覆和中温绝缘陶瓷涂层涂覆的步骤。本发明实施例不仅具有优异的中温绝缘性能,而且具有良好的中温抗扭矩能力,能够有效避免陶瓷涂层在扭矩配合时从金属零件表面脱落。

    一种可调制多层复合薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN105586573B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201510989622.6

    申请日:2015-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种可调制多层复合薄膜的制备方法,首先将需要制备薄膜层的基片抛光,并经超声清洗后烘干预处理;将处理后的基片置于溅射室内,先进行打底层溅射,再进行复合层循环交替溅射;溅射完成后,待所述溅射室自然冷却至室温,得到所述可调制多层复合薄膜。上述制备方法工艺简单,沉积过程易于控制,薄膜沉积后无需进行热处理、二次加工,可直接作为机械零部件表面的润滑抗微动磨损防护薄膜使用。

    一种硼粉表面净化方法

    公开(公告)号:CN107285328A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710641204.7

    申请日:2017-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种硼粉表面净化方法,包含:以纯度为88~95%的硼粉为原料进行球磨处理,得到均匀分散的硼粉颗粒;将所述均匀分散的硼粉颗粒装入耐高温容器中,然后将所述耐高温容器置于热处理设备中,并在真空或惰性气体保护条件下,升温到1700~2150℃,保温60~90min,再冷却至室温,从而实现硼粉表面净化。本发明不仅加工工艺简单、操作易于控制,而且硼粉表面不易形成二次氧化,经表面净化后的硼粉纯度可提升1~6%,满足了高能燃料应用的性能需求。

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