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公开(公告)号：CN105154807A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510624506.4
申请日：2015-09-25
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法，该中温绝缘抗扭矩涂层由打底层(2)和中温绝缘陶瓷涂层(3)复合而成，并且打底层(2)设于金属基底(1)的表面与中温绝缘陶瓷涂层(3)之间；其中，所述中温绝缘陶瓷涂层(3)的厚度为100～200μm；所述打底层(2)的厚度为80～120μm，并且该打底层(2)的材料为镍铬、镍铝或镍铬铝。该中温绝缘抗扭矩涂层的涂覆方法依次包括预处理、打底层涂覆和中温绝缘陶瓷涂层涂覆的步骤。本发明实施例不仅具有优异的中温绝缘性能，而且具有良好的中温抗扭矩能力，能够有效避免陶瓷涂层在扭矩配合时从金属零件表面脱落。
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公开(公告)号：CN102128208A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110077765.1
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术，对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有：1、陶瓷表面金属化；2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂，原料可以是单质粉末或合金或化合物，也可以是这几种材料的组合；粘结剂可以是无机物质，还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法，其优点在于：陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚，可以达到2mm以上，大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命；而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低，具有巨大的实用价值。
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公开(公告)号：CN104357793B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410720980.2
申请日：2014-12-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀防滑涂层制备方法及涂层结构，首先采用超音速喷涂镍铬铝涂层制作底层，所述底层的孔隙率小于0.5％；采用镍铬铝、氧化锆制备面层，其中，将氧化锆粉末在不同粒度范围内镀镍；再将包覆有金属镍层的不同粒度段的氧化锆粉末按特定比例混合；将混合后的氧化锆粉末与镍铬铝混合后进行等离子喷涂处理，制备得到所述耐腐蚀防滑涂层。按上述方法所制备得到所述耐腐蚀防滑涂层摩擦系数高，涂层结合强度高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN103073940B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310027760.7
申请日：2013-01-25
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明提供了一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其采用细粒径的预合金化的钴铬合金粉末和碳化钨为原材料制备的钴铬碳化钨复合粉末，提高了该材料的耐腐蚀性。本发明克服了以往复合粉末粘结相中铬分布不均匀或以碳化铬形式存在，耐腐蚀性不足的问题，采用预合金化的CoCr粉末为粘结相，Cr元素均匀分布，能在粘结相表面形成完整的氧化膜，提高了材料的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104195492A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC-10Co4Cr涂层材料即为该耐蚀耐磨涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103073940A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310027760.7
申请日：2013-01-25
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其采用细粒径的预合金化的钴铬合金粉末和碳化钨为原材料制备的钴铬碳化钨复合粉末，提高了该材料的耐腐蚀性。本发明克服了以往复合粉末粘结相中铬分布不均匀或以碳化铬形式存在，耐腐蚀性不足的问题，采用预合金化的CoCr粉末为粘结相，Cr元素均匀分布，能在粘结相表面形成完整的氧化膜，提高了材料的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN102181815A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110100223.1
申请日：2011-04-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/10
Abstract: 本发明涉及一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法，其特征在于其涂层为由氧化铜颗粒弥散分布于陶瓷基体中形成的复合陶瓷涂层，厚度为0.2-1mm。采用热喷涂方法制备的由氧化铜颗粒弥散分布于耐磨耐蚀陶瓷基体中的兼具耐磨减摩与抗海生物腐蚀的新型复合陶瓷涂层，解决了现有陶瓷涂层不抗海生物腐蚀而防污涂料又不抗摩擦的问题。本发明制备的抗海生物腐蚀陶瓷涂层不仅保持了陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性，同时由于氧化铜颗粒的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能，扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。具有成本低、效率高的特点，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102154609A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110071022.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层，然后采用感应加热的方法对预制层进行处理，从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层，不仅确保了加工过程中工件不变形，制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高，提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性，而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后，涂层与基体结合强度≥70MPa，通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量，涂层硬度可达HRB 55～70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中，如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。
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公开(公告)号：CN105154807B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201510624506.4
申请日：2015-09-25
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法，该中温绝缘抗扭矩涂层由打底层(2)和中温绝缘陶瓷涂层(3)复合而成，并且打底层(2)设于金属基底(1)的表面与中温绝缘陶瓷涂层(3)之间；其中，所述中温绝缘陶瓷涂层(3)的厚度为100～200μm；所述打底层(2)的厚度为80～120μm，并且该打底层(2)的材料为镍铬、镍铝或镍铬铝。该中温绝缘抗扭矩涂层的涂覆方法依次包括预处理、打底层涂覆和中温绝缘陶瓷涂层涂覆的步骤。本发明实施例不仅具有优异的中温绝缘性能，而且具有良好的中温抗扭矩能力，能够有效避免陶瓷涂层在扭矩配合时从金属零件表面脱落。
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公开(公告)号：CN102517536B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110421288.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型等离子粉芯丝材内孔壁喷涂方法，首先对工件表面进行预处理；选用添加有钼Mo、铬Cr、镍Ni、硼B、硅Si和铁Fe组分的减摩耐磨粉芯和不锈钢外皮的铁基粉芯丝材，通过等离子转移丝材电弧喷涂工艺(PTWA)将所述铁基粉芯丝材喷涂在所述工件的小内孔表面，得到耐磨涂层；对所制备的耐磨涂层进行珩磨加工处理。该方法制备的耐磨涂层与基体结合强度高，涂层不易脱落，涂层硬度高于传统的铸铁衬套，耐磨性能大大提高，而且喷涂工艺形成1-5％的孔隙具有储油功能，促进润滑起到减摩作用等优点，解决了铝合金发动机气缸铸铁衬套重量和尺寸增加的问题，以及与汽缸内壁的热膨胀不一致所导致的油耗、排放增加的问题。
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