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公开(公告)号：CN104195492B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC‑10Co4Cr涂层材料即为该耐磨耐蚀涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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公开(公告)号：CN104357793A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410720980.2
申请日：2014-12-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀防滑涂层制备方法及涂层结构，首先采用超音速喷涂镍铬铝涂层制作底层，所述底层的孔隙率小于0.5％；采用镍铬铝、氧化锆制备面层，其中，将氧化锆粉末在不同粒度范围内镀镍；再将包覆有金属镍层的不同粒度段的氧化锆粉末按特定比例混合；将混合后的氧化锆粉末与镍铬铝混合后进行等离子喷涂处理，制备得到所述耐腐蚀防滑涂层。按上述方法所制备得到所述耐腐蚀防滑涂层摩擦系数高，涂层结合强度高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN102115884B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110071032.7
申请日：2011-03-23
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成：从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25～40％的NiCrBSi底层，采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层，采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层，以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀，各涂层之间结合强度高，在实际恶劣工况下，复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试，涂层的结合强度≥70MPa，涂层硬度HRB≥62，涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。
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公开(公告)号：CN102114543B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110071008.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含有弥散强化相铝青铜粉末的制备及该粉末喷涂方法，铝青铜粉末的制备方法：以内氧化制备氧化铝弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料，采用胶粘团聚的方法在铜粉表面包覆一层纳米铝粉，在真空环境下进行烘干处理。铝青铜粉末喷涂方法：采用等离子喷涂，控制喷涂功率在15～18kw之间，送粉量为20～35g/min。本发明采用纳米铝粉包覆弥散强化铜粉的方法制备铝青铜复合粉末。以弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料进行团聚，解决了无法直接制备氧化铝弥散强化铝青铜粉末的缺点。采用铝包覆铜粉，利用铜铝之间的防热反应提高粉末的融化程度，这就可以降低喷涂时的功率，从而减少了氧化铝弥散强化颗粒的长大，增强了弥散强化效果。
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公开(公告)号：CN102219215B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110070997.4
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法，技术方案如下：将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨，球磨后的物料混合均匀，然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中，再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温，物料随炉冷却后取出，机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应，发生放热反应，局部放热产生的温度超过铬粉的熔点，有助于铬粉熔化，同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低，原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应，有助于反应速度的提高，促进反应迅速完成。反应结束后冷却，取出反应产物，破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于：可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102564881A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110427883.0
申请日：2011-12-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明公开了一种钛合金防粘连效果模拟测试装置，所述装置包括：针对叶轮端齿的模拟件，压力机，高温疲劳试验机和计算机数据采集系统；利用压力机和高温疲劳试验机，沿该结构的轴向施加不同的载荷，模拟待测试钛合金部件在预设高温和不同的载荷条件下的受力状态；由计算机数据采集系统根据所述模拟件返回的受力状态数据，考核待测试钛合金部件和与其接触的配合件间的粘连和微动磨损状况。该测试装置基于常见的实验室检测设备进行钛合金防粘连效果模拟测试，不仅能模拟出被测钛合金接触件在高温重载下的防粘连效果和微动磨损效果，而且能方便调整试验参数，模拟不同工况。
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公开(公告)号：CN101177772B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710150851.4
申请日：2007-12-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/06
Abstract: 本发明提供了一种镍铬铝/镍石墨复合粉末材料及制备方法，其特征在于：镍铬铝镍石墨复合粉末含Ni：60～80％，Cr：5～20％，Al：0～15％，C为余量。镍铬铝/镍石墨封严涂层材料复合粉末材料优化了镍铬铝与镍石墨的化学成分，改善了涂层的硬度、结合强度，增强了可磨耗性能。具有喷涂加工过程工艺性好，涂层具有优越的结合强度、良好的可磨密封特性特点，主要应用在发动机的压气机部件上。
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公开(公告)号：CN101177772A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710150851.4
申请日：2007-12-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/06
Abstract: 本发明提供了一种镍铬铝/镍石墨复合粉末材料及制备方法，其特征在于：镍铬铝镍石墨复合粉末含Ni：60～80％，Cr：5～20％，Al：0～15％，C为余量。镍铬铝/镍石墨封严涂层材料复合粉末材料优化了镍铬铝与镍石墨的化学成分，改善了涂层的硬度、结合强度，增强了可磨耗性能。具有喷涂加工过程工艺性好，涂层具有优越的结合强度、良好的可磨密封特性特点，主要应用在发动机的压气机部件上。
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公开(公告)号：CN101158018A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710150225.5
申请日：2007-11-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开一种AgCu涂层材料及涂层制备技术，其中，AgCu涂层材料，为银铜合金粉末，其成分包括有含：银：60～80％，铜：15～40％。所述的AgCu合金粉末粒度为：－100+500目，主体在－120+400目范围内。本发明的采用AgCu涂层材料制备AgCu涂层的技术，是采用大气等离子或火焰热喷涂工艺，其制备银铜涂层的工艺参数为：弧电流≤650A；弧电压≤90V；氩气压力0.4～1.0MPa；氩气流量20～60L/min；送粉速度10～100g/min；喷涂距离150mm～250mm。本发明的AgCu涂层材料及涂层制备技术的特点是，综合制备成本较低，粉末制备流程简单，涂层工艺过程易控制，银铜合金粉末涂层材料的特点在于可以采用等离子工艺喷涂，喷涂质量稳定，制取的涂层可用于航空、航天等领域的关键部件、发动机等。
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公开(公告)号：CN101148747A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710150142.6
申请日：2007-11-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开一种热喷涂WC/Co粉末及涂层制备。粉末为复合型粉末含钴：5～25％，碳：5～6％，钨为余量，呈球形颗粒结构，其粒度≤150μm，其主体在15～90μm范围。所述粉末的制备包括如下步骤：1)对纯钨粉进行筛分，清洗、烘干处理；2)钨粉球化；3)球形钨粉碳化；4)钴包覆球形碳化钨。热喷涂WC/Co粉末的涂层制备是，使用钴碳化钨粉末采用超音速火焰喷涂制备涂层，要求：涂层致密、均匀，与基体结合紧密，孔隙率小于1％，粉末沉积率51.9％，显微硬度达894HV0.2。本发明的粉末兼具致密度高、流动性好、成分分布均匀的特点，具有良好的抗冲击性、韧性和与基体良好的结合性，致密度很高，提高金属陶瓷耐磨涂层的性能，被广泛应用于航空航天、冶金、机械等领域。
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