一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法

    公开(公告)号:CN105154807A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510624506.4

    申请日:2015-09-25

    CPC classification number: C23C4/02 C23C4/18

    Abstract: 本发明公开了一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法,该中温绝缘抗扭矩涂层由打底层(2)和中温绝缘陶瓷涂层(3)复合而成,并且打底层(2)设于金属基底(1)的表面与中温绝缘陶瓷涂层(3)之间;其中,所述中温绝缘陶瓷涂层(3)的厚度为100~200μm;所述打底层(2)的厚度为80~120μm,并且该打底层(2)的材料为镍铬、镍铝或镍铬铝。该中温绝缘抗扭矩涂层的涂覆方法依次包括预处理、打底层涂覆和中温绝缘陶瓷涂层涂覆的步骤。本发明实施例不仅具有优异的中温绝缘性能,而且具有良好的中温抗扭矩能力,能够有效避免陶瓷涂层在扭矩配合时从金属零件表面脱落。

    高温高速防钛火材料特性测试试验机及试验方法

    公开(公告)号:CN103149149A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310076978.1

    申请日:2013-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种高温高速防钛火材料特性测试试验机及试验方法,包括试验台基座、驱动部分、微进给机构、调压试验舱、润滑部分、模拟叶盘部分、气体加热器及控制部分;模拟叶盘部分包括轮盘,轮盘的边缘部位设有试验叶片;微进给机构包括精密丝杠传动部分,试样工装连接在精密丝杠传动部分,试样工装的夹持端正对轮盘的边缘部位;模拟叶盘部分置于调压试验舱内,气体加热器的出气口与调压试验舱的进气口连接,调压试验舱的进气口正对刮擦试验位置。可以模拟真实工况下的对磨和刮擦,较好地用于钛合金钛火故障的机理、阻燃钛合金阻燃机理及合金元素作用机理、阻燃涂层的作用机理、材料阻燃条件下的高温强度研究和阻燃性能评价方法的研究。

    一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法

    公开(公告)号:CN102128208A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110077765.1

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术,对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有:1、陶瓷表面金属化;2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂,原料可以是单质粉末或合金或化合物,也可以是这几种材料的组合;粘结剂可以是无机物质,还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法,其优点在于:陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚,可以达到2mm以上,大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命;而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低,具有巨大的实用价值。

    一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102181815A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110100223.1

    申请日:2011-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法,其特征在于其涂层为由氧化铜颗粒弥散分布于陶瓷基体中形成的复合陶瓷涂层,厚度为0.2-1mm。采用热喷涂方法制备的由氧化铜颗粒弥散分布于耐磨耐蚀陶瓷基体中的兼具耐磨减摩与抗海生物腐蚀的新型复合陶瓷涂层,解决了现有陶瓷涂层不抗海生物腐蚀而防污涂料又不抗摩擦的问题。本发明制备的抗海生物腐蚀陶瓷涂层不仅保持了陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性,同时由于氧化铜颗粒的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能,扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。具有成本低、效率高的特点,适于工业化生产。

    一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102154609A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110071022.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层,然后采用感应加热的方法对预制层进行处理,从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层,不仅确保了加工过程中工件不变形,制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高,提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性,而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后,涂层与基体结合强度≥70MPa,通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量,涂层硬度可达HRB 55~70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中,如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。

    一种无熔剂铝合金添加剂及制备方法

    公开(公告)号:CN101381821A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810223043.0

    申请日:2008-09-26

    Abstract: 本发明属于有色金属铝合金加工领域,涉及一种无熔剂铝合金添加剂及制备方法。添加剂由金属粉末和铝粉压制成型,其组成物为以重量百分比计算,金属粉末70%~95%,铝粉5%~30%,添加剂中的金属粉末是铁、锰、铜、钛、铬、镍之中的一种或几种。所述金属粉末和铝粉的性能满足于:(1)金属粉末纯度不小于98%,粉末平均粒径在0.01~0.5mm之间;(2)铝粉纯度不小于95%,粉末平均粒径在0.01~0.5mm之间。制备方法上是将金属粉末和铝粉充分混合均匀后,用压力机压制成块,密封包装即成。本发明优点是:加入方式简单,在正常的铝合金熔铸温度熔化迅速,实收率高,含量稳定,容易控制;不含熔剂,不会排放含氟污染物;熔体纯净度得以提高。

    一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102154609B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110071022.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层,然后采用感应加热的方法对预制层进行处理,从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层,不仅确保了加工过程中工件不变形,制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高,提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性,而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后,涂层与基体结合强度≥70MPa,通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量,涂层硬度可达HRB 55~70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中,如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。

    一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法

    公开(公告)号:CN105154807B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201510624506.4

    申请日:2015-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法,该中温绝缘抗扭矩涂层由打底层(2)和中温绝缘陶瓷涂层(3)复合而成,并且打底层(2)设于金属基底(1)的表面与中温绝缘陶瓷涂层(3)之间;其中,所述中温绝缘陶瓷涂层(3)的厚度为100~200μm;所述打底层(2)的厚度为80~120μm,并且该打底层(2)的材料为镍铬、镍铝或镍铬铝。该中温绝缘抗扭矩涂层的涂覆方法依次包括预处理、打底层涂覆和中温绝缘陶瓷涂层涂覆的步骤。本发明实施例不仅具有优异的中温绝缘性能,而且具有良好的中温抗扭矩能力,能够有效避免陶瓷涂层在扭矩配合时从金属零件表面脱落。

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