-
公开(公告)号：CN105908018B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610319105.2
申请日：2016-05-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种复合热喷涂粉末及制备方法，所述粉末中所包含的主要成分为：2～7wt.％的铝Al、40～75wt.％的铬Cr、0.1～0.3wt.％的硼B、3～8wt.％的碳C、余量为镍Ni；且所述粉末的粒度为：5～125μm，主体粒度为15～75μm；所述主体粒度指该粒度范围内粉末占60％以上。该粉末球形度高、成分均匀、氧含量低，制备流程可控，粉末中碳化铬含量高，且以原位自生方式呈长条状析出。
-
公开(公告)号：CN103074533B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210534031.6
申请日：2012-12-11
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明属于热喷涂技术领域，特别涉及一种热喷涂用硬度均匀耐磨耐蚀喷涂材料的制备方法。本发明以雾化方法获得的钴铬钨合金为原材料，按一定比例与碳化钨混合后，通过球磨制浆、喷雾干燥制粒，脱胶、烧结、破碎等工艺获得适合热喷涂用的喷涂粉末。本发明克服了以往方法所制备的钴铬碳化钨涂层硬度不均匀的问题，制备的喷涂粉末材料硬度均匀，适用于潮湿盐雾条件下的耐磨防护。
-
公开(公告)号：CN103074533A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210534031.6
申请日：2012-12-11
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明属于热喷涂技术领域，特别涉及一种热喷涂用硬度均匀耐磨耐蚀喷涂材料的制备方法。本发明以雾化方法获得的钴铬钨合金为原材料，按一定比例与碳化钨混合后，通过球磨制浆、喷雾干燥制粒，脱胶、烧结、破碎等工艺获得适合热喷涂用的喷涂粉末。本发明克服了以往方法所制备的钴铬碳化钨涂层硬度不均匀的问题，制备的喷涂粉末材料硬度均匀，适用于潮湿盐雾条件下的耐磨防护。
-
公开(公告)号：CN102162079A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110077780.6
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及了一种热喷涂用低氧含量高收得率球形铝青铜合金粉末及制备方法，其采用真空熔炼—惰气雾化方法制备铝青铜合金粉末，成分为：铝：1-20wt%，铁：0-5wt%，氧：≤120ppm，铜：余量；粒度为：25～124μm，主体在25～45μm范围内。25～124μm一次粉末收得率≥75%。采用该粉末制备的软支撑耐磨涂层硬度HR15T≥89，结合强度≥35MPa，氧化物含量为0.8~1.5wt%，孔隙率在8~11%之间。解决了粉末球形度差、一次粉末收得率低、涂层中氧化物含量及硬度超标等技术问题。该粉末可作为一种软质耐磨涂层材料以及铜铝/镍石墨封严涂层材料的原材料，粉末的热喷涂工艺适应性及涂层性能与采用传统铝青铜合金粉末相比，氧化物含量更低，涂层的性能更好。
-
公开(公告)号：CN105734480B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610144218.3
申请日：2016-03-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高铅冷中子堆结构组件耐腐蚀的方法，包括以下步骤：(1)按照FeAl基合金粉末成分要求准备金属铁块、铝块及所需其他材料；(2)将配好的原料放入中频感应炉中熔炼；(3)将熔炼后的液体金属雾化制粉；(4)将雾化得到的FeAl基合金粉末筛分分级，得到粉末产品；(5)将铅冷中子堆结构组件表面预处理；(6)热喷涂制备防护涂层。所制备的防护涂层结合强度好，孔隙率及氧含量低，具有优异的耐高温氧化、抗腐蚀、耐冲蚀性能；使用温度可超过1200℃，与铅铋冷却剂可直接接触，能防止铅冷中子堆结构组件用双相钢被冲蚀及氧化，耐腐蚀温度提升至600℃以上，运行寿期可提高5年以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105734480A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610144218.3
申请日：2016-03-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
CPC classification number: B22F9/082
Abstract: 本发明公开了一种提高铅冷中子堆结构组件耐腐蚀的方法，包括以下步骤：(1)按照FeAl基合金粉末成分要求准备金属铁块、铝块及所需其他材料；(2)将配好的原料放入中频感应炉中熔炼；(3)将熔炼后的液体金属雾化制粉；(4)将雾化得到的FeAl基合金粉末筛分分级，得到粉末产品；(5)将铅冷中子堆结构组件表面预处理；(6)热喷涂制备防护涂层。所制备的防护涂层结合强度好，孔隙率及氧含量低，具有优异的耐高温氧化、抗腐蚀、耐冲蚀性能；使用温度可超过1200℃，与铅铋冷却剂可直接接触，能防止铅冷中子堆结构组件用双相钢被冲蚀及氧化，耐腐蚀温度提升至600℃以上，运行寿期可提高5年以上。
-
公开(公告)号：CN104325148B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410720378.9
申请日：2014-12-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷喷涂用低阻力球形金属粉末的制备方法及球形金属粉末，首先采用惰气雾化的方法制备出粒度在4～45微米之间的球形金属粉末；将制备得到的球形金属粉末高速反复撞击在带有相应规格表面凸起的基体上，使得所述球形金属粉末的表面形成凹坑；将上述处理过的球形金属粉末通过气流分级，获得表面带有凹坑的球形金属粉末。该方法通过改善粉末表面形貌，能有效抑制流动分离的发生，提高粉末在喷涂过程中的飞行速率，从而提高涂层致密性。
-
公开(公告)号：CN105908018A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610319105.2
申请日：2016-05-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22C19/05 , C22C27/06 , C22C30/00 , C22C1/02 , B22F9/08 , B22F1/00 , C23C4/06 , C23C4/134 , C23C4/129
CPC classification number: C22C19/058 , B22F1/0003 , B22F9/08 , B22F2009/0848 , B22F2009/088 , C22C1/02 , C22C1/023 , C22C27/06 , C22C30/00 , C23C4/06
Abstract: 本发明公开了一种新型复合热喷涂粉末及制备方法，所述粉末中所包含的主要成分为：2～7wt.％的铝Al、40～75wt.％的铬Cr、0.1～0.3wt.％的硼B、3～8wt.％的碳C、余量为镍Ni；且所述粉末的粒度为：5～125μm，主体粒度为15～75μm；所述主体粒度指该粒度范围内粉末占60％以上。该粉末球形度高、成分均匀、氧含量低，制备流程可控，粉末中碳化铬含量高，且以原位自生方式呈长条状析出。
-
公开(公告)号：CN102560197A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110421503.2
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种耐高温海洋腐蚀热喷涂用合金粉末及制备方法，采用真空熔炼--惰气雾化方法制备，钴铬铝硅钇(CoCrAlSiY)合金粉末成分为：铬Cr：20～32wt％，铝Al：3.0～10wt％，硅Si：1～5.0wt％，钇Y：0.3～2.0wt％，钴Co：余量；氧含量≤600ppm。粒度为：12～150μm，主体在28～53μm范围内。采用超音速火焰喷涂后涂层性能达到：经1000h湿热试验后，涂层无剥落(GJB150.9)；经1000h中性盐雾腐蚀后，涂层无剥落(GJB150.11)；经高温氧化腐蚀后(1000℃空气中100小时)，增重小于等于0.01mg/cm2·h(HB5258-2000)。使其适合超音速喷涂的高球形度、均质化、低氧含量的CoCrAlSiY合金粉末。
-
公开(公告)号：CN102423806A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110421104.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及了一种细粒径钴基合金粉末的制备方法，所述制备方法包括：首先取目标成分的金属材料或含相应钴含量的合金材料；将所选原料放入坩埚中，通过真空感应熔炼、惰性气体雾化技术获得钴基合金粉末；进行筛分或分级，制备出粉末粒度在1-45μm范围内的钴基合金粉末。解决了目前细粒径钴基合金粉末的细粉氧含量高、松比和流动性不好、喷涂中上粉率低、涂层的致密度和结合强度低等问题，提高了钴基粉末产品的质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.024 seconds)
