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公开(公告)号：CN102517532A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110418396.8
申请日：2011-12-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种热喷涂用耐熔锌腐蚀的涂层材料及该涂层材料的制备方法，包括以η相碳化钨为硬质相代替高温下容易分解的WC，以Fe3Al为粘结相代替Co，采用热喷涂的方法在热镀锌沉没辊或热镀锌沉没辊的轴套表面制备η相碳化钨-Fe3Al涂层，制得目标产品。本发明采用硬质相η相碳化钨能有效地阻止锌原子向合金内部的扩散，起到耐熔融锌液腐蚀作用，η相碳化钨耐高温，不易分解，起到很好的高温耐磨作用；粘结相Fe3Al可以与Zn形成耐锌液腐蚀的Fe-Al-Zn三元相，耐熔融锌腐蚀性能优于烧结WC-Co涂层。
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公开(公告)号：CN102102168B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110077761.3
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种利用热喷涂技术制备憎水涂层的方法，该涂层兼有防冰的作用。采用纳米团聚包覆技术在微米级金属或合金粉末表面包覆纳米级陶瓷粉末，形成复合粉末，以所述复合粉末为原料，采用热喷涂技术制备涂层，在涂层表面形成微纳米复合的“乳突”结构，从而提高涂层的憎水效果。该方法工艺简单，涂层制备效率高，可广泛应用于航空、印刷、汽车、电力等行业，起到憎水、防冰作用。
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公开(公告)号：CN102128208A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110077765.1
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术，对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有：1、陶瓷表面金属化；2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂，原料可以是单质粉末或合金或化合物，也可以是这几种材料的组合；粘结剂可以是无机物质，还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法，其优点在于：陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚，可以达到2mm以上，大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命；而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低，具有巨大的实用价值。
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公开(公告)号：CN102115884A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110071032.7
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成：从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25～40％的NiCrBSi底层，采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层，采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层，以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀，各涂层之间结合强度高，在实际恶劣工况下，复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试，涂层的结合强度≥70MPa，涂层硬度HRB≥62，涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。
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公开(公告)号：CN102102168A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201110077761.3
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种利用热喷涂技术制备憎水涂层的方法，该涂层兼有防冰的作用。采用纳米团聚包覆技术在微米级金属或合金粉末表面包覆纳米级陶瓷粉末，形成复合粉末，以所述复合粉末为原料，采用热喷涂技术制备涂层，在涂层表面形成微纳米复合的“乳突”结构，从而提高涂层的憎水效果。该方法工艺简单，涂层制备效率高，可广泛应用于航空、印刷、汽车、电力等行业，起到憎水、防冰作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102560473A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110427521.1
申请日：2011-12-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型高温减摩耐磨涂层用粉芯丝材的制备方法，所述制备方法包括：将含有Mo、Ni、Cr、B、Si、Fe的粉末充分混合并烘干，获得填充粉末；将填充粉末放入加料斗，填充到不锈钢带上，通过包覆设备和轧制辊道将混合粉末包覆、轧制到直径1.6mm～2.4mm的粉芯丝材。通过该方法制得的粉芯丝材制备的涂层与基体具有良好的结合强度，耐磨涂层不易脱落，涂层的耐磨性优于不锈钢丝制备的涂层，耐蚀性能优于低合金碳钢丝制备的耐磨涂层。
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公开(公告)号：CN102114543A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110071008.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种含有弥散强化相铝青铜粉末的制备及该粉末喷涂方法，铝青铜粉末的制备方法：以内氧化制备氧化铝弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料，采用胶粘团聚的方法在铜粉表面包覆一层纳米铝粉，在真空环境下进行烘干处理。铝青铜粉末喷涂方法：采用等离子喷涂，控制喷涂功率在15～18kw之间，送粉量为20～35g/min。本发明采用纳米铝粉包覆弥散强化铜粉的方法制备铝青铜复合粉末。以弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料进行团聚，解决了无法直接制备氧化铝弥散强化铝青铜粉末的缺点。采用铝包覆铜粉，利用铜铝之间的防热反应提高粉末的融化程度，这就可以降低喷涂时的功率，从而减少了氧化铝弥散强化颗粒的长大，增强了弥散强化效果。
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公开(公告)号：CN102115884B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110071032.7
申请日：2011-03-23
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成：从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25～40％的NiCrBSi底层，采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层，采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层，以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀，各涂层之间结合强度高，在实际恶劣工况下，复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试，涂层的结合强度≥70MPa，涂层硬度HRB≥62，涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。
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公开(公告)号：CN102114543B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110071008.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含有弥散强化相铝青铜粉末的制备及该粉末喷涂方法，铝青铜粉末的制备方法：以内氧化制备氧化铝弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料，采用胶粘团聚的方法在铜粉表面包覆一层纳米铝粉，在真空环境下进行烘干处理。铝青铜粉末喷涂方法：采用等离子喷涂，控制喷涂功率在15～18kw之间，送粉量为20～35g/min。本发明采用纳米铝粉包覆弥散强化铜粉的方法制备铝青铜复合粉末。以弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料进行团聚，解决了无法直接制备氧化铝弥散强化铝青铜粉末的缺点。采用铝包覆铜粉，利用铜铝之间的防热反应提高粉末的融化程度，这就可以降低喷涂时的功率，从而减少了氧化铝弥散强化颗粒的长大，增强了弥散强化效果。
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公开(公告)号：CN102219215B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110070997.4
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法，技术方案如下：将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨，球磨后的物料混合均匀，然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中，再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温，物料随炉冷却后取出，机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应，发生放热反应，局部放热产生的温度超过铬粉的熔点，有助于铬粉熔化，同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低，原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应，有助于反应速度的提高，促进反应迅速完成。反应结束后冷却，取出反应产物，破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于：可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。
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