综采工作面成套设备一体化控制系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN113062737B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202110385223.4

    申请日:2021-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种综采工作面成套设备一体化控制系统及其控制方法,包括数据管理中心、模型管理中心、业务模型、设备模型,所述业务模型和设备模型之间通过注册统一的接口进行数据传输。设备代理负责从物理设备中获取原始数据点和控制点;当数据管理中心接收到来自设备代理上传的数据点后,利用内部的数据过滤器对输入的数据点进行标准化处理;当需要对单机物理设备进行动作时,相应设备代理的对应控制点将收到来自上层的控制信号;当需要工作面调直、自动跟机时,业务模块将通过相应数据接口调用相应业务的模型参数进行相应的功能计算。本发明利用设备模型实现对设备的直接控制,利于提高一体化控制系统的稳定性与可靠性。

    液压支架用先导式截止卸荷阀

    公开(公告)号:CN220667609U

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202322205880.3

    申请日:2023-08-16

    Abstract: 本实用新型提供了一种液压支架用先导式截止卸荷阀,包括主管路进液单向阀、球阀组件、转轴组件、主管路卸荷单向阀和先导腔卸荷单向阀,主管路进液单向阀上设置有用于容纳先导腔高压液的先导腔;球阀组件用于控制先导腔高压液的通断;主管路进液单向阀用于在先导腔高压液的作用下控制主管路的通断;所述球阀组件和转轴组件联动,分别用于控制先导腔进液启闭和先导腔卸荷单向阀与主管路卸荷单向阀两者的交替启闭;先导腔卸荷单向阀用于卸载先导腔内的先导腔高压液,主管路卸荷单向阀用于卸载主管路下游的高压液。该截止卸荷阀解决了截止阀转动扭矩过大和主管路卸荷的问题,实现了高压大流量进出液的启闭和卸荷功能。

    一种液压支架初撑力控制系统

    公开(公告)号:CN222141298U

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202420140797.4

    申请日:2024-01-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种液压支架初撑力控制系统,液压传感器用于检测千斤顶油缸的进油腔压力;液压支架控制器接收来自液压传感器的压力数据;液控调速阀串设在千斤顶油缸的进油路上;电液主阀串设在液控调速阀的液控线上,液压支架控制器内预设初撑力值,当液压支架控制器接收到的液压传感器的压力数据达到液压支架控制器的预设初撑力值的百分之90时,液压支架控制器控制电液主阀连通液控调速阀的液控线的高压位使液控调速阀开启调速模式;液控单向阀直接与千斤顶油缸的进油腔相连并向进油腔连通,液控单向阀液控线与千斤顶油缸的出油腔。本实用新型通过液控调速阀减缓立柱上升速度,对液压支架初撑力实现精准控制。

    安全阀测试设备
    49.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219714619U

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202320995555.9

    申请日:2023-04-27

    Abstract: 本实用新型提供了一种安全阀测试设备,包括至少一个物料车、防护围挡、物料车对接工位、转运机械手、测试平台、物流线体和控制系统,物料车上设置有储料架,储料架上开设有若干物料放置孔,防护围挡对应物料车开设有上料门洞,物料车对接工位、转运机械手和测试平台设置在防护围挡内,物料车穿过上料门洞后与物料车对接工位对接,物流线体的输入端设置在防护围挡内、输出端设置在防护围挡外,物料车对接工位、测试平台和物流线体的输入端均位于转运机械手的抓取范围内,控制系统控制转运机械手转运、测试平台对安全阀测试和物流线体的传输。该安全阀测试设备具有设计科学、物料转移更方便、安全性强、自动化程度高的优点。

    一种采煤输送机刮板组件
    50.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222612072U

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202420559637.3

    申请日:2024-03-22

    Abstract: 本实用新型涉及采煤运输设备技术领域,具体为一种采煤输送机刮板组件,包括卡环本体,所述卡环本体的内部插设有连接机构,所述卡环本体的内侧插设有副机构,所述连接机构包括第一连接杆,所述卡环本体的内部插设有第一连接杆,且第一连接杆的表面套接有连接块,所述卡环本体的内部插设有第二连接杆,且第二连接杆的表面设置有弹簧,所述卡环本体的表面固定有第一固定。通过设置有第一连接杆和连接块,配合第二连接杆和弹簧,使装置对刮板本体的拆卸更加方便,本申请通过将第二连接杆插入到刮板本体的内部,使刮板本体进行固定,对比现有装置,本装置对刮板本体的拆卸更加方便,向外侧拨动第二连接杆,即可将刮板本体取下,提高了装置的工作效。

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