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公开(公告)号：CN105344902B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510955543.3
申请日：2015-12-17
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种降低T字型大长细比铝合金锻件锻造设备要求，降低锻件生产成本，提高锻件生产效率的分段热成型锻造T字型大长细比铝合金锻件的方法。该方法包括步骤：A、安装模具；B、整体压缩成型；C、第一次分段变形；D、第二次分段变形；E、第二次分段变形后，撤下模板，然后整体合模锻造成型。采用该方法能够降低T字型大长细比铝合金锻件锻造设备要求，丰富设备可以生产产品的类型；降低锻件生产成本，提高锻件生产效率。
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公开(公告)号：CN105499462A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510886010.4
申请日：2015-12-04
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及锻造技术领域，尤其是一种镶芯组合模具，包括模套和模芯，模套包括上模套和下模套，模芯包括上模芯以及下模芯；上模套设有上安装槽，上模芯安装于上安装槽；下模套设有下安装槽，下模芯安装于下安装槽；上模芯设置有上型腔，下模芯设置有下型腔，上模套和下模套之间设置有一组导向柱。本发明能够节约材料成本，降低模具制造难度，同时，模芯的强度能够满足锻造的需求，不会影响锻件质量。镶芯组合模具的使用方法，包括以下步骤：A、根据锻件尺寸选择相应的上模芯和下模芯；B、将上模芯安装于上模套，下模芯安装于下模套；C、安装导向柱；D、锻造。本方法，同一模套适用于多种不同型腔尺寸的模芯，节省模具的制造量，降低锻造成本。
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公开(公告)号：CN117610187A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311573324.X
申请日：2023-11-23
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及叶盘制造技术领域，公开了一种整体叶盘锻件设计方法、锻造方法、锻件及模具。本发明公开的整体叶盘锻件设计方法，包括如下步骤：根据整体叶盘零件粗加工交付图形貌特征，设计初始整体叶盘锻件的形貌，所述初始整体叶盘锻件具有凸台结构；对初始整体叶盘锻件进行优化，将所述凸台结构顶面设计为斜面，所述凸台结构顶部的斜面依据锻压金属流动方向的反方向逐渐升高，形成整体叶盘锻件的设计。本申请将凸台结构顶面优化为依据锻压金属流动方向的反方向逐渐升高的斜面，可以在保证材料利用率的情况下，同时包纳废渣，并改善凸台附近零件本体变形量。
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公开(公告)号：CN111659842B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202010463915.1
申请日：2020-05-27
Applicant: 四川工程职业技术学院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种变截面钛合金框类锻件模锻加工方法，该变截面钛合金框类锻件为近圆形的框型结构，所述模锻加工方法是在制坯模和/或预锻模的下模模腔内设置对应于设计锻件在模锻加工过程中所存在的难成形部位的内凹结构分流腔，制坯模和/或预锻模上的分流腔用作对应的制坯件和/或预锻件在模锻加工过程中由等截面、等半径向变截面、变半径扩框成形时的分料。本发明能够有效调节制坯件和/或预锻件在成形过程中的金属材料流动速度和方向，使设计锻件上的难成形部位与易成形部位趋于同时、高质量成形，起到降低成形压力、避免锻造中的金属材料在难成部位形成汇流而导致折叠等缺陷发生的作用，保障设计锻件的难成形部位高效率、高质量成形。
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公开(公告)号：CN113215505B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110301582.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种环状异形锻件残余应力消除方法，利用上下两个冷压模具彼此配合，对环状异形锻件的上下两端同时胀形，使环状异形锻件在径向上产生小的塑性变形，使外加应力与锻件的原始淬火残余应力相互叠加，在保证变形后锻件尺寸满足设计要求的前提下，实现残余应力的消减。该方法不仅能够对残余应力进行有效消除，而且操作难度小，成本低廉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113343534A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110692391.8
申请日：2021-06-22
Applicant: 重庆大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 重庆杰品科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钛合金高筋锻件准β锻变形均匀性的方法，包括以下步骤：S1、在准β锻之前，通过软件对改进后的预锻件模型进行有限元模拟，优化改进后预锻件模型的结构尺寸参数并进行准β锻模拟计算，使所述改进后的预锻件模型经过准β锻后得到的终锻件模型的变形量在有效变形量范围20%~40%内；S2、按照S1中满足有效变形量的预锻件模型数据进行加工，得到改进后的预锻模具；S3、将钛合金坯料放入改进后的预锻模具中进行预锻成型，得到改进后的预锻件，再将改进后的预锻件放入终锻模具进行准β锻，得到终锻件。本发明能够有效提高锻件高筋区域的变形量，使得高筋部位的变形与腹板均匀一致。
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公开(公告)号：CN110465782B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201910773304.4
申请日：2019-08-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及零件加工技术领域，提供了一种细长零件加工变形的控制方法，包括以下步骤：S1、加工基准面和定位孔，将零件划分为若干个加工区域；S2、对零件的第一表面进行粗加工，采用从中部向两端间隔加工的顺序对零件分区域加工；S3、对零件的第二表面进行粗加工，采用从中部向两端间隔加工的顺序对零件分区域加工；S4、对零件进行热处理；S5、对零件的第一表面进行半精加工，采用从中部向两端间隔加工的顺序对零件分区域加工；S6、对零件的第二表面进行半精加工，采用从中部向两端间隔加工的顺序对零件分区域加工。该方法使零件毛坯内部的应力得到有效地释放，零件在整个粗、半精加工过程中的变形幅度小且有规律，变形得到有效的控制。
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公开(公告)号：CN110465782A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910773304.4
申请日：2019-08-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及零件加工技术领域，提供了一种细长零件加工变形的控制方法，包括以下步骤：S1、加工基准面和定位孔，将零件划分为若干个加工区域；S2、对零件的第一表面进行粗加工，采用从中部向两端间隔加工的顺序对零件分区域加工；S3、对零件的第二表面进行粗加工，采用从中部向两端间隔加工的顺序对零件分区域加工；S4、对零件进行热处理；S5、对零件的第一表面进行半精加工，采用从中部向两端间隔加工的顺序对零件分区域加工；S6、对零件的第二表面进行半精加工，采用从中部向两端间隔加工的顺序对零件分区域加工。该方法使零件毛坯内部的应力得到有效地释放，零件在整个粗、半精加工过程中的变形幅度小且有规律，变形得到有效的控制。
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公开(公告)号：CN108315674A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810107646.8
申请日：2018-02-02
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了特大型筋条腹板类铝合金模锻件消除固溶后残余应力方法，属于锻造技术领域，其包括以下步骤：步骤一，锻件设计，锻件的腹板区厚度控制在60mm之内；步骤二，设置整体冷压缩模具，整体冷压缩模具包括有上模以及下模，上模以及下模所构成的型腔包括有与锻件的筋条区相匹配的塑性压缩区，以及与锻件的腹板区相匹配的弹性压缩区；步骤三，对锻件进行整体冷压。本发明主要通过控制锻件腹板区域的厚度，使其在整体冷压缩时仅发生弹性变形即可满足后续加工需求，并调整了冷压缩模具结构，使合模时高残余应力区发生塑性形变，而其腹板区等低残余应力区仅发生弹性形变，从而降低了锻件整体冷压缩所需载荷，使其能应用于现有设备。
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公开(公告)号：CN106040928B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610371598.4
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及大型模锻件的锻造领域，公开了一种特大型钛合金整框模锻件热成形用热包套工艺。该工艺采用包括如下步骤：预热坯料、涂刷防护润滑剂、加热坯料至锻造温度并保温、采用粘接剂将包套材料包裹于钛合金坯料外表面、热包套完成后将坯料重新装入电炉加热，加热至锻造温度后即可出炉锻造。该工艺操作简单，成本低廉，可以防止转运及生产过程中的坯料表面温度下降过快，确保模锻时坯料处于较高的始锻温度，有利于锻件的材料流动，有利于降低设备吨位，可以解决目前特大型钛合金整框模锻件生产中锻件充满不佳及组织性能不均匀的问题。
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