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公开(公告)号:CN110456751A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910758671.7
申请日:2019-08-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 一种转炉炼钢控制系统,属于冶金制造技术领域。本发明为了解决炼钢炉脱碳控制系统控制性能差,不能满足连续化生产需求的问题。本发明包括两台工控机、以太网交换机和两台PLC控制器,两台工控机与两台PLC控制器通过以太网交换机建立联接;PLC控制器上通过多个逆变器连接有多个真空泵;PLC控制器上连接有氩气流量控制单元,氩气流量控制单元与真空泵建立连接用于控制VD真空氧脱碳工艺过程氩气流量;PLC控制器上还连接有报警器、编程器、温度控制单元、人机操作接口和真空罐盖升降器控制单元。本发明的优点是成本低、系统可靠性增加,维修方便,更加先进合理。
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公开(公告)号:CN110394435A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201910749948.X
申请日:2019-08-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 崔继滨
IPC: B22D11/12 , B22D11/128
Abstract: 小方坯短定尺出坯辊道平衡装置,属于冶金设备技术领域。本发明为了解决小方坯短定尺出坯进入出坯辊道时出现负载偏载的问题。本发明包括基础底座、辊道支撑梁、辊道和方坯平衡装置、基础底座设置在地面凹坑内,基础底座上安装有辊道支撑梁,辊道支撑梁上安装有多个间隔设置的辊道,方坯平衡装置安装在辊道支撑梁上,方坯平衡装置设在相邻的两个辊道之间,移坯车轨道梁为两条平行设置的轨道梁,移坯车轨道梁布置在辊道的两端,移坯车轨道梁上安装有导轨,移坯车两端通过转轴安装有车轮,移坯车通过车轮安装在导轨上。本发明能够根据实际生产情况调节铸坯在出坯轨道上的位置,减少负载偏载,提高出坯辊道和整套生产设备的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110343976A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910744568.7
申请日:2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种含硫、含磷易切削钢及其生产方法,它属于易切削钢制备方法领域。本发明包含以下成分:0.09~0.12wt%的C,0.20~0.25wt%的Si,0.85~0.90wt%的Mn,0.10~0.14wt%的P,0.13~0.17wt%的S,0.008~0.015wt%的Al,余量为铁,所述的Mn和S的质量比为5.5~6.0:1。本发明生产的所述的一种含硫、含磷易切削钢具有切削流畅,材质优良,加工稳定,金相组织好,化学成份稳定、偏差小,不易损伤刀具等特点;极容易在车床切削,刀具使用寿命和生产效率均提高40%;大大降低产品成本;经车加工后的工件表面光洁度好。
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公开(公告)号:CN110343939A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910744535.2
申请日:2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种低碳高铝钢的冶炼方法,它属于高铝钢的冶炼方法领域。本发明方法的工艺流程为:电炉冶炼→LF炉精炼→连铸→避风堆冷→钢坯加热→小棒材轧制→堆冷→矫直→探伤→修磨清理;LF炉精炼中到位喂入铝线3-4m/t沉淀脱氧,扩散脱氧时用Al粒和C粉的混合物用量为1.0~1.2kg/t,精炼后吊至VD工位软吹,连铸为开浇炉次喂入钙铝线200m/炉,开浇初期充填连铸中间包,连浇炉次喂入钙铝线100m/炉,满液位浇注。控制液面波动
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公开(公告)号:CN110328358A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910749075.2
申请日:2019-08-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 陈宝峰
IPC: B22D41/13
Abstract: 一种大包回转台,属于炼钢技术领域,本发明为了解决传统钢包回转台的驱动电机容易出现故障,维修时或检修时导致大包回转台需要停机的问题。回转台通过旋转支撑设置在转台底座上,回转台上设有回转臂,回转台的外壁上开有环形槽,环形槽内设有齿圈,回转台的两侧分别设有第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机通过第一滑块设置在第一滑轨上,第一滑轨设置在转台底座上,第一驱动电机的输出轴与第一减速机的输入端相连接,第一减速机设置在转台底座上,第一减速电机的输出端设有第一齿轮,第一齿轮与齿圈啮合。本发明的一种大包回转台能够在不停机的前提下进行驱动电机的检修和维护。
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公开(公告)号:CN110257717A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910676601.7
申请日:2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法,属于特殊钢冶炼锻造技术领域。为解决轴承套圈用钢材料内部碳化物偏析且呈网状分布导致钢材料性能无法满足高端数控机床要求的问题,本发明提供了一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法,包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→加热轧制→缓冷→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素,严格控制Al、Cu含量,为钢材料提供了良好的力学性能指标;制造过程中碳化物得到有效扩散,改善了钢材料的碳化物水平,使机床轴承套圈用钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性,可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象。
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公开(公告)号:CN110144468A
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201910585148.9
申请日:2019-07-01
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 赵浩峰
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种电渣炉控氧渣系及其制备方法,属于冶金熔炼技术领域。为解决现有预熔渣脱氧能力弱且价格昂贵的问题,本发明提供了一种电渣炉控氧渣系,包括如下重量百分比的组分:自制预熔渣30~32%、Al2O3 43~45%、CaO 20~22%和MgO 3~5%,其中自制预熔渣通过脱硅处理使SiO2含量≤1.5%,还含有2~3%的铝,能起到较好的脱氧效果;CaO、Al2O3和MgO能够进一步提高渣系的脱氧能力。本发明电渣炉控氧渣系的成本低、制备工艺简单、节能降耗效果好、重熔化学成分稳定。利用本发明控氧渣系进行钢的熔炼,能够使电渣钢锭内部质量均匀,铸锭表面光滑,探伤指标优异。
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公开(公告)号:CN108085578B
公开(公告)日:2019-08-13
申请号:CN201711406510.9
申请日:2017-12-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明属于特殊钢冶炼技术领域,具体涉及一种汽车齿轮用特殊钢及其生产工艺。本发明齿轮用特殊钢的生产工艺包括转炉炼钢→LF精炼→RH真空脱气→方坯连铸→缓冷。本发明通过对LF精炼脱氧方式、RH真空脱气氩气流量、软吹时间、方坯连铸电磁搅拌方式及参数、过热度和拉速等工艺的优化进一步提升了汽车齿轮用特殊钢的纯净度并减少其碳偏析程度,稳定齿轮钢窄淬透性带,满足汽车传动系统材料在向高承载能力、高精度、高可靠性发展趋势,提高国产汽车用齿轮钢在国际市场上的竞争力。
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公开(公告)号:CN110004261A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910440651.5
申请日:2019-05-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及一种冶金熔渣中FeO的制备工艺,属于冶金技术领域。为解决现有技术制备的FeO不稳定的问题,本发明提供了一种冶金熔渣中FeO的制备工艺,将还原铁粉、Fe2O3和SiO2充分研磨混匀后获得混合物料,在混合物料中添加碳粉并加热至1100~1500℃,保温一定时间生成稳定的FeO·SiO2产物,破碎、干燥即得到含稳定FeO的熔渣配料。本发明制备的熔渣配料中的FeO性质稳定,在空气中不易被氧化成三价铁氧化物,避免了在熔渣中大量生成非FeO的铁氧化物。本申请制备工艺具有流程短、操作简单、成本低的优点,能够形成与实际冶金熔渣接近的组元,将其应用于冶金领域能够满足冶金熔渣中所需FeO的需求。
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公开(公告)号:CN108672625A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810524010.3
申请日:2018-05-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 唐刚 , 于瑞芝 , 姚凤祥 , 李颇 , 董贵文 , 刘光辉 , 李彬 , 张岩 , 杨云志 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 毛威昂 , 李庆斌 , 刘洪波 , 李艾 , 牛震 , 王英丽 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 李玉芳 , 王洋
IPC: B21J5/08 , B21J5/06 , B21J7/02 , B23P15/00 , C21D1/28 , C21D1/32 , C21D9/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20
Abstract: 一种利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯的加工方法,它属于冶金机械制造技术领域。本发明通过电炉冶炼、LF炉精炼、VD真空处理后,进行火切、退火、表面抛丸、煤气烘烤、电渣重熔制得MC6B多台阶冷轧工作辊坯电渣锭,然后进行退火、表面清理、燃气炉加热保温时间≧24h,然后进行弧形镦粗板镦粗、第一次返炉加热、上平、下V型砧子拔长、第二次返炉加热、径锻机锻造后制得MC6B多台阶冷轧工作毛坯辊坯,最后进行热锯切割、水冷后正火、两段式球化退火、无损探伤检验,制得利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯。本发明使生产的轧辊毛坯锻件锻件余量小,机加工时间减少,进而达到降低锻件工艺重量,节约制造成本。
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