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公开(公告)号：CN106011450A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610528495.4
申请日：2016-07-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种连退过程以稳定通板与质量控制为目标的张力优化方法，其主要包括以下由计算机执行的步骤：1、收集机组的关键设备与工艺参数；2、收集带钢的参数；3、定义相关参数；4、相关参数赋初值；5、计算当前工艺段的跑偏因子、瓢曲指数，段内板形、段外板形，带材拉窄量；6计算板形控制函数F(X)，连退机组出口带材总拉窄量ΔB；7、计算张力优化的目标函数；8、输出各工艺段张力优化值。本发明实现了对带钢连退过程中的张力优化设定，在保证产品质量的前提下，最大限度的提高了带钢的稳定通板性。
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公开(公告)号：CN104525579A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410745609.1
申请日：2014-12-08
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/30
CPC classification number: B21B37/30 , B21B2027/022 , B21B2271/025
Abstract: 一种适合于四辊轧机轧辊锥化缺陷的治理方法，它主要包括以下由计算机执行的步骤：1、基本设备参数的收集；2、收集典型规格产品的基本轧制工艺参数；3、定义最佳倾辊计算过程变量、倾辊量、倾辊量优化步长、目标函数、目标函数初始值、工作辊窜辊量、工作辊弯辊力、最佳倾辊量；4、计算出工作辊窜辊量、工作辊弯辊力、倾辊量、轧机的出口带材前张力横向分布值；5、计算目标函数；6、得出倾辊量，结束计算。本发明能够实现对轧辊锥化缺陷的定量补偿，最大程度的减少甚至消除轧辊锥化缺陷对板形的影响，解决了现场对于轧辊锥化而引起的板形缺陷的治理几乎完全依赖于现场操作人员经验的问题提高轧制板材的精度质量。
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公开(公告)号：CN104484560A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410751949.5
申请日：2014-12-08
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F19/00
Abstract: 一种适合于连退机组的带钢跑偏预报方法，其主要包括以下由计算机执行的步骤：(a)收集连退机组的关键设备与工艺参数；(b)收集带钢的参数；(c)定义相关参数；(d)相关参数赋初值；(e)调整跑偏量；(f)计算当前跑偏量下带钢张力分布值；(g)计算带钢在当前状态下的跑偏因子；(h)判断跑偏因子是否超出跑偏临界值；(i)输出跑偏量。本发明的优点是：实现了在线预报，能够及时根据预报结果对连退过程工艺采取相应的控制措施，有效的避免了擦边、断带等事故的发生，极大的提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114912248B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210359339.5
申请日：2022-04-06
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , C23C2/06 , C23C2/40 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了热镀锌机组运行过程中沉没辊系受力预报方法，涉及沉没辊系受力预报技术领域，该方法是根据锌锅内浸没在锌液内沉没辊系工作状态，实现对沉没辊、稳定辊、矫正辊的受力预报，本发明能够根据冷轧带钢的现场生产情况，充分结合热镀锌机组的设备特点，通过对机组沉没辊系相关参数收集，有效解决了在正常工况下沉没辊系受力计算，实现对沉没辊系动态载荷的预报，为后续沉没辊系受力动态控制及沉没辊系工艺参数的优化提供了理论基础及指导作用。
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公开(公告)号：CN107944600B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201711083264.8
申请日：2017-11-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种二次冷轧机组直喷系统轧前带钢表面油膜厚度的预报方法，它包括以下由计算机执行的步骤：(A)构造二次冷轧直喷系统轧前带钢上下表面油膜厚度预报模型；(B)采用Powell优化算法，计算轧前带钢表面油膜厚度各影响系数的最优值；(C)将λzy、λry、λty、δqsy、δtsy、δqxy、δtxy代入步骤(A)所构造的预报模型，得到最优预报模型；(D)收集二次冷轧机组待生产带钢的预设定润滑工艺参数；(E)根据步骤(C)的中的模型预报二次冷轧直喷系统轧前带钢上下表面油膜厚度ξs、ξx。本发明可以预报出不同乳化液流量密度、乳化液浓度、乳化液析出距离、轧机入口轧制速度下轧前带钢上下表面的油膜厚度，有效控制和提升二次冷轧机组直喷系统润滑性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107971355B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201711285391.6
申请日：2017-12-07
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种二次冷轧机组乳化液喷嘴的喷射角度优化设定方法，它包括以下步骤：(A)收集二次冷轧机组乳化液喷嘴的喷射角度优化所需设备工艺参数；(B)初始化优化目标函数最优值Fy，并给定优化步长Δθ；(C)定义优化过程参数i，并初始化i＝0；(D)计算喷嘴喷射角度θi；(E)计算单个喷嘴乳化液流量密度横向分布q1i(xj)；(F)计算N个喷嘴在带钢表面叠加后的乳化液流量横向分布qNi(xj)；(G)计算二次冷轧过程带钢宽度范围内乳化液流量横向分布qi(xj)；(H)计算乳化液喷嘴喷射角度优化目标函数F(θi)；(I)判断F(θi)＜Fy是否成立；(J)判断θi≤θmax是否成立；(K)输出二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射角度最优值θy。本发明能够提升二次冷轧机组带钢板形质量，减少带钢表面乳化液条状斑迹缺发生率。
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公开(公告)号：CN107649521A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710779277.2
申请日：2017-09-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种六辊轧机冷轧过程带钢边部减薄预报方法，它包括以下步骤：(a)收集六辊轧机冷轧过程的主要设备与工艺参数；(b)构造中间辊与支撑辊、中间辊与工作辊的压扁系数横向分布修正函数Kmb(x)、Kmw(x)；(c)构造工作辊与带钢的压扁系数横向分布修正函数Kwd(x)；(d)根据轧辊弹性变形、金属塑性变形及其变形协调关系，计算出口带钢的横向分布值h1j；(e)计算辊间压扁系数的加权拟合系数b2、b4、b6与工作辊与带钢压扁系数的加权拟合系数c2、c4、c6的最优值；(f)计算边部减薄区域宽度αb、平均减薄厚度βhav、中位减薄厚度βhmid、最大减薄厚度βhmax。本发明实现了六辊轧机冷轧过程带钢边部减薄宽度与边部减薄厚度的同时预报，有效保证了六辊轧机冷轧过程带钢边部减薄预报的精度。
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公开(公告)号：CN104537136B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201410620597.X
申请日：2014-11-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种六辊轧机辊径大小头缺陷补偿方法，它包括以下由计算机执行的步骤：1、基本设备参数的收集；2、收集典型规格产品的基本轧制工艺参数；3、定义最佳倾辊量计算过程参数；4、计算工作辊弯辊力、中间辊弯辊力、中间辊窜辊量和倾辊量；5、计算目标函数；6得到最佳倾辊量，结束计算。本发明能够实现对辊径大小头缺陷的定量补偿，最大程度的减少甚至消除大小头缺陷对板形的影响，解决了现场对于辊径大小头而引起的板形缺陷的治理几乎完全依赖于现场操作人员的问题，提高了轧机在特定轧辊周期内固定位置的成品板带质量。
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公开(公告)号：CN106897482A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710009999.X
申请日：2017-01-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种热轧钢卷的捆带断裂综合防治方法，它包括以下可由计算机执行的步骤：1.收集收集现场捆带参数；2.将捆带按照强度大小分类；3.收集现场热轧钢卷参数；4.计算带钢厚度方向上的最大应力、钢卷对捆带的最大约束反力、捆带断裂系数；5.预报捆带是否会发生断裂；6.推荐使用更合适的捆带。本发明结合捆带性能和热轧钢卷参数对捆带断裂的影响，建立了一套钢卷捆带断裂预报模型，实现了对周向捆带断裂的预报，并在引入钢卷捆带断裂系数的基础上，从提出了捆带分档使用原则，帮助现场科学有效分类使用捆带。
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公开(公告)号：CN105234185B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510724765.4
申请日：2015-10-29
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种适用于湿平整过程中平整液流量差异性优化设定方法，它主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、对总平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数赋初值；3、计算上、下辊缝平整液的流量；4、计算下辊缝平整液效率系数；5、计算上、下辊缝的有效平整液流量；6、输出最佳的总的平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数。本发明不仅降低带钢上、下表面延伸、粗糙度、耐蚀性以及清洁度的差异，同时还减少了上辊缝平整液的浪费，最大程度的降低平整液的总消耗以及废液处理成本。
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