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公开(公告)号：CN117733105A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311756444.3
申请日：2023-12-19
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种离心铸造双金属环坯冶金结合高度百分比的确定方法，属于环件成形设计领域，其特征在于包括以下步骤：1）只考虑外层材料为40Cr钢、内层材料为Q345B钢，且外层金属液浇注温度设定为1530~1610℃、内层金属液浇注温度设定为1540~1620℃，不考虑其他工艺参数和双金属环坯几何尺寸的变化；2）确定离心铸造双金属环坯内、外层浇注间隙时间t与外层金属液浇注温度T1的关系：3）确定离心铸造双金属环坯冶金结合高度百分比δ、内层金属液浇注温度T2和内、外层浇注间隙时间t的关系，其中δ=(H0/H)×100%，H0为双金属环坯冶金结合高度、H为双金属环坯高度。本发明的优点在于能够通过离心铸造工艺参数确定双金属环坯冶金结合高度百分比。
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公开(公告)号：CN113828715B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110977973.0
申请日：2021-08-24
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 含钪高锌铝合金硬盘盒体矩形通道转角挤压成形方法，属于盒形件成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)根据硬盘盒体尺寸确定原始坯料形状及尺寸；2)设计挤压凹模和复合型挤压凸模；3)挤压：复合型凸模沿着立柱下行至其下端面与凹模底部间隙为5～6mm的位置进行保压，保压压力为6～8MN，然后通过挤压杆对放置在凸模圆孔型腔中的坯料进行挤压，挤压杆的挤压压力为12～15MN，挤压温度为420～450℃，挤压杆的挤压速度为0.3～0.5mm/s；4)固溶时效。本发明优点是设备投资小、节能节材，盒体成形极限大，晶粒细化程度高。
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公开(公告)号：CN113426976B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110388406.1
申请日：2021-04-10
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B22D13/02
Abstract: 一种双金属复合管裂纹控制方法，属于无缝管材成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)离心铸造双金属管坯：在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场，磁场强度由管坯壁厚确定，浇铸速度分别由各自壁厚确定，外、内层浇铸间隔时间由二者壁厚和高温热膨胀系数共同确定；2)双金属铸态管坯正火处理；3)双金属铸态管坯热挤压：挤压温度由铸态管坯出炉后的内、外层结合界面温度确定，挤压比由管坯外、内层壁厚比和屈服强度之比确定，挤压速度由管件长度和挤压比共同确定；4)复合管件调质处理。本发明优点是能够缩短工艺流程，减小合金元素偏析，避免结合界面裂纹产生，提高结合强度。
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公开(公告)号：CN113426976A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110388406.1
申请日：2021-04-10
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B22D13/02
Abstract: 一种双金属复合管裂纹控制方法，属于无缝管材成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)离心铸造双金属管坯：在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场，磁场强度由管坯壁厚确定，浇铸速度分别由各自壁厚确定，外、内层浇铸间隔时间由二者壁厚和高温热膨胀系数共同确定；2)双金属铸态管坯正火处理；3)双金属铸态管坯热挤压：挤压温度由铸态管坯出炉后的内、外层结合界面温度确定，挤压比由管坯外、内层壁厚比和屈服强度之比确定，挤压速度由管件长度和挤压比共同确定；4)复合管件调质处理。本发明优点是能够缩短工艺流程，减小合金元素偏析，避免结合界面裂纹产生，提高结合强度。
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公开(公告)号：CN109530659B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811617257.6
申请日：2018-12-28
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种外层40Cr钢内层6061铝合金不等厚复合环件制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1）在离心浇铸机上浇注外层40Cr钢，浇注温度为1540~1560℃，待外层40Cr钢温度降至580~600℃时开始浇注内层6061铝合金，浇注温度为650~670℃，浇注时间为8~12s；2）随金属模具铸型缓冷至室温，出模；3）双级均匀化处理；4）不等厚复合环形毛坯热辗扩：根据外层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5）退火处理。本发明优点是能够提高复合环件的组织稳定性、表面耐磨性和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资，生产效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110000318B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910191508.7
申请日：2019-03-14
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种镁合金硬盘壳体精锻成形方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造镁合金预制板坯铸件；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为420～450℃，模具预热温度为280～320℃，压力机下压力为14～16MN，下压速度为3.5～4mm/s；4)热终锻：锻件初始温度为380～420℃，模具预热温度为280～320℃，压力机下压力为17～19MN，下压速度为1.5～2.5mm/s；5)中间固溶；6)冷精锻：下压力为12～14MN，下压速度为1～2mm/s；7)双级时效。本发明优点是节约材料，硬盘壳体壁厚成形极限大，外形尺寸精度高，散热性好。
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公开(公告)号：CN109986006A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910191445.5
申请日：2019-03-14
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 一种不锈钢硬盘壳体精锻成形方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造不锈钢预制板坯铸件；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为1150～1200℃，模具预热温度为380～400℃，压力机下压力为34～36MN，下压速度为3.5～4mm/s；4)热终锻：锻件温度为1000～1050℃，模具预热温度为360‑380℃，下压力为37～39MN，下压速度为1.5～2.5mm/s；5)冷精锻：下压力为22～24MN，下压速度为1～2mm/s；6)双级再结晶退火。本发明优点是节约材料，硬盘壳体壁厚成形极限大，外形尺寸精度高，散热性和抗蚀性好。
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公开(公告)号：CN109482835A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811612703.4
申请日：2018-12-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种外层合金钢内层铝合金不等厚环形铸坯制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)分炉同时冶炼外层合金钢和内层铝合金：合金钢冶炼温度为1635～1645℃，铝合金冶炼温度为720～750℃；2)在离心浇铸机上浇注外层合金钢，浇注温度为1540～1560℃，待外层合金钢温度降至580～600℃时开始浇注内层的铝合金，浇注温度为650～670℃，浇注时间为8～12s；3)随金属模具铸型缓冷至室温，出模；4)双级均匀化处理；5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，生产效率高。
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公开(公告)号：CN119456885A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411504903.3
申请日：2024-10-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种实现双金属环件热辗扩协调变形的方法，属于双金属环件制造技术领域，其特征在于按如下步骤实现：1）热辗扩前的双金属环坯通过离心铸造工艺获得；2）首先增大驱动辊转速至0.34 rad/s~0.6 rad/s，从而提高外层变形量至30%~60%，此时保持芯辊进给速度为1.5 mm/s~3.0 mm/s，内层变形量为15%~30%；3）然后降低驱动辊转速至0.30 rad/s~0.48 rad/s，提高芯辊进给速度至2.0 mm/s~3.5 mm/s；4）最后降低芯辊进给速度至1.5 mm/s~3.0 mm/s，保持驱动辊转速0.30 rad/s~0.48 rad/s，直至辗扩结束。
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公开(公告)号：CN119269269A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411504902.9
申请日：2024-10-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种预测双金属热压缩界面冶金结合宽度的方法，属于双金属构件制造技术领域，其特征在于按如下步骤实现：1）在热压缩前，双金属坯料取至通过离心铸造工艺成形的双金属环坯，设定其直径D0，高度H0，界面冶金结合宽度B0；2）热压缩后，双金属坯料的高度减小至H、直径增大至D、界面冶金结合宽度增大至B，确定出B与变形温度T、压下量ε和压下速率v的关系式，通过调节热压缩过程中的工艺参数，可实现对界面冶金结合宽度的预测。本发明的优点在于能够通过给定的变形温度、压下量和压下速率简单便捷地通过数学模型预测结合宽度，得到界面结合较好的双金属复合材料。
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