用固定化磷脂酶精炼大豆毛油

    公开(公告)号:CN101092587A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200710072549.1

    申请日:2007-07-24

    Abstract: 用固定化磷脂酶精炼大豆毛油,本发明涉及一种对大豆毛油进行精炼的方法。它是为了解决现有的酶脱胶法存在温度和pH不易控制而导致大豆毛油脱胶效果差以及现有的酶脱胶法成本高的问题。用固定化磷脂酶精炼大豆油通过以下步骤实现:一、制备反应液;二、制混合液;三、制颗粒状固定化酶;四、大豆毛油前期处理;五、向油中添加固定化酶;六、搅拌后离心,即实现用固定化磷脂酶精炼大豆油。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理,提高了脱胶效率,比现有方法提高了0.5%~2%,经济效益增加1%~3%。

    一种超临界CO<base:Sub>2</base:Sub>体系下酯化生产辛酸驴油的方法

    公开(公告)号:CN106929552A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710282138.9

    申请日:2017-04-26

    CPC classification number: Y02P20/544 C12P7/6454

    Abstract: 本发明公开了一种超临界CO2体系下酯化生产辛酸驴油的方法,其特征是:在超临界CO2体系下,以脂肪酶Novozyme 435为催化剂,驴油和辛酸为原料制备辛酸驴油,得到了酶催化反应的最佳反应参数及纯化的辛酸驴油功能性油脂产品,该产品发挥了驴油和中碳链脂肪酸的优点;由于在超临界CO2体系下,溶液有较大的溶解能力和较高传递特性,因此降低了反应过程中的传递阻力,提高酶反应速率;在此条件下的酶催化反应较常压下的反应时间大大缩短,而且辛酸驴油甘油三酯的得率为52.1%,产品颜色浅,且制备工艺简单,无污染,适应现代技术发展,满足市场的需求。

    一种同时脱除玉米油中色素及蜡质的方法

    公开(公告)号:CN105602721A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610136797.7

    申请日:2016-03-10

    Abstract: 本发明公开了一种同时脱除玉米油中色素及蜡质的方法,具体涉及一种在低温、真空条件下,利用活性白土吸附油脂中的色素,并以吸附饱和后白土为晶核,通过降温使油脂中的蜡质结晶,达到同时脱除油脂中的色素及蜡质的目的,得到玉米油脂的色泽黄值18和红值1.9,冷冻试验后的油脂澄清、透明。其特点是油脂在低温条件下其生育酚、β-胡萝卜素等不易分解,生产的一级油脂不易回色,同时将脱色及脱蜡工艺合并成一个工序,减少生产成本。

    一种酶解冷榨法制取南瓜籽油的方法

    公开(公告)号:CN104629890A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510028337.8

    申请日:2015-01-21

    CPC classification number: C11B1/00 C11B1/04 C11B1/06 C11B1/10

    Abstract: 采用传统榨油时的参数为初榨参数:水分含量为7%,冷榨温度为75 ℃,冷榨压力为3.5 MPa,冷榨机转速为36r/min,在此条件下榨出南瓜籽的最精华部分的油脂,亚油酸含量为38.12%,出油效率为46.83%,饼中残油约为17%。以南瓜籽初榨饼为原料,粉碎酶解后,用有机溶剂萃取确定最佳酶解参数为:酶解温度为50℃,酶解pH为7.0,酶用量为2%,酶解时间为4.5 h,此时出油效率达72.6%。在酶解有机溶剂法得到的酶解参数基础上,进行酶解冷榨试验优化设计,确定最佳参数:水分含量为7%,榨膛温度为76℃,榨膛压力为3.5 MPa时,榨出初榨饼中的部分油脂。分析初榨油和复榨油的质量指标,两种油质量指标基本相同,将两种南瓜油混合后进行脱色处理制成成品,成品指标达到出口欧洲的标准。

    一种立式蒸脱机
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103497829A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310450498.7

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种立式蒸脱机。蒸脱机机体内部自上而下设有5层预脱层、2层蒸脱层、烘烤层、热风层、冷风层。两种不同的花盘分别与机体内壁焊接在预脱层和蒸脱层底部,并且两种花盘由两层焊接板构成,两层焊接板用拉筋固定。一种拉筋构成花盘的通孔直径为13.72mm,花盘远离中心的一侧设置了下料孔。另一种花盘的通孔直径为89mm,其上均匀分布2800个直接蒸汽喷口,直接蒸汽喷口直径为1.5mm,花盘远离中心的一侧设置了下料孔。本发明减少直接蒸汽的消耗量,减少生产成本,增加了产量,粕的质量达到了标准。

    一种用二次冷榨法制取月见草油的方法

    公开(公告)号:CN103484241A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310450497.2

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 本发明提供一种用二次冷榨法制取月见草油的方法。它解决了现有冷榨方法不能做到经济、有效地利用月见草资源的问题。本发明的步骤如下:首先把月见草籽放入冷榨机中冷榨,得到月见草初榨饼,将其粉碎后均匀喷洒复合蛋白酶,在最佳酶解条件下进行酶解,然后灭酶,调节水分,最后用冷榨机复榨出月见草油。由于入榨料坯的温度较低,因此可以保持油料蛋白质不变性或少变性,油脂中功能成分不被破坏,满足了人们营养上的需要,有保健功能,并且用酶处理可提高油脂得率。全程无任何有机溶剂的加入,为“绿色、环保”的方法。与传统工艺相比,二次冷榨法具有提油条件温和、工艺简单,且可以同时得到优质油和蛋白质等优点。

    一种用超临界CO2为溶解剂氢化维生素E油的方法

    公开(公告)号:CN101797248A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010141706.1

    申请日:2010-04-08

    Abstract: 一种用超临界CO2为溶解剂氢化维生素E油的方法。它解决了常规压力状态下氢化方法中油脂中脂肪酸易发生异构化反应。本发明的步骤如下:将维生素E样品放入釜中并加磁珠和一定量的催化剂,之后试漏;向釜中充入CO2达到超临界状态后再通入H2直至7.5~9.5MPa;加热升温,反应结束后使不锈钢高压釜冷却至室温,放出气体,打开不锈钢高压釜,取出得到反应产物,经离心分离后得到产品。超临界CO2氢化反应后维生素E的碘值为51.2gI2/100g,反式脂肪酸的含量为5.3%。本发明采用超临界流体CO2为溶剂进行加氢反应,由于H2溶解于超临界CO2流体中,传质速率提高,在超临界条件下,催化剂表面H2浓度增加,提高了氢化反应速率,使反应时间缩短。

    油脂碱炼水洗废水用于脱胶中的方法

    公开(公告)号:CN101760298A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN201010103082.4

    申请日:2010-02-01

    Abstract: 植物油脂中的胶体物质以磷脂为主,油脂精炼过程的脱胶主要是脱除毛油中的磷脂,油脂中磷含量高,使用时容易冒烟,反复煎炸易发生许多化学方应影响人体的健康。大豆油脂中含有非水化磷脂,在水化时不易脱除,非水化磷脂即磷脂酸和脑磷脂的钙镁复盐,在酸性和碱性条件下可以解离,解离的磷脂能形成不溶于油的水合液态晶体。在毛油中加入磷酸的条件下,再加入水洗废水,其pH为9.12,可脱除脱胶中的水化磷脂和非水化磷脂。得到的脱胶油磷含量约为20ppm,经过碱炼水洗后,碱炼油的磷含量约为6ppm。采用水洗废水脱胶,生产每千克成品油可节省能量34~36KJ;热水约为140千克,同时也节省污水处理费用。

    一种用于湿粕脱溶的蒸脱机

    公开(公告)号:CN203582830U

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201320603366.9

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于湿粕脱溶的蒸脱机。蒸脱机机体内部自上而下设有5层预脱层、2层蒸脱层、烘烤层、热风层、冷风层。两种不同的花盘分别与机体内壁焊接在预脱层和蒸脱层底部,并且两种花盘由两层焊接板构成,两层焊接板用拉筋固定。一种拉筋构成花盘的通孔直径为13.72mm,花盘远离中心的一侧设置了下料孔。另一种花盘的通孔直径为89mm,其上均匀分布2800个直接蒸汽喷口,直接蒸汽喷口直径为1.5mm,花盘远离中心的一侧设置了下料孔。本实用新型减少直接蒸汽的消耗量,减少生产成本,增加了产量,粕的质量达到了标准。

Patent Agency Ranking