0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不锈钢冷处理方法

    公开(公告)号:CN106755856A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611088311.3

    申请日:2016-12-01

    CPC classification number: C21D6/004 C21D6/02 C21D6/04 C21D2211/008

    Abstract: 本发明公开了一种0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不锈钢冷处理方法,其步骤为:先将0Cr13Ni8Mo2Al钢在1040℃下锻造成形,变形量为50%,终锻温度≥850℃;锻后,将0Cr13Ni8Mo2Al钢锻件置入加热炉中,随炉冷却;再将0Cr13Ni8Mo2Al钢锻件加热到927℃保温360min,水冷直室温;取出置入冰室中,转移时间≤120秒,冰室温度为零下50℃,保持180min;再重新加热至540℃保温240min,空冷。该方法能够使0Cr13Ni8Mo2Al钢锻件完全转化为马氏体组织,提高锻件性能。该方法用于0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不锈钢处理。

    铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102085549B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201010582009.X

    申请日:2010-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法,为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件,其技术方案为:先把经预热的随动模套和加热到变形温度的铝合金预轧坯套装进轧环机,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以100KN~2500KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯,使其以4mm/s~11mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达35%~55%后被辗轧成高筒环锻件,辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的铝合金高筒环锻件的壁厚最小值是20mm,高厚比的最大值是25,该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    铝合金异形环轧件的热胀形方法

    公开(公告)号:CN102441604A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110377697.0

    申请日:2011-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金异形环轧件的热胀形方法,其步骤为:把热轧铝合金异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形,胀形温度350℃~410℃,胀形时间15s~20s,保压时间11s~14s,变形量0.4%~0.8%;再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作进行第二次胀形,胀形温度300℃~370℃,胀形时间20s~30s,保压时间16s~18s,变形量0.5%~1.1%;按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次胀形,胀形温度270℃~330℃,胀形时间30s~40s,保压时间25s~28s,变形量为0.5%~1.1%。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于航空航天等领域。

    近等温锻造成形的大型整体盘轴锻件

    公开(公告)号:CN101761542A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910102899.7

    申请日:2009-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种近等温锻造成形的大型整体盘轴锻件,为解决该锻件在锻造时的快速成形并获得高精度的尺寸和优异的组织、性能的技术问题,该锻件包括盘形体和轴颈体,在所述盘形体和轴颈体之间相接的部位设置有过渡区,在所述盘形体的顶盘面中心具有与用于锻造该锻件的锻模的上定位块配合的上定位盲孔,在所述轴颈体的底面中心具有与所述锻模的下定位块配合的下定位盲孔。当该锻件的尺寸比例:t1∶t2∶t3∶h1∶h3=1∶2∶5∶3.5∶2.5和d4∶d2∶d6∶d5∶d3∶d1=1∶1.5∶2∶3.5∶1.6∶5时,为最佳优选结构。该锻件主要用于航空发动机的压气机盘和前轴颈等整体成形的大型整体盘轴类锻件。

    轧制成形的大中型非对称空心盘形锻件

    公开(公告)号:CN201126092Y

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200720193186.2

    申请日:2007-11-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种轧制成形的大中型非对称空心盘形锻件,为获得更加接近零件形状的盘形锻件,该盘形锻件主要由上盘面(11,21,31,41)、下盘面(12,22,32,42)、外圆面(13,23,33,43)和空心孔(14,24,34,44)组成。所述空心孔(14,24,34,44)位于该盘件的中心,所述上盘面(11,21,31,41)和下盘面(12,22,32,42)为非对称面,并且其形状是可以改变的。这样轧制成形的盘形锻件能够满足盘面为非对称、形状不同的盘形零件的需要,可以广泛应用于地面燃气轮机、航空发动机、烟机等设备的压气机盘和涡轮盘等锻件。

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