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公开(公告)号：CN105363981A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510866889.6
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种16Cr3NiWMoVNbE锻件的锻造成形方法，其步骤为：先取一定规格的16Cr3NiWMoVNbE钢锭，以一定的加热曲线将其加热至所需温度；在对钢锭进行镦粗，镦粗是每次下压量为40mm～45mm，每次下压完之后，停顿3s～5s；当下压量达到200mm～250mm时，再进行滚圆拔长；再镦粗至所需尺寸；再用10min～15min的时间，将其加热至1070℃～1120℃，经镦粗、冲孔后，轧制成形。该方法不仅避免了16Cr3NiWMoVNbE锻件出现低倍清晰晶，同时还让合金中的微量元素均匀化。该方法用于16Cr3NiWMoVNbE锻件的锻造成形。
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公开(公告)号：CN103706737B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310689328.4
申请日：2013-12-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据不锈钢异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计不锈钢矩形环坯，从而实现不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的不锈钢异形薄壁环件的成形。
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公开(公告)号：CN106623752A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611092376.5
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，TC4合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，TC4合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将TC4合金坯料冲开，实现TC4合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
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公开(公告)号：CN104607579A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410778144.X
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金厚壁环锻件的轧制成形方法，其步骤为：先将中间坯设计成靠近内壁处具有凸台的异形环坯；再根据等体积原则计算出异形环坯的各个尺寸；根据异形环坯的形状及尺寸设计专用模具；再将铝合金棒材加热到变形温度后，经镦粗、冲孔、预轧，并在专用模具的作用下制备成异形环坯；将该异形环坯重新加热至变形温度，并配合合适的轧制参数，将异形环坯轧制成厚壁环锻件。该方法，能够有效地解决厚壁环锻件轧制过程中出现的凹槽、折叠等缺陷，提高厚壁环锻件的轧制质量。该方法用于厚壁环锻件的轧制成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102941262B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210480650.1
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D7/08
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把轴承钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至730℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min，重复弯曲，使op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min，重复弯曲，使no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。该方法成形的环坯，其两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了折角，防止了校形时产生压痕。
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公开(公告)号：CN102941262A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210480650.1
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D7/08
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的轴承钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至730℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min，重复弯曲3次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min，重复弯曲3次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN109570410A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201710913047.0
申请日：2017-09-29
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
CPC classification number: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种大型薄壁环件径轴双向联合轧制成形的方法，其特征在于，首先确定大型薄壁环件的几何形状尺寸，再计算轧制比λ和变形量分配比k的取值范围，从所述范围中取λ值和k值，再根据大型薄壁环件的几何形状尺寸以及所取λ值和k值，推导出环坯的几何形状尺寸，再将环坯按照λ值和k值，轧制成形为大型薄壁环件。该方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的大型薄壁环件成形。
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公开(公告)号：CN102441618B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110376963.8
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形环轧件的冷胀形方法，其步骤为：把冷轧轴承钢矩形环轧件套装在胀形机的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形时间28～38s，保压时间20～23s，胀形变形量1.3％～1.4％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形时间32～42s，保压时间26～28s，胀形变形量1.5％～1.6％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形时间为33～43s，保压时间为28～30s，胀形量根据第二次胀形后环轧件的内径尺寸与最终产品内径尺寸的差距确定。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰，主要用于风电等领域。
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公开(公告)号：CN302753268S
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201330269966.1
申请日：2013-06-21
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 1．本外观设计产品的名称：低压涡轮轴锻件（C250马氏体时效钢）。2．本外观设计产品的用途：用于传递扭矩。3．本外观设计的设计要点：产品的形状。4．最能表明设计要点的图片或者照片：立体图。5．本外观设计产品的左视图与主视图相同、右视图与主视图相同、后视图与主视图相同，省略左视图、右视图、后视图。
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