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公开(公告)号：CN101020284A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710077667.1
申请日：2007-03-05
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金大型异型截面环坯的制坯方法，其操作步骤为：加热高温合金棒材(1)到变形温度后镦粗成实心饼坯(2)，用冲头冲出实心饼坯(2)的中心孔得到空心饼坯(3)，加热空心饼坯(3)到变形温度后辗轧成矩形截面环坯(4)；加热矩形截面环坯(4)到变形温度后装进胀形模的外形模(6)内置于模底板(7)上，施加压力把胀形模的内型模(5)和外形模(6)挤压合模使矩形截面环坯(4)变形并充满胀形模的型腔，脱模得到异型截面环坯(8)。该方法主要用于难变形的高温合金大型异型截面环坯的制坯。
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公开(公告)号：CN102962569A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210480646.5
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把D型环坯装进焊机使其开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20 A/mm2～180 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为3.4mm～6.8mm/s，驱动环坯的右端面以2.2mm/s～3.4mm/s的初速度和0.5mm/s2～1.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤10mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在9KN～13KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压20s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN102085548B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010581954.8
申请日：2010-12-10
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种钛合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以200KN～4000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以5mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达25％～45％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN102441604A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110377697.0
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D31/04
Abstract: 本发明公开了一种铝合金异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧铝合金异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度350℃～410℃，胀形时间15s～20s，保压时间11s～14s，变形量0.4％～0.8％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度300℃～370℃，胀形时间20s～30s，保压时间16s～18s，变形量0.5％～1.1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度270℃～330℃，胀形时间30s～40s，保压时间25s～28s，变形量为0.5％～1.1％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN101804439B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010127635.X
申请日：2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把结构钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制60s内，以1.5mm/s的轴向进给速度在4500KN～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以5mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制60s～100s内，以1.2mm/s的轴向进给速度在3000KN～3900KN的轴向轧制力和3500KN～4000KN的径向轧制力下使该盘坯以3mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制100s～120s内，以0.8mm/s的轴向进给速度在2000KN～3000KN的轴向轧制力和2500KN～3000KN的径向轧制力下使该盘坯以2mm/s～6mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101758153B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910102905.9
申请日：2009-11-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型不锈钢空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把不锈钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以2mm/s的轴向进给速度在4000～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以10～15mm/s的速度展宽；轧制20～40s内，以1mm/s的轴向进给速度在3000～3500KN的轴向轧制力和3000～4000KN的径向轧制力下使该盘坯以8～12mm/s的速度展宽；轧制40～60s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500～3000KN的轴向轧制力和2000～3000KN的径向轧制力下使该盘坯以5～8mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN101804439A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010127635.X
申请日：2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把结构钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制60s内，以1.5mm/s的轴向进给速度在4500kN～4900kN的轴向轧制力下使该盘坯以5mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制60s～100s内，以1.2mm/s的轴向进给速度在3000kN～3900kN的轴向轧制力和3500kN～4000kN的径向轧制力下使该盘坯以3mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制100s～120s内，以0.8mm/s的轴向进给速度在2000kN～3000kN的轴向轧制力和2500kN～3000kN的径向轧制力下使该盘坯以2mm/s～6mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN101279346B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200810068723.X
申请日：2008-04-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金异形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形60％～65％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30％～35％后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被环轧变形20％～25％后得到矩形环坯，矩形环坯经加热再次被环轧变形20％～25％后得到矩形预轧坯；预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形40％～45％后成形为异形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是40000kg～220000kg。该方法主要用于航空发动机或燃气轮机异形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。
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公开(公告)号：CN101758153A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910102905.9
申请日：2009-11-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型不锈钢空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把不锈钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以2mm/s的轴向进给速度在4000～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以10～15mm/s的速度展宽；轧制20～40s内，以1mm/s的轴向进给速度在3000～3500KN的轴向轧制力和3000～4000KN的径向轧制力下使该盘坯以8～12mm/s的速度展宽；轧制40～60s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500～3000KN的轴向轧制力和2000～3000KN的径向轧制力下使该盘坯以5～8mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN101020282A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200610110205.0
申请日：2006-12-06
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型空心盘形锻件的轧制成形方法，轧制工艺为：变形金属棒料→加热→镦粗(压力机)→饼坯→压型(压力机)→盘坯料→冲孔→空心盘坯→加热→装机定位(辗轧机)→轴向轧制(辗轧机)→径－轴向轧制(辗轧机)→测算尺寸→空心盘形锻件。轧制的轴向轧制力为2×105kg～5×105kg，径向轧制力为5×104kg～2×105kg，展宽速度为5mm/s～15mm/s。轧制的盘形锻件尺寸为：外径Φ800mm～Φ3000mm，内径Φ300mm～Φ2000mm，厚度30mm～250mm。并且通过改变锥辊的锥面形状、尺寸可轧制出不同盘面型腔的盘形锻件。采用该方法可以实现盘形锻件的连续局部塑性变形成形，用小设备干大锻件。
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