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公开(公告)号：CN101804439B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010127635.X
申请日：2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把结构钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制60s内，以1.5mm/s的轴向进给速度在4500KN～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以5mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制60s～100s内，以1.2mm/s的轴向进给速度在3000KN～3900KN的轴向轧制力和3500KN～4000KN的径向轧制力下使该盘坯以3mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制100s～120s内，以0.8mm/s的轴向进给速度在2000KN～3000KN的轴向轧制力和2500KN～3000KN的径向轧制力下使该盘坯以2mm/s～6mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN101804439A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010127635.X
申请日：2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把结构钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制60s内，以1.5mm/s的轴向进给速度在4500kN～4900kN的轴向轧制力下使该盘坯以5mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制60s～100s内，以1.2mm/s的轴向进给速度在3000kN～3900kN的轴向轧制力和3500kN～4000kN的径向轧制力下使该盘坯以3mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制100s～120s内，以0.8mm/s的轴向进给速度在2000kN～3000kN的轴向轧制力和2500kN～3000kN的径向轧制力下使该盘坯以2mm/s～6mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN102085551B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010582042.2
申请日：2010-12-10
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种铁基高温合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以380kN～4300kN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以3mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达25％～45％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽面外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的封严环等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN102085551A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010582042.2
申请日：2010-12-10
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种铁基高温合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以380KN～4300KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以3mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达25％～45％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25mm，该锻件主要用于航空航天等领域使用的封严环等回转体零部件。
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