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公开(公告)号：CN106055870B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201610339116.7
申请日：2016-05-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种适合于连退机组的带钢瓢曲预报方法，其主要包括以下由计算机执行的步骤：1、收集连退机组的关键设备与工艺参数；2、收集带钢的参数；3、定义相关参数；4、计算带钢临界失稳应力σh‑cr(x)；5、计算带钢局部失稳区域所受泊松应力σν(x)、热应力σT(x)、摩擦力τd(x)以及向心力τz(x)；6、计算带钢局部失稳区域所受横向压应力σh(x)；7、计算带钢瓢曲指数分布λ(x)；8、判断λ(x)＜λ*是否成立；9、输出预报结果。本发明实现了对带钢通板过程中瓢曲缺陷的预报，降低了事故发生率，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN108704939A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810313793.0
申请日：2018-04-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种双平整机组基于成品粗糙度控制的轧制压力设定方法，经过大量的现场试验与理论研究，充分结合具有离线平整兼离线双机架平整机组的设备与工艺特点，以出口带钢粗糙度为目标，同时将总延伸率和板形都满足要求作为约束条件，提出了一种适合于离线平整兼离线双机架平整机组的带钢粗糙度控制技术，在所有情况下工作辊表面粗糙度都可以满足出口板面粗糙度的要求，并建立相关模型，从而优化出成品表面粗糙度控制的轧制压力设定值。本发明方法避免了单独控制、考虑不全面的问题，可以同时满足两个重要指标的要求，对现场生产有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN105234185A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510724765.4
申请日：2015-10-29
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种适用于湿平整过程中平整液流量差异性优化设定方法，它主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、对总平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数赋初值；3、计算上、下辊缝平整液的流量；4、计算下辊缝平整液效率系数；5、计算上、下辊缝的有效平整液流量；6、输出最佳的总的平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数。本发明不仅降低带钢上、下表面延伸、粗糙度、耐蚀性以及清洁度的差异，同时还减少了上辊缝平整液的浪费，最大程度的降低平整液的总消耗以及废液处理成本。
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公开(公告)号：CN105234185B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510724765.4
申请日：2015-10-29
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种适用于湿平整过程中平整液流量差异性优化设定方法，它主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、对总平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数赋初值；3、计算上、下辊缝平整液的流量；4、计算下辊缝平整液效率系数；5、计算上、下辊缝的有效平整液流量；6、输出最佳的总的平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数。本发明不仅降低带钢上、下表面延伸、粗糙度、耐蚀性以及清洁度的差异，同时还减少了上辊缝平整液的浪费，最大程度的降低平整液的总消耗以及废液处理成本。
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公开(公告)号：CN101602067B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200810054613.8
申请日：2008-03-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种五机架UCM冷连轧机组板形与板凸度在线综合控制方法，其特征是：a、收集五机架六辊UCM机型冷连轧机组的设备参数；b、收集待控制板形与板凸度的带材关键轧制工艺参数；c、对相关板形与板凸度控制参数进行粗搜索；d、对相关板形与板凸度参数进行精搜索；f、计算出冷连轧机组1-5机架中间辊的窜动量以及工作辊与中间辊弯辊力并在机组上实现板形与板凸度的在线控制。本发明在首次提出了一个板形与板凸度综合控制目标函数的基础上，同时兼顾到尽量降低轧辊辊耗问题，给出一套适合于五机架六辊UCM机型的冷连轧机组板形与板凸度在线综合控制方法。并开发出了相应的工程实用计算策略，首次实现了利用机理模型对冷连轧机的板形与板凸度在线适时控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101507978B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200910073997.2
申请日：2009-03-20
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B38/12
Abstract: 本发明公开一种适合于四辊冷连轧机基于机理与工况相结合的工作辊磨损预报技术，其特征是：a、构造工作辊磨损模型；b、构造工作辊磨损工况影响方程；c、构造工作辊磨损量中机理影响方程；d、解析计算工作辊磨损中的机理影响部分；e、测量与收集实际工作辊磨损数据；f、求解工况影响系数αk；g、建立基于机理与工况相结合的工作辊磨损预报模型；h、特定轧制周期内工作辊磨损的预报。采用本发明所提供的工作辊磨损预报技术，充分考虑到冷连轧过程中的设备与工况特点，将磨损机理与工业生产实际磨损数据的测量结果有机结合，适用于工作辊的对称磨损而且适用于不对称磨损，大大提高了现场工作辊磨损的预报精度，为辊型设计、板形控制奠定基础。
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公开(公告)号：CN113479566A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110947793.8
申请日：2021-08-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种用于不锈钢板的链式输送线机构，主要包括固定侧输送线机架、移动侧输送线机架和分离驱动机构托载机构。该链式输送线机构，结构简单合理，通过设置分离驱动机构驱动移动侧输送线机架往复移动，以实现移动侧输送线机架与固定侧输送线机架之间的分离与对接，当移动侧输送线机架与固定侧输送线机架之间分离操作时，夹爪可在相应的驱动力下在移动侧输送线机架与固定侧输送线机架之间的夹爪运行通道内往复移动，以使夹爪正常拉伸防锈纸。本发明可以在保证不阻碍夹爪正常工作的前提下实现不锈钢板的自动输送，同时由于采用了链式输送线，可保证不锈钢板输送过程中的定位精度和稳定的运输状态，实用性强。
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公开(公告)号：CN113042701A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110459261.X
申请日：2021-04-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种适合轧辊离心浇铸的温度检测装置，装置包括：测温传感器、温度显示控制器、轧辊测温伸长杆和轧辊测温手柄；测温传感器通过所述轧辊测温伸长杆和所述轧辊测温手柄与所述温度显示控制器电连接；测温传感器用于测量轧辊离心浇铸过程中离心机铸造温度；温度显示控制器用于根据测量的离心机铸造温度计算实际的离心机铸造温度，并显示实际的离心机铸造温度。本发明结合现场轧辊生产制造工艺的难点，从离心铸造与三段式浇铸入手设计了适合轧辊离心浇铸的温度检测装置，能够实时准确监测离心机的铸造温度，保证轧辊在成型过程中完全冷却，并且可以提高轧辊强度等，大大减少了材料的浪费以及成本的增加。
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公开(公告)号：CN108787758A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810345228.2
申请日：2018-04-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种二次冷轧机组小变形条件下轧制工艺参数优化设定方法，针对在小变形量轧制过程中出现Jumping现象此种情况，结合屈雷斯卡提出的最大剪应力等于常值的塑性条件，在保证轧制应力、打滑因子在许可范围的前提下，特提出表征小变形量下稳定轧制能力的判断指标，更有效地保证带钢轧制的稳定性。在小变形量稳定轧制能力的判断指标建立的基础上，在保证带钢的不发生打滑和Jumping现象的前提下，建立一个小变形条件下的轧制工艺优化方法，最大程度地降低带钢轧制不稳定现象的发生概率，为二次冷轧机组小变形轧制情况下的带钢质量及整体轧制稳定提供了有效的技术保障。
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公开(公告)号：CN106547959A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610912280.2
申请日：2016-10-20
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种基于辊径方差最小的CVC辊形参数优化计算方法，它包括以下由计算机执行的步骤：(1)收集基本设备参数；(2)收集生产记录中典型规格带钢的产品参数；(3)给定优化区间[A1min,A1max]，以及优化步长ΔA；(4)定义最佳辊形参数寻优过程中间参数i，目标函数初始值F0；(5)计算出口带钢的前张应力分布数值；(6)计算该辊形参数Ai下典型规格带钢产品的宽度数值；(7)输出最优辊形一次项参数A1_best，绘制此辊形参数下的辊形曲线。本发明减小了上下工作辊的辊径方差数值，减轻了由于上下工作辊辊径差值超标导致的轧辊线速度差异引起的轧机异步轧制效应，保证了出口带钢的板形质量，解决了以往辊形参数设计计算过程中忽略带钢板形质量控制的问题。
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