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公开(公告)号:CN111975246A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010907903.3
申请日:2020-09-02
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级富氩气体保护焊丝用盘条,其化学成分按质量百分比计包括:C:0.05~0.09,Si:0.27~0.50,Mn:1.65~2.00,P≤0.015,S≤0.005,Cr:0.35~0.65,Ni:0.65~0.90,Cu:0.15~0.30,Mo:0.08~0.20,Ti:0.04~0.09,Ca:0.010~0.030,V:≤0.030,Nb:≤0.020,Zr:≤0.030,Ce:≤0.020,O:≤0.005,N:≤0.007,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级富氩气体保护焊丝。本发明的焊丝适用于抗拉强度650MPa的免涂装桥梁钢的富氩气保焊焊接,其中熔敷金属抗拉强度≥650MPa;屈服强度≥500MPa;延伸率≥23%;熔敷金属-40℃低温冲击功KV2≥80J。
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公开(公告)号:CN114774806B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202210436283.9
申请日:2022-04-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及合金技术领域,尤其涉及一种高强韧轻质钢板及其制备方法和应用。本发明提供了一种高强韧轻质钢板,按照质量百分比计,包括以下元素组成:Mn 27~30%,Al 8.30~9.20%,C 0.93~1.02%,Cr 0.05~0.25%,Cu0.07~0.10%,Nb 0.01~0.10%,Ti 0.05~0.15%,N≤0.10%,Ce≤0.06%,P≤0.008%,S≤0.002%,余量的铁和不可避免的杂质;且所述Al和C的质量关系为λ1≤[C]≤λ2;λ1=1.53‑0.07[Al],λ2=1.9‑0.1[Al]。所述高强韧轻质钢板同时满足高强度、高韧性和轻量化的特点。
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公开(公告)号:CN114892084A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210463971.4
申请日:2022-04-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种冲击韧性高的高强奥氏体轻质钢及其制造方法,属于奥氏体轻质钢或奥氏体低密度钢技术领域,所述高强奥氏体轻质钢的化学成分按质量百分比包括:Mn 23~26%,Al 6.90~8.20%,C 0.83~0.92%,Si 0.10~0.35%,Cr 0.05~0.14%,Cu 0.10~0.30%,Nb 0.01~0.04%,N≤0.10%,P≤0.008%,S≤0.002%,其余为铁和不可避免的杂质。该高强奥氏体轻质钢的制造方法中包含以下步骤:冶炼铸锭、控温轧制、淬火固溶。本发明的高强奥氏体轻质钢具有低密度、低相对磁导率、高强度、良好塑韧性的综合性能。
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公开(公告)号:CN114807782A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210463966.3
申请日:2022-04-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种弥散强化的超高强高塑轻质钢及其制造方法,属于奥氏体轻质高强钢冶炼制造技术领域,所述超高强高塑轻质钢的化学成分按质量百分数包括:Mn 30~34%,Al 12~13%,C 1.30~1.40%,Si 1.10‑1.50%,Cr 4~7%,Mo 0.01~3%,Ni 1~8%,La 0.05~1%,B 0.0001~0.005%,P≤0.015%,S≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质。该超高强高塑轻质钢的制造方法中包含以下步骤:冶炼铸锭、控温轧制、淬火固溶。本发明通过添加Mo、Ni、La元素,调控κ碳化物析出、改善高温铁素体δ的形态,同时优化加工工艺,使得钢材具备低磁、高强、高韧的特性。
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公开(公告)号:CN111975246B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202010907903.3
申请日:2020-09-02
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级富氩气体保护焊丝用盘条,其化学成分按质量百分比计包括:C:0.05~0.09,Si:0.27~0.50,Mn:1.65~2.00,P≤0.015,S≤0.005,Cr:0.35~0.65,Ni:0.65~0.90,Cu:0.15~0.30,Mo:0.08~0.20,Ti:0.04~0.09,Ca:0.010~0.030,V:≤0.030,Nb:≤0.020,Zr:≤0.030,Ce:≤0.020,O:≤0.005,N:≤0.007,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级富氩气体保护焊丝。本发明的焊丝适用于抗拉强度650MPa的免涂装桥梁钢的富氩气保焊焊接,其中熔敷金属抗拉强度≥650MPa;屈服强度≥500MPa;延伸率≥23%;熔敷金属‑40℃低温冲击功KV2≥80J。
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公开(公告)号:CN114807782B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202210463966.3
申请日:2022-04-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种弥散强化的超高强高塑轻质钢及其制造方法,属于奥氏体轻质高强钢冶炼制造技术领域,所述超高强高塑轻质钢的化学成分按质量百分数包括:Mn 30~34%,Al 12~13%,C 1.30~1.40%,Si 1.10‑1.50%,Cr 4~7%,Mo 0.01~3%,Ni 1~8%,La 0.05~1%,B 0.0001~0.005%,P≤0.015%,S≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质。该超高强高塑轻质钢的制造方法中包含以下步骤:冶炼铸锭、控温轧制、淬火固溶。本发明通过添加Mo、Ni、La元素,调控κ碳化物析出、改善高温铁素体δ的形态,同时优化加工工艺,使得钢材具备低磁、高强、高韧的特性。
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公开(公告)号:CN114752866B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210432665.4
申请日:2022-04-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀抗低温冲击奥氏体轻质钢及其制备方法和应用,属于奥氏体不锈钢技术领域。本发明控制轻质元素Al和C的含量,实现钢材轻量化和高强塑韧性,提高耐腐蚀性能,添加Cr、Ni、Cu元素,获得稳定的单相奥氏体,提高耐蚀性,抑制脆性碳化物,提高钢的耐腐蚀性能以及抗低温冲击(‑40℃)。本发明所提供的奥氏体轻质钢的密度ρ≤7.2g/cm3;在温度25±1℃和浓度3.5%的NaCl溶液人工海水环境中,全浸720h时无点蚀且失重不超过0.05g/m2;屈服强度ReL≥390MPa,抗拉强度Rm≥750MPa,延伸率A5≥45%,‑40℃KV2冲击功≥250J。
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公开(公告)号:CN117753797A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202211133728.2
申请日:2022-09-16
Applicant: 唐山扬邦钢铁技术研究院有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供镀锡板准二次冷轧升降速弯辊力补偿方法,涉及冷轧技术领域。镀锡板准二次冷轧升降速弯辊力补偿方法,包括以下由计算机执行的步骤:(A)收集准二次冷轧机组主要设备参数;(B)收集带钢的主要材料参数及工艺参数;(C)给定弯辊力补偿系数初始值X0=(β1i,β2i,β3i,β4i);(D)将准二次冷轧升降速生产过程均分为N段,其中1≤n≤N,每段轧制速度都对应一个张力分布值、轧制压力及弯辊力值;(E)计算第n段轧制速度Vin对应的出口代表板形质量的出口张力分布值。本发明能够在弯辊力的设定上综合优化,在保证机组稳定通板的前提下,通过弯辊力的综合优化,提高带钢出口板形质量,降低带钢出现边浪中浪等发生率,较大的程度上改善了板形质量,给机组创造了较大的经济效益。
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公开(公告)号:CN114774806A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210436283.9
申请日:2022-04-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及合金技术领域,尤其涉及一种高强韧轻质钢板及其制备方法和应用。本发明提供了一种高强韧轻质钢板,按照质量百分比计,包括以下元素组成:Mn 27~30%,Al 8.30~9.20%,C 0.93~1.02%,Cr 0.05~0.25%,Cu0.07~0.10%,Nb 0.01~0.10%,Ti 0.05~0.15%,N≤0.10%,Ce≤0.06%,P≤0.008%,S≤0.002%,余量的铁和不可避免的杂质;且所述Al和C的质量关系为λ1≤[C]≤λ2;λ1=1.53‑0.07[Al],λ2=1.9‑0.1[Al]。所述高强韧轻质钢板同时满足高强度、高韧性和轻量化的特点。
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公开(公告)号:CN114769938A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210432967.1
申请日:2022-04-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种金属药芯焊丝及其制备方法和应用,属于焊材技术领域。本发明的药芯焊丝含有合适的硅锰元素,起到了很好的脱氧和改善熔敷金属流动性的作用,减少了焊缝金属中的Al2O3等夹杂物的含量,能够有效的焊接高锰高碳的轻质钢并能够得到强度韧性适配的焊接接头。本发明的焊接工艺不需焊前预热和焊后热处理,工艺简单,易于实施,且所形成的焊缝成形美观,并具有良好的强度、塑性和韧性,即综合性能优异。
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