公开(公告)号：CN110358966A

公开(公告)日：2019-10-22

申请号：CN201910763878.3

申请日：2019-08-19

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 孙鸿鹏 ,  付宪强 ,  董贵文 ,  李彬

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  B21J5/00

Abstract: 一种铁路车轴用钢材料及其加工方法，它属于金属冶炼加工领域。本发明包含以下成分：0.46～0.58wt％的C、0.17～0.40wt％的Si、0.75～1.00wt％的Mn、≦0.015wt％的P、≦0.010wt％的S、0.18～0.25wt％的Ni、0.20～0.27wt％的Cr、≦0.15wt％的Cu、≦0.10wt％的Mo、0.02～0.08wt％的V、0.015～0.045wt％的Al等，余量为Fe。本发明工艺流程为：电炉冶炼或转炉冶炼→LF炉精炼→RH或VD真空处理→连铸→入坑缓冷或热送→锻造加热→水压机锻造开坯→锻坯加热→轧制→缓冷→正火、回火。本发明材料致密，均匀。

公开(公告)号：CN109913611A

公开(公告)日：2019-06-21

申请号：CN201910367810.3

申请日：2019-05-05

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 王雪威 ,  马忠存 ,  陶立志 ,  李彬 ,  董贵文 ,  孙鸿鹏 ,  李文武 ,  付宪强 ,  王刘艳 ,  杨平

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

Abstract: 本发明公开了一种高品质塑机用38CrMoAl连铸坯生产方法，工艺流程如下：转炉冶炼+LF精炼+VD+CCM。本发明可以实现非金属夹杂物的理想级别，通过转炉高拉碳做好脱氧、精炼一批加入Al锭、后期微调的方式，精炼提高铝收得率。本发明通过公式对精炼渣系的详细测算，形成合适的配比，达到对夹杂物的最大吸附作用。在连铸批量生产过程中，本发明生产方法的应用可以大幅度提高Al的收得率，Al损率≤15％。本发明的精炼渣系能够吸附上浮的夹杂物，降低钢中夹杂物的级别，非金属夹杂物A、B、C、D类≤1.0级，最大限度的提高连铸的可浇性，保证产品质量，为公司提升产品效益，赢得客户的信赖。

公开(公告)号：CN109457081A

公开(公告)日：2019-03-12

申请号：CN201811622413.8

申请日：2018-12-28

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 熊洪进 ,  李彬 ,  王强 ,  金博鑫 ,  陈列 ,  董贵文 ,  马忠存 ,  谢奎龙

IPC: C21C7/06 ,  C21D1/32 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C21D9/00 ,  C22B9/18 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60

Abstract: 一种稀土微合金化轴承钢及其制备方法，它属于轴承钢制造技术领域。本发明所要解决的技术问题为提高轴承钢性能。本发明所述的一种稀土微合金化轴承钢转炉、LF-RH精炼、方坯连铸，制得的连铸坯扒皮处理后进行电渣重熔，然后进行罩冷或坑冷，然后进行一次加热轧制开坯，退火或缓冷后，进行检查清理，制得一次轧制钢坯进行二次加热轧制，堆冷或缓冷后，制得二次轧制钢坯进行球化退火，矫直，磨光或扒皮，探伤，清理检查后，制得所述的一种稀土微合金化轴承钢。本发明Nb含量设计成分0.010-0.045％，所述的稀土微合金化轴承钢适宜制造各种轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。

公开(公告)号：CN110257716A

公开(公告)日：2019-09-20

申请号：CN201910676600.2

申请日：2019-07-25

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 熊洪进 ,  陈列 ,  董贵文 ,  李彬 ,  王强 ,  马忠存 ,  陈迦杉 ,  杨平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C21D8/00 ,  C21C5/52 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21D1/32

Abstract: 本发明涉及一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，属于特殊钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢材料耐磨性、接触疲劳强度等性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→一次加热轧制开坯→缓冷→二次加热轧制→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标，生产的轴承钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象，适用于制造机床用轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。

公开(公告)号：CN106086678B

公开(公告)日：2018-03-20

申请号：CN201610624582.X

申请日：2016-08-02

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 李颇 ,  董贵文 ,  王伟先 ,  李瑛 ,  张成连 ,  李彬 ,  熊洪进 ,  王强 ,  郭晓冬

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明公开了一种高寿命轴承钢材料及其加工方法，所述高寿命轴承钢材料包含以下成分：0.95～1.05wt％的C、0.15～0.35wt％的Si、0.25～0.45wt％的Mn、1.40～1.60wt％的Cr、0.05～0.09wt％的Ni、0.02～0.05wt％的Mo、≦0.050wt％的Al、0.05～0.08wt％的Cu、≦0.010wt％的P、≦0.008wt％的S、≦0.0025wt％的Ti、≦0.0020wt％的O、≦0.040wt％的As、≦0.030wt％的Sn、≦0.0050wt％的Sb、≦0.0020wt％的Pb、≦0.0010wt％的Ca，余量为Fe。本发明的高寿命轴承钢材料可达到以下性能要求：高的弹性极限、抗拉强度和接触疲劳强度；高的淬硬性和必要的淬透性，以保证高耐磨性；一定的冲击韧性；良好的尺寸稳定性或组织稳定性；能抵抗化学腐蚀；可有效降低材料疲劳剥落、卡死、套圈断裂、磨损、锈蚀等现象。