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公开(公告)号：CN110102831B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910350443.6
申请日：2019-04-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种齿面感应淬火的大模数齿条的齿形加工方法，用于在模数Mn≥40的大模数齿条的条状半成品坯料上加工成各齿形，包括粗开齿、人工时效及调制、齿形粗加工、二次人工时效、齿形半精加工、三次人工时效、齿面感应淬火、齿形精加工和修磨齿根部的工序。本发明在齿面精加工前，先对各齿面进行了表面感应淬火处理，通过对淬硬层深度的控制以及对齿形精加工的配合改进，不仅提高了大模数齿条的齿面硬度，还减小了切削中对表面粗糙度不利的因素，实现了齿面加工后较高要求的表面粗糙度，同时满足了对大模数齿条的齿面硬度和粗糙度要求，能够保证大模数齿条的承载能力和传动精度，克服了传统大模数齿条齿形加工中的难题，利于大模数齿条传动的发展。
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公开(公告)号：CN103737267B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410001276.1
申请日：2014-01-03
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种涉及十字万向接轴领域的端面齿超长接轴的加工方法，所述的方法采取先将端面齿法兰、第一接管轴和第二接管轴分别按图纸要求单独加工至成品，再按工艺规范留量对中间轴和接轴进行粗加工、热处理和半精加工，然后再将端面齿法兰、第一接管轴、中间轴、第二接管轴和接轴依次组装焊接成端面齿超长接轴；最后，按工艺规范要求对组装焊接成的端面齿超长接轴进行精加工；采用所述的方法加工端面齿超长接轴不但成本较低，不需工装，而且还能够提高端面齿超长接轴的形位精度。
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公开(公告)号：CN102642114B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210103181.1
申请日：2012-04-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开的减速器机体的垂直相交孔系加工方法，利用数控立式加工中心加工垂直轴线上孔A-B，以保证轴线上各孔同心要求，同时以垂直轴线为基准镗一段水平孔，由于水平孔长度较长，为保证加工精度只镗一段做找正基准，避免了划线误差，以做加工水平孔V找正基准。同样利用高精度数控镗铣床加工水平轴线上的孔V，其加工不以划线为找正基准，而是以加工垂直孔时加工的基准找正，找正精度高；同时应用空间激光检测技术与数控加工技术配合，保证机体垂直相交孔系的形位精度。应用高精密数控机床的光整加工技术和数控模拟技术选择合理切削用量，来保证机体垂直相交孔系表面的低粗糙度要求。本加工方法大大减少了装配的调整量，提高了装配精度。
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公开(公告)号：CN103737267A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410001276.1
申请日：2014-01-03
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/14
Abstract: 一种涉及十字万向接轴领域的端面齿超长接轴的加工方法，所述的方法采取先将端面齿法兰、第一接管轴和第二接管轴分别按图纸要求单独加工至成品，再按工艺规范留量对中间轴和接轴进行粗加工、热处理和半精加工，然后再将端面齿法兰、第一接管轴、中间轴、第二接管轴和接轴依次组装焊接成端面齿超长接轴；最后，按工艺规范要求对组装焊接成的端面齿超长接轴进行精加工；采用所述的方法加工端面齿超长接轴不但成本较低，不需工装，而且还能够提高端面齿超长接轴的形位精度。
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公开(公告)号：CN102357784B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110270239.7
申请日：2011-09-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B23P15/14
Abstract: 一种涉及机械制造领域高硬度大直径四分之一组合大齿圈的制造工艺，所述的工艺先对大齿圈毛坯件进行粗加工制成四分之一齿圈，再对其进行热处理和对齿形进行粗加工，然后自然时效，自然时效后再对齿圈及齿部进行精加工，最后进行对滚实验以加工出需要的大齿圈；所述的工艺能够有效的解决大齿圈在加工过程中的壁厚一致性、变形控制、连接精度及齿形精度控制等方面的问题，从而加工制造出符合设计要求的大模数、高硬度、大直径和高精度的四分之一组合大齿圈。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117973085A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410366233.7
申请日：2024-03-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/02 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F111/10
Abstract: 一种圆锥破碎机锥齿轮啮合副安装调整工艺方法，涉及矿山设备安装技术领域，本发明通过对圆锥破碎机传动部位结构的分析，总结影响因素的共同规律，制定出了计算加工制造误差的公式和调整、计算实际齿侧间隙方法，在实际生产装配过程中，解决了大型圆锥破碎机总装时大、小锥齿轮副制造厂内多次反复试装、检查以达到锥齿轮副啮合要求的难题，实现大型圆锥破碎机大、小锥齿轮啮合副安装调整一次装配到位，制造厂内不再反复进行试装，提高了产品的装配生产效率的同时，进而降低生产成本，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN116810300A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310570623.1
申请日：2023-05-19
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种大型磨机六瓣端盖保证互换性的加工方法，涉及机械加工技术领域，通过三维摄影测量的方法测量、模拟六分之一端盖不加工外锥面的实际形状，从而确定六分之一端盖的精确找正基准，再通过“工艺块为基准精确测量60°结合面正确，精密数控机床开坐标加工结合面联接孔及内外圆找正基准”的方法，保证六分之一端盖结合面、内外圆与不加工外锥面相对位置，实现精加工后6件六分之一端盖结合面夹角和内外圆弧长一致，完全互换，能够实现六瓣端盖单独一瓣损坏单独更换一瓣的目的，降低大量的制造成本和维修成本。
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公开(公告)号：CN114589518A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210184706.2
申请日：2022-02-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种分配阀体密集异面交错油孔加工模具及加工方法，步骤一：根据油孔位置，通过数控机床先在阀环体上端面加工若干定位沉孔，和安装孔；步骤二：根据阀环体待加工的油孔数量和油孔的倾斜方向，选取相应数量的模具本体；步骤三：将一个模具本体置于要加工的定位沉孔内，将模具本体固定压紧；步骤四：钻头通过引导孔定位导向进行钻斜孔加工，完成一次加工过程。本发明的模具本体两侧U形定位槽帮助模具本体快速定位，引导孔设置为盲孔，钻孔时由模具本体的引导孔向阀环体过渡，保证加工精度，且能够验证数控程序正确性，钻孔前通过模具本体与程序的相互验证，避免了由于数控程序错误导致斜孔位置及角度偏差等问题，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN113182027B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202110497747.2
申请日：2021-05-08
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明属于氧化铝行业磨矿设备传动系统技术领域，具体公开一种氧化铝磨机专用开式齿轮结构及其安装操作方法，第一半齿轮和第二半齿轮把合在一起形成一个完整的开式分体齿轮，第一半齿轮和第二半齿轮的结合面是半接触式，前排把合螺栓的结合面为接触式，后排把合螺栓的结合面是内凹非接触式，安装时，先安装第一半齿轮和第二半齿轮接触式结合面间把合螺栓组的精制螺栓，再安装第一半齿轮和第二半齿轮费接触式结合面间把合螺栓组，磨机运行1周后，热态状态下，复紧大齿轮把合螺栓，解决磨机运行过程中热应力导致的齿轮结合面张口现象以及由此带来的磨机振动、轮齿断裂、螺栓胀断等问题，克服热应力对大齿轮的影响，保证磨机稳定运行。
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